CN205132673U - 一种真空辊用于电池隔膜收卷中的张力隔断 - Google Patents
一种真空辊用于电池隔膜收卷中的张力隔断 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种真空辊用于电池隔膜收卷中的张力隔断，包括支撑座，及固定于支撑座上的伺服电机，及与伺服电机电连接的主、从动同步带轮，及安装于支撑座上的轴承座，及套接于轴承座内，且与从动同步带轮连接的固定轴，及与固定轴通过法兰连接的真空辊；所述真空辊由外至内依次包括外管、真空角度调节管和真空内管；所述外管的两端套接有左、右端部连接板；所述真空内管与固定轴通过固定轴轴承连接。本实用新型的真空辊用于电池隔膜收卷中的张力隔断，利用真空辊在转动过程中某个弧面角被抽真空将薄膜吸附在辊上，隔断其前后张力，使后续薄膜卷曲不受前面张力的影响，使卷曲薄膜张力稳定，大大提高了产品的缠绕质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一真空辊，具体涉及一种真空辊用于电池隔膜收卷中的张力隔断。
背景技术
圆柱锂离子电池分为磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂、钴锰混合、三元材料不同体系，外壳分为钢壳和聚合物两种，不同材料体系电池有不同的优点；现有技术中主要以钢壳圆柱磷酸铁锂电池为主，铁锂电池表现为容量高、输出电压高、良好的充放电循环性能、输出电压稳定、能大电流放电、电化学稳定性能、使用中安全，不会因过充电、过放电及短路等操作不当而引起燃烧或爆炸，工作温度范围宽、对环境友好；广泛应用于太阳能灯具、草坪灯具、后备能源、电动工具、玩具模型上；对于圆柱型锂电池，其正负极片质量直接影响电池质量；现有的锂离子电池的正负极片生产中，需要对加工好的薄膜进行卷曲收集，但现有的卷曲机虽然能进行薄膜缠绕，但其缠绕效果不佳，容易因为薄膜卷曲受力不均匀，而出现褶皱的现象。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为解决上述问题，本实用新型提出了一种真空辊用于电池隔膜收卷中的张力隔断，利用真空辊在转动过程中某个弧面角被抽真空将薄膜吸附在辊上，隔断其前后张力，使后续薄膜卷曲不受前面张力的影响，使卷曲薄膜张力稳定，大大提高了产品的缠绕质量。
(二)技术方案
本实用新型的真空辊用于电池隔膜收卷中的张力隔断，包括支撑座，及固定于支撑座上的伺服电机，及与伺服电机电连接的主、从动同步带轮，及安装于支撑座上的轴承座，及套接于轴承座内，且与从动同步带轮连接的固定轴，及与固定轴通过法兰连接的真空辊；所述真空辊由外至内依次包括外管、真空角度调节管和真空内管；所述外管的两端套接有左、右端部连接板；所述真空内管与固定轴通过固定轴轴承连接。
进一步地，所述外管的一侧与左端部连接板的一端固定于固定轴的法兰上；所述外管的另一端与真空角度调节管通过外管轴承和外管轴承座连接；所述真空角度调节管与外管连接的一端与支撑座组装。
进一步地，所述真空内管的一端向外、向下延伸有风机接口；所述风机接口的一端与抽真空风机连接。
作为优选的实施方案，所述真空内管的两端于真空角度调节管的连接处开设有密封圈沟槽；所述密封性沟槽上套接有密封环。
作为优选的实施方案，所述外管的径向吸真空的角度范围为0～90°。
作为优选的实施方案，所述真空角度调节管上与外管连接的一端设置有角度转动调节孔。
作为优选的实施方案，所述外管和真空内管的管壁上均开设有通孔。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的真空辊用于电池隔膜收卷中的张力隔断，利用真空辊在转动过程中某个弧面角被抽真空将薄膜吸附在辊上，隔断其前后张力，使后续薄膜卷曲不受前面张力的影响，使卷曲薄膜张力稳定，大大提高了产品的缠绕质量。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的真空辊安装前结构示意图。
附图中的零部件标注为：1-支撑座，2-伺服电机，3-主动同步带轮，4-从动同步带轮，5-轴承座，6-固定轴，7-法兰，8-真空辊，9-外管，10-真空角度调节管，11-真空内管，12-左端部连接板，13-右端部连接板，14-外管轴承座，15-风机接口，16-固定轴轴承，17-密封性沟槽，18-角度转动调节孔。
具体实施方式
