CN203845826U - 一种新型立式高温气固反应炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种新型立式高温气固反应炉，该反应炉包括炉膛，炉膛上设置有进料口及排气管，进料口内壁为磨砂面，进料口上安装有进料漏斗，且进料漏斗与进料口内壁的磨砂面密封连接，炉膛底部设置有气体分布器，气体分布器下为锥形出料管。气体分布器中央设置有中空球，外边沿设置有连接环，连接环为密封状，连接环至中空球之间等距离分布有6-12个管式放射性气体分布器。反应气体经气体分布器被扩散，使得待净化粉末能与反应气体充分接触，保证粉末中的金属元素与反应气体分子充分反应，并通过挥发作用随尾气从排气口排到炉外，达到净化精炼提纯的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高温反应炉，尤其是涉及一种含气-固相流化动态反应体系。主要应用于石英砂的超纯净化精炼，同时也可用于其他材料的提纯及化学反应，属于化工设备领域。
背景技术
目前，石英砂的提纯都是经过液相酸浸泡，水洗，烘干。这种纯化工艺能满足一般高纯石英砂的要求，但不能保证石英砂中纯微量金属杂质尤其是钾、钠、锂等碱金属及一些过渡金属元素的进一步去除。近年，出现了一些进一步提纯的新方法，一般都采用卧式回转式高温炉并通入反应气体，或/和采用立式高温炉并通入反应气体。目前的卧式回转炉反应气体不能与被提纯粉末充分接触而影响净化效果；立式高温炉一般采用的是上部下料，下部能入反应气体的工艺方法，从底部通入的反应气体未能很好分散，不能保证炉膛内充满反应气体，反应气体与待提纯粉末只有局部作用，也不能达到预期效果。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型立式高温气固反应炉，该反应炉包括炉
膛，炉膛上设置有进料口及排气管，进料口内壁为磨砂面，进料口上安装有进料漏斗，且进料漏斗与进料口内壁的磨砂面密封连接，炉膛底部设置有气体分布器，气体分布器下为锥形出料管。
所述的锥形出料管上安装有出料活塞，出料活塞为可拆卸式，通过旋转调节
开孔大小。
所述的气体分布器中央设置有中空球，外边沿设置有连接环，连接环为密封
状，连接环至中空球之间等距离分布有至少两根管式放射性气体分布器（进一步优选为6-12根），每两根管式放射性气体分布器之间有空隙。
管式放射性气体分布器上还设置有若干个气孔，并呈一线排列。所述的中空
球底端与进气管连接，进气管延伸至锥形出料管下部后，从锥形出料管侧壁伸出，所述的中空球、进气管、管式放射性气体分布器三者互通。
本实用新型的优点在于：在反应炉膛内安装一种管式放射状气体分布器，反应气体经过进气管被输送到炉膛后，经过这种特殊的气体分布器被扩散，使得待净化粉末能与反应气体充分接触，保证粉末中的金属元素与反应气体分子充分反应，并通过挥发作用随尾气从排气口排到炉外，达到净化精炼提纯的目的。
附图说明
图1为一种新型立式高温气固反应炉主视图，其中，1.进料漏斗，2.进料口，3.炉膛，4.锥形出料管，5.气体分布器，6.进气管，7.排气管。
图2为一种新型立式高温气固反应炉主视图仰视图，其中5.气体分布器，6.进气管，51连接环，52管式放射性气体分布管，53.中空球，54气孔。
具体实施方式
实施例1
一种新型立式高温气固反应炉，该反应炉包括炉膛3，炉膛3上设置有进料口2及排气管7，进料口2内壁为磨砂面，进料口上2安装有进料漏斗1，且进料漏斗1与进料口2内壁的磨砂面密封连接，炉膛3底部设置有气体分布器5，气体分布器5下为锥形出料管4。
所述的锥形出料管4上安装有出料活塞8，出料活塞8为可拆卸式，通过旋转调节开孔大小。
所述的气体分布器5中央设置有中空球53，外边沿设置有连接环51，连接环51为密封状，连接环51至中空球53之间等距离分布有至少2个管式放射性气体分布器52，进一步优选为6-12根，且每两根管式放射性气体分布器52之间设置有空隙。
所述的管式放射性气体分布器52上还设置有若干个气孔54，并呈一线排列。
所述的中空球53底端与进气管6连接，进气管6延伸至锥形出料管4下部后，从锥形出料管4侧壁伸出，所述的中空球53、进气管6、管式放射性气体分布器52三者互通。
Claims (6)
1.一种新型立式高温气固反应炉，其特征在于：该反应炉包括炉膛（3），炉膛（3）上设置有进料口（2）及排气管（7），进料口（2）内壁为磨砂面，进料口上（2）安装有进料漏斗（1），且进料漏斗（1）与进料口（2）内壁的磨砂面密封连接，炉膛（3）底部设置有气体分布器（5），气体分布器（5）下为锥形出料管（4）。
2.根据权利要求1所述的新型立式高温气固反应炉，其特征在于：锥形出料管（4）上安装有出料活塞（8），出料活塞（8）为可拆卸式，通过旋转调节开孔大小。
3.根据权利要求1所述的新型立式高温气固反应炉，其特征在于：气体分布器（5）中央设置有中空球（53），外边沿设置有连接环（51），连接环（51）为密封状，连接环（51）至中空球（53）之间等距离分布有至少2个管式放射性气体分布器（52）。
4.根据权利要求3所述的新型立式高温气固反应炉，其特征在于：所述的管式放射性气体分布器为6-12根。
5.根据权利要求3所述的新型立式高温气固反应炉，其特征在于：管式放射性气体分布器（52）上还设置有若干个气孔（54），并呈一线排列。
6.根据权利要求3所述的新型立式高温气固反应炉，其特征在于：中空球（53）底端与进气管（6）连接，进气管（6）延伸至锥形出料管（4）下部后，从锥形出料管（4）侧壁伸出，所述的中空球（53）、进气管（6）、管式放射性气体分布器（52）三者互通。
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| CN201420266831.9U CN203845826U (zh) | 2014-05-23 | 2014-05-23 | 一种新型立式高温气固反应炉 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107116030A (zh) * | 2016-02-25 | 2017-09-01 | 神华集团有限责任公司 | 固体混合物的分离系统和分离方法 |
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2014
- 2014-05-23 CN CN201420266831.9U patent/CN203845826U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140924 Termination date: 20180523 |