CN205142671U - 一种电路板加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电路板加工设备，所述电路板加工设备包括：设备本体、固定架、内层、温度调整装置和清洗装置，所述设备本体包括开口竖直向上的容腔，所述固定架与容腔开口相匹配并盖合于容腔开口处，所述温度调整装置包括热交换器，温度反馈器及温度控制器，所述热交换器邻近所述设备本体的底壁设置并与温度控制器相连，所述清洗装置包括：超声波发生器和超声振动板，所述超声振动板位于容腔内并与超声波发生器通过电连接，采用该一种电路板加工设备，设置温度调整装置，改善设备的工作环境温度，所述热交换器完全设置在所述设备主体的容腔内，充分实现热交换，有效控制设备在设定温度值工作，使其达到最佳的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子领域，特别涉及一种电路板加工设备。
背景技术
电路板包括硬性电路板柔性电路板以及软硬结合的印刷电路。电路板因为具有配线密度高、重量轻、厚度薄等特点，因此被广泛使用于各类电子组件中。随着电子产品的多能功化、小型化、高性能的发展要求，导致电路板向高层次化、高密度化、薄芯板化的方向发展。同时在结构设计方面越来越复杂化，部分电子产品需通过多个电路板压合而成，因此电路板的加工过程中，往往会出现重工现象。比如，对于电镀后完成导电图形的电路板，通常还需要涂布一层阻焊，即绿油，在阻焊工序由于受很多外界因素的影响，还需要重工的电路板，需要提供褪绿油工艺，以去除形成在导电图案层表面的感光油墨，即绿油，以方便对导电图案层的导电线路进行重工。去除绿油后，还需要进行清洗工艺，以高效并彻底清洗电路板，避免绿油的残留导致产品缺陷。为解决效率过低的问题，一般用通电加热褪洗液的办法，加速化学去除绿油的过程。但是用电成本偏高；夏天生产环境温度高，再加上电镀时要发热，镀液温度要大大超过35℃，往往要影响电镀生产的产量和质量。为彻底解决镀件表面残留的问题，业界有通过褪洗液清洗的工艺来改善，但是因为褪洗液清洗需要提供额外的清洗设备，增加工艺复杂度且清洗效果不佳。
实用新型内容
对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种电路板加工设备，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种电路板加工设备，所述电路板加工设备包括：设备本体、固定架、内层、温度调整装置和清洗装置，所述设备本体包括开口竖直向上的容腔，所述固定架与容腔开口相匹配并盖合于容腔开口处，所述温度调整装置包括热交换器，温度反馈器及温度控制器，所述热交换器邻近所述设备本体的底壁设置并与温度控制器相连，所述清洗装置包括：超声波发生器和超声振动板，所述超声振动板位于容腔内并与超声波发生器通过电连接。
优选的，所述设备本体包括：顶沿、侧壁及底壁，所述侧壁配合底壁围成容腔。
优选的，所述热交换器为一条热交换管，所述交换管为蛇形。
优选的，所述固定架中设有内环，所述内环向下连接一个内置容器。
优选的，所述温度控制器对应产生控制信号控制所述热交换器的工作状态调整所述容腔内的环境温度。
采用以上技术方案的有益效果是：采用该一种电路板加工设备，在使用的时候可以在所述电路板加工设备中，设置温度调整装置，改善设备的工作环境温度，所述热交换器完全设置在所述设备主体的容腔内，充分实现热交换，有效控制设备在设定温度值工作，使其达到最佳的效果。
附图说明
图1为本实用新型的一种电路板加工设备的结构示意图。
