CN205130278U - 一种eva多色鞋材射出模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种EVA多色鞋材射出模具，包括下模，下模的侧边铰接有一个上模以及至少一个侧模，下模有至少一个型腔，上模和每个侧模分别设有与下模的型腔配合的型芯，当上模或侧模与下模合模后，上模或侧模的型芯伸入下模的型腔并形成型空间，每个侧模以及上模的型芯伸入下模的型腔的深度均不同，其中上模的型芯伸入下模的型腔的深度最浅。使用本实用新型制作EVA多色鞋材可大幅度节省模具材料、人工、以及成型时间。

Description

一种EVA多色鞋材射出模具

技术领域

本实用新型涉及模具，特别是一种成型EVA多色鞋材的射出模具。

背景技术

EVA（乙烯-乙酸乙烯共聚物）发泡材料是一种柔软性、弹性、耐化学腐蚀性等性能优异的材料，目前被作为鞋材广泛应用于拖鞋、凉鞋、休闲鞋等鞋子中。

目前，市场上成型EVA鞋材的模具基本为单色EVA射出模具，其可在EVA射出平台的配合下一次成型单色EVA鞋材，使用较为简单，制作也方便。但随着人们生活水平的提高以及个性化的要求，人们对具有多色彩鞋材的鞋有了需求，而目前多色鞋材的做法是根据色彩的数量分别制作多套相应的单色EVA射出模具，在多套单色EVA射出模具中依次完成不同颜色的成型，最终成型具有多种色彩的鞋材。

这种成型方式，由于需制作多套相应的单色EVA射出模具以配合成型多色鞋材，所以会造模具材料、人工、以及成型时间上的浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种EVA多色鞋材射出模具，其能在一套模具中成型出EVA多色鞋材。

本实用新型所述的一种EVA多色鞋材射出模具，包括下模，下模的侧边铰接有一个上模以及至少一个侧模，下模有至少一个型腔，上模和每个侧模分别设有与下模的型腔配合的型芯，当上模或侧模与下模合模后，上模或侧模的型芯伸入下模的型腔并形成型空间，每个侧模以及上模的型芯伸入下模的型腔的深度均不同，其中上模的型芯伸入下模的型腔的深度最浅。

本实用新型所述的一种EVA多色鞋材射出模具，工作时，先通过机台将型芯可伸入下模的型腔最深的侧模翻转至与下模合模，使下模的型腔和该侧模的型芯配合形成第一色的成型空间，接着，将第一色EVA材料从侧模的灌注孔注到第一色的成型空间里，进行第一色的灌注，灌注后，机台转盘，待第一色冷却定型后，将该侧模打开，成型出EVA多色鞋材的第一色；然后，在有多个侧模的情况下，则按上述操作方式完成相应颜色的成型工作；最后，按第一色成型的操作方式，将上模与下模合模，完成最后一色的灌注，冷却成型后完成EVA多色鞋材的成型工作，显然，本实用新型仅通过一套模具即可完成EVA多色鞋材的成型工作，相对于分别制作多套相应的模具成型EVA多色鞋材的方式，使用本实用新型制作EVA多色鞋材可大幅度节省模具材料、人工、以及成型时间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型成型EVA多色鞋材的第一色的示意图。

图3是本实用新型成型EVA多色鞋材的第二色的示意图。

图4是本实用新型成型EVA多色鞋材的最后一色的示意图。

图5是本实用新型成型EVA多色鞋材的完全成型后的示意图。

具体实施方式

如图1至5所示，一种EVA多色鞋材射出模具，包括下模5，下模5的侧边铰接有一个上模1以及至少一个侧模3、6，下模5有至少一个型腔51，上模2和每个侧模3、6分别设有与下模5的型腔51配合的型芯11、31、61，当上模1或侧模3、6与下模5合模后，上模1或侧模3、6的型芯11、31、61伸入下模5的型腔51并形成型空间，每个侧模3、6以及上模1的型芯31、61、11伸入下模5的型腔51的深度均不同，具体深度根据EVA多色鞋材的各色的高度来设定，其中上模1的型芯11伸入下模5的型腔51的深度最浅，上模1以及侧模3、6的侧壁分别铰接有卡钩13、33、63，卡钩13、33、63可勾住下模5侧壁上的卡块52，卡钩勾住卡块时上模或者侧模与下模锁合，当然，也可以采用现有的锁合结构将上模1以及侧模3、6和下模5进行锁合。

所述的侧模3、6可以为一个或者多个，例如两个或者三个等，如图1至5所示为两个侧模3、6的情况，所述的型芯11、31、61，型腔51可以为一个，也可以为多个，例如两个、三个或者四个等，如图1至5所示为两个的情况，工作时，先通过机台（图中未表示）将型芯31可伸入下模5的型腔51最深的侧模3翻转至与下模5合模，使下模5的型腔51和该侧模3的型芯31配合形成第一色的成型空间，同时，侧模3上铰接的卡钩33将下模侧壁的卡块52勾住，将侧模3和下模5锁合，接着，将第一色EVA材料从侧模31的灌注孔32注到第一色的成型空间里，进行第一色的灌注，灌注孔32的设置方式为现有技术，能保证EVA材料进入成型空间即可，这里不再对其具体的设置方式进行赘述，灌注后，机台转盘，待第一色冷却定型后，将该侧模3打开，成型出EVA多色鞋材的第一色（见图2）；然后，在有多个侧模的情况下，则按上述操作方式完成相应颜色的成型工作（见图3）；最后，按第一色成型的操作方式，将上模1与下模合模，完成最后一色的灌注，冷却成型后完成EVA多色鞋材8的成型工作，显然，本实用新型仅通过一套模具即可完成EVA多色鞋材的成型工作，相对于现有技术分别制作多套相应的模具成型EVA多色鞋材的方式，使用本实用新型制作EVA多色鞋材可大幅度节省模具材料、人工、以及成型时间。

为了便于开合模，侧模3、6以及上模1上的卡钩33、63、13均装有把手4、6、2。

Claims (3)

1.一种EVA多色鞋材射出模具，包括下模，其特征在于：下模的侧边铰接有一个上模以及至少一个侧模，下模有至少一个型腔，上模和每个侧模分别设有与下模的型腔配合的型芯，当上模或侧模与下模合模后，上模或侧模的型芯伸入下模的型腔并形成型空间，每个侧模以及上模的型芯伸入下模的型腔的深度均不同，其中上模的型芯伸入下模的型腔的深度最浅。

2.根据权利要求1所述的EVA多色鞋材射出模具，其特征在于：上模以及侧模的侧壁分别铰接有卡钩，卡钩可勾住下模侧壁上的卡块，卡钩勾住卡块时上模或者侧模与下模锁合。

3.根据权利要求2所述的EVA多色鞋材射出模具，其特征在于：侧模以及上模上的卡钩均装有把手。