CN205145776U - 一种滤芯的安全阀结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种组装方便滤芯的安全阀结构,所述滤芯具有滤芯端盖,所述滤芯端盖具有阀座,所述阀座具有凹槽,所述凹槽的底壁具有通孔,所述通孔的孔径小于凹槽的内径,所述滤芯的安全阀结构包括板体和设在板体一侧的若干钩体,所述板体的直径大于通孔的孔径,所述钩体穿过通孔的部分上设有钩部,所述钩部和凹槽的底壁之间设有弹簧。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤清器领域,具体涉及一种滤芯的安全阀结构。
背景技术
现有的滤芯上的安全阀,如公开号为CN104594973A的中国专利公开了一种带止回阀的滤清器,该滤清器上的第二止回阀,其结构类似于一个螺栓,通过一弹簧将螺杆的头部抵在滤芯上实现单向封闭功能。但是上述结构存在组装不方便的问题,降低了生产效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种组装方便滤芯的安全阀结构。
为解决上述现有的技术问题,本实用新型采用如下方案:一种滤芯的安全阀结构,所述滤芯具有滤芯端盖,所述滤芯端盖具有阀座,所述阀座具有凹槽,所述凹槽的底壁具有通孔,所述通孔的孔径小于凹槽的内径,所述滤芯的安全阀结构包括板体和设在板体一侧的若干钩体,所述板体的直径大于通孔的孔径,所述钩体穿过通孔,所述钩体穿过通孔的部分上设有钩部,所述钩部和凹槽的底壁之间设有弹簧。
作为优选,所述凹槽的底壁朝向板体的一侧设有环形凸起,所述通孔位于环形凸起内。
有益效果:
本实用新型采用上述技术方案以后,该滤芯的安全阀结构在安装时,只需要将板体上的钩体稍微聚拢后穿过通孔,然后将弹簧套在钩体上,然后钩体恢复原状,弹簧抵在钩部和凹槽的底壁之间,此时即完成安装,安装方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示为本实用新型一种滤芯的安全阀结构的优选实施例,其中,滤芯具有上下两个滤芯端盖1,两个滤芯端盖1之间设有滤纸5,滤芯端盖1与滤纸5之间通过热熔焊焊接,两个滤芯端盖1之间设有中心管6,中心管6被滤纸5包围。整个滤芯位于外壳7内,滤芯顶部的滤芯端盖1与外壳7顶部的盖板抵接,滤芯底部的滤芯端盖1与外壳7的底壁之间通过支撑弹簧8顶紧。在滤芯底部的滤芯端盖1上具有阀座2,阀座2具有凹槽21,凹槽的底壁具有通孔22,通孔22的孔径小于凹槽21的内径,该滤芯的安全阀结构包括由板体31和设在板体31一侧的若干钩体32组成的阀芯,板体31的直径大于通孔22的孔径,钩体32穿过通孔22,钩体32穿过通孔22的部分上设有钩部33,钩部33和凹槽的底壁之间设有弹簧4。
该实施例中,凹槽的底壁朝向板体31的一侧设有环形凸起23,通孔22位于环形凸起23内,这样封闭效果更好。
滤芯端盖1及滤芯的安全阀结构通过塑料注塑成型,传统滤芯为冷轧板冲压成型并进行表面电镀处理,符合产品设计轻型化、节能环保、降低成本的发展趋势。
该实施例中,在滤芯底部的滤芯端盖1具有向中心管6内凸起的阀座2,该阀座2上设有阀芯和弹簧4构成安全阀结构,滤芯底部的滤芯端盖1与阀座2设计为一体式的整体结构,直接通过注塑成型,阀的装配只需进行简单的组装。传统设计滤芯下盖和阀体为金属材料,通过冲压成型并进行表面处理,阀的装配需要通过铆接连接,工艺复杂;实施后较传统方式产品的工艺性和产品性能也有较大的提升。
Claims (2)
1.一种滤芯的安全阀结构,所述滤芯具有滤芯端盖(1),其特征在于:所述滤芯端盖(1)具有阀座(2),所述阀座(2)具有凹槽(21),所述凹槽的底壁具有通孔(22),所述通孔(22)的孔径小于凹槽(21)的内径,所述滤芯的安全阀结构包括板体(31)和设在板体(31)一侧的若干钩体(32),所述板体(31)的直径大于通孔(22)的孔径,所述钩体(32)穿过通孔(22),所述钩体(32)穿过通孔(22)的部分上设有钩部(33),所述钩部(33)和凹槽的底壁之间设有弹簧(4)。
2.根据权利要求1所述的一种滤芯的安全阀结构,其特征在于:所述凹槽的底壁朝向板体(31)的一侧设有环形凸起(23),所述通孔(22)位于环形凸起(23)内。
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CN201520963607.XU Active CN205145776U (zh) | 2015-11-27 | 2015-11-27 | 一种滤芯的安全阀结构 |
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2015
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