其中：1-设备本体，2-固定架，3-内层，6-容腔，41-热交换器，42-温度反馈器，43-温度控制器，51-超声波发生器，52-超声振动板，7-内置容器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1所示，一种电路板加工设备，所述电路板加工设备包括：设备本体1、固定架2、内层3、温度调整装置和清洗装置，所述设备本体包括开口竖直向上的容腔6，所述固定架2与容腔6开口相匹配并盖合于容腔开口处，所述温度调整装置包括热交换器41，温度反馈器42及温度控制器43，所述热交换器41邻近所述设备本体的底壁设置并与温度控制器43相连，所述清洗装置包括：超声波发生器51和超声振动板52，所述超声振动板52位于容腔内并与超声波发生器51通过电连接，述温度调整装置是用以调整所述容腔6内的加热设备，所述温度调整装置包括热交换器41、温度反馈器42及温度控制器43。所述热交换器41收容于所述容腔6内，并邻近设备本体1的底壁的内表面设置。而热交换器41是弯折设置的蛇形管，管壁内提供热能经所述管壁传递至周边环境中。所述温度反馈器42实时监测所述容腔内的环境温度，并反馈监测结果至所述温度控制器43。所述温度控制器43控制所述温度调整装置的工作状态。而在本实施方式中，所述热交换器41是电热转换元件安装在蛇形管内，也可以是在管内流通蒸汽或者高温液体，实现其与周边环境的热传递和交换。当温度反馈器42监测到所述容腔内的环境温度高于或者低于设定值时，则反馈监测结果至所述温度控制器43，所述温度控制器43对接收到的检测结果信号进行判断，并对应反馈控制信号至控制器43，驱动所述控制器对所述热交换器41施加工作信号。具体而言，当温度控制器43判断温度过高，则其产生驱动信号降低所述热交换器41的工作电流，减少其热能转化效率，从而降低所述容腔内的环境温度；反之，所述温度控制器43产生另一驱动信号提高所述热交换器41的工作效率，加速热能转化，进而提高所述容腔内的环境温度。
需要提到的是，所述超声清洗装置包括超声振动板52及超声波发生器51。所述超声振动板52是由所述超声波发生器51控制，并对应产生超声波施加于待清洗器件，达到彻底清洗的效果。所述超声波振动板52收容在所述容腔内，并贴设在所述设备本体的内表面对称设置，抵接所述内层3。所述固定架2的内环的投影位于所述超声振动板52之间的区域。所述超声波发生器51通过导线与所述超声振动板52对应电性连接。所述超声波发生器51产生控制信号，驱动控制所述超声振动板52的工作状态。
值得注意的是，所述固定架2中设有内环，所述内环向下连接一个内置容器7，所述内置容器7内部可以存放利于设备清洗与温度转化的液体，像作为一种印刷电路板加工设备的感光油墨褪洗液。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种电路板加工设备，其特征在于：所述电路板加工设备包括：设备本体、固定架、内层、温度调整装置和清洗装置，所述设备本体包括开口竖直向上的容腔，所述固定架与容腔开口相匹配并盖合于容腔开口处，所述温度调整装置包括热交换器，温度反馈器及温度控制器，所述热交换器邻近所述设备本体的底壁设置并与温度控制器相连，所述清洗装置包括：超声波发生器和超声振动板，所述超声振动板位于容腔内并与超声波发生器通过电连接。
2.根据权利要求1所述的一种电路板加工设备，其特征在于：所述设备本体包括：顶沿、侧壁及底壁，所述侧壁配合底壁围成容腔。
3.根据权利要求1所述的一种电路板加工设备，其特征在于：所述热交换器为一条热交换管，所述交换管为蛇形。
4.根据权利要求1所述的一种电路板加工设备，其特征在于：所述固定架中设有内环，所述内环向下连接一个内置容器。
5.根据权利要求4所述的一种电路板加工设备，其特征在于：所述温度控制器对应产生控制信号控制所述热交换器的工作状态调整所述容腔内的环境温度。
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| CN201520706228.2U Expired - Fee Related CN205142671U (zh) | 2015-09-14 | 2015-09-14 | 一种电路板加工设备 |
Country Status (1)
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2015
- 2015-09-14 CN CN201520706228.2U patent/CN205142671U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20160406 Termination date: 20160914 |