CN205134356U - 一种变电站基础平台倒角模具 - Google Patents

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王照玉
王猛
吴玮
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张兵
徐晨曦
张夏楠
张建利
王志鹏
于长义
刘桂春
刁秀浩
张敏
郭建平
陈猛
李秀玲
温素馨
张修亚
王淼
赵广轩
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Abstract

本实用新型给出一种变电站基础平台倒角模具,主要解决现有技术中倒圆角模具成本高、易磨损,倒圆角质量不高的问题。它包括钢板模、倒角模、定位板和L形连接板;其中钢板模外侧有由第一侧边和第二侧边围成的裙边,第二侧边设有第二连接孔;L形连接板为角钢形状,其两侧的连接部分别用栓接方式与相邻的钢板模连接使两个钢板模成90°拼合;倒角模为截面是下侧向内凹的四分之一圆弧形状的长条结构,倒角模上侧设有导向螺栓,相邻两个倒角模端部利用碰尖倒角拼合;定位板卡置固定在裙边上,导向螺栓穿置在定位板上并设有限位螺母。它结构简单,操作方便,能实现模具的循环利用,有效改善施工质量。

Description

一种变电站基础平台倒角模具
技术领域
本实用新型涉及建筑模具技术领域,具体地说是一种变电站基础平台倒角模具。
背景技术
通常变电站项目施工中,其基础平台混凝土构件上表面边角均为直角。这种直角形状不仅线条僵硬,缺乏美感,且直角处成型后应力集中,很容易因后续工序施工造成构件上表面边角出现崩边、破碎现象,从而使成品保护非常困难。
为克服该类边角质量缺陷,提高质量观感,现有变电站基础平台上表面边角设计时大多采用倒圆角工艺来消除边角应力集中,提高边角处混凝土整体强度,并使边角处成型饱满圆润,观感良好。当前工程施工中常用的倒圆角工艺为钢模板+木模板+塑料(木)线条法,即此类工艺是在木模板上预装塑料或木质倒角线条,然后在木模外附加钢模,最后浇注混凝土并养护,待混凝土达到设计强度后拆模即形成圆角。但是此种工艺工序复杂,耗工时较多,木材及塑料线条等造价昂贵,很难进行循环利用,不符合环保节能要求;塑料线条易变形和磨损使倒圆角质量不稳定,出现泛沙、气泡问题,需要后期修补。
实用新型内容
针对现有技术中倒圆角模具使用成本高,易磨损使倒圆角质量不稳定的问题,本实用新型的目的在于提供一种变电站基础平台倒角模具,它结构简单,操作方便,能够实现模具的循环利用,并有效改善施工质量。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种变电站基础平台倒角模具,其特征是,包括钢板模、倒角模、定位板和L形连接板;
所述钢板模外侧为由第一侧边和第二侧边围成的裙边,所述第二侧边设有均布的第二连接孔;
所述L形连接板为角钢形状,其两侧的连接部上分别设有均布且与所述第二连接孔对应的第三连接孔,所述L形连接板的两侧连接部分别通过栓接方式与相邻的所述钢板模连接固定,使两个所述钢板模成90°拼合;
所述倒角模为长条结构,其截面为下侧向内凹的四分之一圆弧形状,所述倒角模上侧设有导向螺栓,相邻两个所述倒角模的端部分别设有能拼合的碰尖倒角;
所述定位板通过卡槽固定在所述裙边上,所述导向螺栓穿置在所述定位板上,所述导向螺栓上设有限位螺母。
进一步地,所述第一侧边设有均布的第一连接孔,两个所述钢板模通过栓接方式实现上下方向的拼合。
进一步地,所述定位板上侧设有紧定螺钉。
本实用新型的有益效果是:它结构简单、操作方便、使用成本低廉,倒圆角模采用铝合金材料或者工程塑料制成,并以可拆卸方式通过定位板固定在钢板模内侧,它拆装方便并能减少倒角模具的变形磨损,有效改善施工质量;而且多个钢板模在竖直方向上能实现拼合,倒圆角模具能够相对钢板模上下移动,从而满足多种高度基础平台的施工要求,降低使用成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的轴视方向结构示意图;
图2为图1中本实用新型的俯视方向结构示意图;
图3为图1中本实用新型的正视方向结构示意图;
