CN205129333U - 弹簧扣串扣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧扣串扣机，包括：支架；台板，该台板固定于该支架的上部；夹具，该夹具固定于该台板的前侧部，且该夹具具有呈前后走向的轨道槽；水平气缸，该水平气缸固定于该台板上且位于该夹具的后方，同时，该水平气缸的伸缩端上固定有串扣针，该串扣针相配于该轨道槽；悬臂，该悬臂固定于该台板上；垂直气缸，该垂直气缸固定于该悬臂上，且该垂直气缸的伸缩端朝下的位于该轨道槽的正上方；第一脚阀，该第一脚阀相配于该垂直气缸；第二脚阀，该第二脚阀相配于该水平气缸。本实用新型的优点是：能够辅助人工进行串扣作业，极大提高了工作效率、降低了劳动强度，较为人性化。

Description

弹簧扣串扣机

技术领域

本实用新型涉及服装加工设备技术领域，尤其是涉及一种弹簧扣串扣机。

背景技术

比如猪鼻弹簧扣等弹簧扣是目前运动系列、户外系列服装以及箱包系列产品加工中大量使用的配件。目前，对该类配件进行串扣作业时，大多通过纯人工方式进行，从而劳动强度大、作业效率低，不够人性化。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种弹簧扣串扣机，它具有能够辅助人工进行串扣作业，极大提高了工作效率、降低了劳动强度，较为人性化的特点。

本实用新型所采用的技术方案是：弹簧扣串扣机，所述串扣机包括：

———支架；

———台板，该台板固定于该支架的上部；

———夹具，该夹具固定于该台板的前侧部，且该夹具具有呈前后走向的轨道槽；

———水平气缸，该水平气缸固定于该台板上且位于该夹具的后方，同时，该水平气缸的伸缩端上固定有串扣针，该串扣针相配于该轨道槽；

———悬臂，该悬臂位于该台板上方；

———垂直气缸，该垂直气缸固定于该悬臂上，且该垂直气缸的伸缩端朝下的位于该轨道槽的正上方；

———第一脚阀，该第一脚阀相配于该垂直气缸；

———第二脚阀，该第二脚阀相配于该水平气缸。

所述第一脚阀固定于该支架的下部右侧、第二脚阀固定于该支架的下部左侧。

所述台板上位于该轨道槽的前方设有储物盒。

所述储物盒采用不锈钢材料制备。

本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：能够辅助人工进行串扣作业，极大提高了工作效率、降低了劳动强度，较为人性化。本实用新型的弹簧扣串扣机在使用时，通过垂直气缸压紧弹簧扣，通过水平气缸带动串扣针前后移动后进行串扣，使用者无需进行压紧工件、串扣等操作，极大简化了使用者的操作步骤，继而提高了效率，较为人性化。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的实施例的立体示意图；

图2是图1的局部放大图。

图中：

10、支架；

20、台板；

30、夹具，31、轨道槽；

40、水平气缸，41、串扣针；

50、悬臂；

60、垂直气缸；

70、第一脚阀；

80、第二脚阀；

90、储物盒。

具体实施方式

实施例，见图1和图2所示：弹簧扣串扣机，包括：支架10、台板20、夹具30、水平气缸40、悬臂50、垂直气缸60以及第一脚阀70、第二脚阀80等部件。

具体的讲：

该台板20呈水平状的固定于该支架10的上部。

该夹具30固定于该台板20的前侧部，且该夹具30具有呈前后走向的轨道槽31。该轨道槽31内用于放置猪鼻弹簧扣等弹簧扣。

该水平气缸40固定于该台板20上且位于该夹具30的后方。同时，该水平气缸40的伸缩端上固定有串扣针41，该串扣针41相配于该轨道槽31。即，该水平气缸40工作后，其伸缩端带动该串口针41向前移动，对位于该轨道槽31内的弹簧扣进行串扣。当然，所串扣的弹簧扣为猪鼻弹簧扣时，串口针41为相互平行的2个。

该悬臂50位于该台板20上方。当然，该悬臂50的后端可以固定于一立柱的上端，而该立柱的底端可以固定于地面上亦可固定于该台板20上。

该垂直气缸60固定于该悬臂50上，且该垂直气缸60的伸缩端朝下的位于该轨道槽31的正上方。即，该垂直气缸60的伸缩端向下移动后，压紧该轨道槽31内的弹簧扣或弹簧扣的相关部件。

该第一脚阀70相配于该垂直气缸60，该第二脚阀80相配于该水平气缸40。即，踩下该第一脚阀70后，该垂直气缸60的伸缩端向下移动，松开该第一脚阀70后，该垂直气缸60的伸缩端方才向上移动而缩回。同样，踩下该第二脚阀80后，该水平气缸40的伸缩端向前移动，松开该第二脚阀80后，该水平气缸40的伸缩端方才向后移动而缩回。

优化的：

该第一脚阀70固定于该支架10的下部右侧、第二脚阀80固定于该支架10的下部左侧。这样，符合大多数人的使用习惯。

该台板20上位于该轨道槽31的前方设有储物盒90。该储物盒90可以直接成型于该台板20上，且该储物盒90采用不锈钢材料制备。

下面以对猪鼻弹簧扣的串扣作业为例，解释本实用新型的使用方法和动作过程：

将弹簧扣放置于该轨道槽31内，踩下该第一脚阀70，使该垂直气缸60的伸缩端向下移动而压紧该弹簧扣。踩下该第二脚阀80，使该水平气缸40的伸缩端带动该串口针41向前移动且穿过该弹簧扣的小圆洞。人工拿着橡筋绳子的两端分别插进该2根串扣针41的空隙中。松开该第二脚阀80，该水平气缸40的伸缩端缩回，将橡筋绳子的绳头串好。松开该第一脚阀70，该垂直气缸60缩回，取出加工好的弹簧扣。

需要说明的是，前述水平气缸40、夹具30可以固定于一凸起平台的上表面上，而该凸起平台固定于该台板20上。如此，便于部件的安装和使用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.弹簧扣串扣机，其特征在于：所述串扣机包括：

———支架（10）；

———台板（20），该台板（20）固定于该支架（10）的上部；

———夹具（30），该夹具（30）固定于该台板（20）的前侧部，且该夹具（30）具有呈前后走向的轨道槽（31）；

———水平气缸（40），该水平气缸（40）固定于该台板（20）上且位于该夹具（30）的后方，同时，该水平气缸（40）的伸缩端上固定有串扣针（41），该串扣针（41）相配于该轨道槽（31）；

———悬臂（50），该悬臂（50）位于该台板（20）上方；

———垂直气缸（60），该垂直气缸（60）固定于该悬臂（50）上，且该垂直气缸（60）的伸缩端朝下的位于该轨道槽（31）的正上方；

———第一脚阀（70），该第一脚阀（70）相配于该垂直气缸（60）；

———第二脚阀（80），该第二脚阀（80）相配于该水平气缸（40）。

2.根据权利要求1所述的弹簧扣串扣机，其特征在于：所述第一脚阀（70）固定于该支架（10）的下部右侧、第二脚阀（80）固定于该支架（10）的下部左侧。

3.根据权利要求1所述的弹簧扣串扣机，其特征在于：所述台板（20）上位于该轨道槽（31）的前方设有储物盒（90）。

4.根据权利要求3所述的弹簧扣串扣机，其特征在于：所述储物盒（90）采用不锈钢材料制备。