如图1和图2所示的真空辊用于电池隔膜收卷中的张力隔断，包括支撑座1，及固定于支撑座1上的伺服电机2，及与伺服电机2电连接的主、从动同步带轮3、4，及安装于支撑座1上的轴承座5，及套接于轴承座5内，且与从动同步带轮4连接的固定轴6，及与固定轴6通过法兰7连接的真空辊8；所述真空辊8由外至内依次包括外管9、真空角度调节管10和真空内管11；所述外管9的两端套接有左、右端部连接板12、13；所述真空内管11与固定轴6通过固定轴轴承16连接。
其中，所述外管9的一侧与左端部连接板12的一端固定于固定轴的法兰7上；所述外管9的另一端与真空角度调节管10通过外管轴承和外管轴承座14连接；所述真空角度调节管10与外管9连接的一端与支撑座1组装。
所述真空内管11的一端向外、向下延伸有风机接口15；所述风机接口15的一端与抽真空风机连接。
所述真空内管11的两端于真空角度调节管10的连接处开设有密封圈沟槽17；所述密封性沟槽17上套接有密封环。
所述外管9的径向吸真空的角度范围为0～90°。
所述真空角度调节管10上与外管9连接的一端设置有角度转动调节孔18。
所述外管9和真空内管11的管壁上均开设有通孔。
本实用新型的真空辊用于电池隔膜收卷中的张力隔断的工作原理：通过伺服电机驱动固定轴和外管一起旋转，带动薄膜运动，抽真空风机与真空内管连接，真空内管固定不动，套在真空内管上的真空角度调节管可以通过旋转调节外管的径向吸真空的角度范围，以用于不同工艺条件；利用真空辊在转动过程中某个弧面角被抽真空将薄膜吸附在辊上，隔断其前后张力，使后续薄膜卷曲不受前面张力的影响，使卷曲薄膜张力稳定，大大提高了产品的缠绕质量。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种真空辊用于电池隔膜收卷中的张力隔断，其特征在于：包括支撑座，及固定于支撑座上的伺服电机，及与伺服电机电连接的主、从动同步带轮，及安装于支撑座上的轴承座，及套接于轴承座内，且与从动同步带轮连接的固定轴，及与固定轴通过法兰连接的真空辊；所述真空辊由外至内依次包括外管、真空角度调节管和真空内管；所述外管的两端套接有左、右端部连接板；所述真空内管与固定轴通过固定轴轴承连接。
2.根据权利要求1所述的真空辊用于电池隔膜收卷中的张力隔断，其特征在于：所述外管的一侧与左端部连接板的一端固定于固定轴的法兰上；所述外管的另一端与真空角度调节管通过外管轴承和外管轴承座连接；所述真空角度调节管与外管连接的一端与支撑座组装。
3.根据权利要求1所述的真空辊用于电池隔膜收卷中的张力隔断，其特征在于：所述真空内管的一端向外、向下延伸有风机接口；所述风机接口的一端与抽真空风机连接。
4.根据权利要求1所述的真空辊用于电池隔膜收卷中的张力隔断，其特征在于：所述真空内管的两端于真空角度调节管的连接处开设有密封圈沟槽；所述密封性沟槽上套接有密封环。
5.根据权利要求1所述的真空辊用于电池隔膜收卷中的张力隔断，其特征在于：所述外管的径向吸真空的角度范围为0～90°。
6.根据权利要求1所述的真空辊用于电池隔膜收卷中的张力隔断，其特征在于：所述真空角度调节管上与外管连接的一端设置有角度转动调节孔。
7.根据权利要求1所述的真空辊用于电池隔膜收卷中的张力隔断，其特征在于：所述外管和真空内管的管壁上均开设有通孔。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108736071A (zh) * | 2017-04-22 | 2018-11-02 | 无锡先导智能装备股份有限公司 | 一种膜切刀机构及包含该膜切刀机构的卷绕机 |
| CN110589571A (zh) * | 2019-10-14 | 2019-12-20 | 中材锂膜有限公司 | 一种湿法隔膜张力隔断机构 |
| CN112722950A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-30 | 北京半导体专用设备研究所（中国电子科技集团公司第四十五研究所） | 一种叠压机 |
| CN112722961A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-30 | 北京半导体专用设备研究所（中国电子科技集团公司第四十五研究所） | 一种膜片传输系统 |
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