图中:1钢板模,11第一侧边,111第一连接孔,12第二侧边,121第二连接孔,2倒角模,21碰尖倒角,22导向螺栓,221限位螺母,23紧定螺钉,3定位板,4L形连接板,41第三连接孔。
具体实施方式
如图1图3所示,本实用新型给出的一种变电站基础平台倒角模具,其特征是,包括钢板模1、倒角模2、定位板3和L形连接板4。
如图1至图3所示,所述钢板模1外侧为由第一侧边11和第二侧边12围成的裙边,所述第二侧边12设有均布的第二连接孔121。如图1所示,所述L形连接板4为角钢形状,其两侧的连接部上分别设有均布且与所述第二连接孔121对应的第三连接孔41;这样,在具体使用中所述L形连接板4的两侧连接部分别通过栓接方式与相邻的所述钢板模1连接固定,使两个所述钢板模1成90°拼合,此种方式将四片钢板模1的快速拼合成矩形形状。
如图1所示,所述倒角模2为铝合金材料或者工程塑料(优选铝合金)制成的长条结构,倒角模2的截面为下侧向内凹的四分之一圆弧形状(通过该倒角模2可以使变电站基础平台上面边角成为半圆弧形状),所述倒角模2上侧设有导向螺栓22;如图3所示,相邻两个所述倒角模2的端部分别设有能拼合的碰尖倒角21,从而使得相邻两个倒角模2实现紧密组合,使变电站基础平台上侧边角交汇处实现平滑过渡,有效减少施工质量问题。
具体实施例中,所述定位板3通过卡槽固定在所述裙边上,所述导向螺栓22穿置在所述定位板3上,所述导向螺栓22上设有限位螺母221;在具体使用中,通过调节限位螺母221能够使倒角模2相对钢板模1上下移动。
具体实施例中,作为进一步地改进,如图1所示,所述定位板3上侧设有紧定螺钉23;在具体使用中,将定位板3向外拉带动倒角模2紧贴钢板模1内侧面,然后利用紧定螺钉23将定位板3与第一侧边11锁紧固定,可使倒角模2与钢板模1连接致密性提高,有效减少漏浆和因倒角模2变形出现的质量问题。
进一步地,上述技术方案中,所述第一侧边11设有均布的第一连接孔111,在具体使用中,至少两个所述钢板模1通过栓接方式实现上下方向的拼合,从而使本模具有多种不同高度的整体拼合方案,满足多种施工要求。
综上所述可知,本实用新型结构简单、操作方便、使用成本低廉,倒圆角模2采用铝合金材料或者工程塑料制成,并以可拆卸方式通过定位板3固定在钢板模1内侧,它拆装方便并能减少倒角模2的变形磨损,有效改善施工质量;而且多个钢板模1在竖直方向上能实现拼合,倒圆角模2能够相对钢板模1上下移动,从而满足多种高度基础平台的施工要求,降低使用成本。
本实用新型中,“上”、“下”均是为了方便描述位置关系而采用的相对位置,因此不能作为绝对位置理解为对保护范围的限制。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述,但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种变电站基础平台倒角模具,其特征是,包括钢板模(1)、倒角模(2)、定位板(3)和L形连接板(4);
所述钢板模(1)外侧为由第一侧边(11)和第二侧边(12)围成的裙边,所述第二侧边(12)设有均布的第二连接孔(121);
所述L形连接板(4)为角钢形状,其两侧的连接部上分别设有均布且与所述第二连接孔(121)对应的第三连接孔(41),所述L形连接板(4)的两侧连接部分别通过栓接方式与相邻的所述钢板模(1)连接固定,使两个所述钢板模(1)成90°拼合;
所述倒角模(2)为长条结构,其截面为下侧向内凹的四分之一圆弧形状,所述倒角模(2)上侧设有导向螺栓(22),相邻两个所述倒角模(2)的端部分别设有能拼合的碰尖倒角(21);
所述定位板(3)通过卡槽固定在所述裙边上,所述导向螺栓(22)穿置在所述定位板(3)上,所述导向螺栓(22)上设有限位螺母(221)。
2.根据权利要求1所述的一种变电站基础平台倒角模具,其特征是,所述第一侧边(11)设有均布的第一连接孔(111),两个所述钢板模(1)通过栓接方式实现上下方向的拼合。
3.根据权利要求1所述的一种变电站基础平台倒角模具,其特征是,所述定位板(3)上侧设有紧定螺钉(23)。
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