CN205129110U - 一种焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于柔性电路板焊接的焊接设备，包括旋转焊接平台和与旋转焊接平台配合进行焊接操作的焊接装置，焊接装置包括焊接支架、焊接头和用于在三维空间内任意方向对焊接头调整对位的焊接头对位装置，焊接头通过焊接头升降装置与焊接头对位装置固定连接，焊接设备还包括控制焊接头对位装置、焊接头升降装置和焊接头工作的主控装置。可以调整焊接头在工作三维空间内的任意位置进行焊接操作，避免出现焊接死角，采用焊接头升降装置操作焊接头的焊接和撤离保证了工序的准确流畅，设置主控装置控制焊接头升降装置和焊接头对位装置，保证了焊接工序的自动化，令生产效率得到进一步提升，并且减少了出现误操作的可能，提升了产品质量。

Description

一种焊接设备

技术领域

本实用新型涉及电子产品加工技术领域，更具体地说，涉及一种用于柔性电路板焊接的焊接设备。

背景技术

随着科技的发展进步，电子产品越来越深入人类生活的方方面面。其中，微型化是现代电子产品革新的一个重要方向，为提高使用方便性、减少产品体积，现在越来越多的电子设备均采用柔性电路板(FlexiblePrintedCircuitboard,FPC)作为连接线实现各组件间的互联，特别是柔性电路板和各种类型的显示屏之间的连接。

而发明人发现，现有的生产工艺焊接柔性电路板上的金手指端以及显示屏的导电连接处，在生产加工中，大多通过人工控制手动焊接机实现柔性电路板和显示屏的焊接。然而这种生产方式并不理想，人工生产效率相对较低、并且人工费用高昂；此外，由于人工操作存在各种由于工人因素而导致影响生产产品的质量和精确度的问题，除此以外，还存在焊接气体对人体危害等不利生产的因素。

综上所述，如何有效地解决人力进行柔性电路板焊接加工造成的效率低、成本高、质量不稳定等技术问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于柔性电路板焊接的焊接设备，该焊接设备的结构设计可以有效地解决人力进行柔性电路板焊接加工造成的效率低、成本高、质量不稳定等技术问题，

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于柔性电路板焊接的焊接设备，包括旋转焊接平台和与所述旋转焊接平台配合进行焊接操作的焊接装置，所述焊接装置包括焊接支架、焊接头和用于在三维空间内任意方向对焊接头调整对位的焊接头对位装置，所述焊接头通过焊接头升降装置与所述焊接头对位装置固定连接，所述焊接设备还包括控制所述焊接头对位装置、焊接头升降装置和焊接头工作的主控装置。

优选的，上述焊接设备中，所述焊接头对位装置包括相互可动连接的横轴对位机构、纵轴对位机构和竖轴对位机构，所述竖轴对位机构与所述焊接头升降装置固定连接。

优选的，上述焊接设备中，所述横轴对位机构、纵轴对位机构和竖轴对位机构均包括按照对应的对位方向设置的气缸活塞组件，所述纵轴对位机构内的气缸与所述焊接支架固定连接。

优选的，上述焊接设备中，所述横轴对位机构的两端分别与纵轴对位机构的活塞杆和焊接支架滑动连接，所述竖轴对位机构的气缸与所述横轴对位机构的气缸固定连接。

优选的，上述焊接设备中，所述焊接头升降装置通过横板结构与竖轴对位机构的活塞杆固定连接。

优选的，上述焊接设备中，所述横板结构上并排设置有两个位置平行的焊接头升降装置，每个所述焊接头升降装置的一端均连接有焊接头。

优选的，上述焊接设备中，所述旋转焊接平台包括固定座和与所述固定座可转动连接的旋转平台，所述旋转平台上设置有用于固定待焊接工件的固定装置。

优选的，上述焊接设备中，所述旋转平台上沿其转动工作面均匀设置有焊接载物台，所述焊接载物台设置有真空吸附装置。

优选的，上述焊接设备中，所述固定装置包括悬置于所述焊接载物台上的由气缸驱动动作的压紧装置。

优选的，上述焊接设备中，所述焊接载物台下方设置有清洁装置，所述清洁装置位于所述焊接头工作轨迹的正下方。

本实用新型提供的用于柔性电路板焊接的焊接设备，包括旋转焊接平台和与所述旋转焊接平台配合进行焊接操作的焊接装置，所述焊接装置包括焊接支架、焊接头和用于在三维空间内任意方向对焊接头调整对位的焊接头对位装置，所述焊接头通过焊接头升降装置与所述焊接头对位装置固定连接，所述焊接设备还包括控制所述焊接头对位装置、焊接头升降装置和焊接头工作的主控装置。采用这种焊接头对位装置可以调整焊接头在工作三维空间内的任意位置进行焊接操作，保证焊接的顺利进行，避免出现焊接死角，同时采用焊接头升降装置操作焊接头的焊接和撤离工件，保证了工序的准确及流畅，在此基础上设置主控装置控制焊接头升降装置和焊接头对位装置，保证了焊接工序的自动化程度，令生产效率得到进一步提升，并且减少了出现误操作的可能，提升了产品质量，采用了旋转焊接平台，保证了焊接工作的连续性，不浪费任何设备资源，进一步提升了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的用于柔性电路板焊接的焊接设备。

附图中标记如下：

旋转焊接平台1、焊接载物台2、焊接头3、焊接头升降装置4、竖轴对位机构5、横轴对位机构6、纵轴对位机构7、压紧装置8、焊接支架9。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种用于柔性电路板焊接的焊接设备，以解决人力进行柔性电路板焊接加工造成的效率低、成本高、质量不稳定等技术问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的用于柔性电路板焊接的焊接设备。

本实用新型提供的用于柔性电路板焊接的焊接设备，包括旋转焊接平台1和与所述旋转焊接平台1配合进行焊接操作的焊接装置，所述焊接装置包括焊接支架9、焊接头3和用于在三维空间内任意方向对焊接头3调整对位的焊接头对位装置，所述焊接头3通过焊接头升降装置4与所述焊接头对位装置固定连接，所述焊接设备还包括控制所述焊接头对位装置、焊接头升降装置4和焊接头3工作的主控装置。

采用这种焊接头对位装置可以调整焊接头3在工作三维空间内的任意位置进行焊接操作，保证焊接的顺利进行，避免出现焊接死角，同时采用焊接头升降装置4操作焊接头3的焊接和撤离工件，保证了工序的准确及流畅，在此基础上设置主控装置控制焊接头升降装置4和焊接头对位装置，保证了焊接工序的自动化程度，令生产效率得到进一步提升，并且减少了出现误操作的可能，提升了产品质量，采用了旋转焊接平台1，保证了焊接工作的连续性，不浪费任何设备资源，进一步提升了生产效率。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述焊接设备中，所述焊接头对位装置包括相互可动连接的横轴对位机构6、纵轴对位机构7和竖轴对位机构5，所述竖轴对位机构5与所述焊接头升降装置4固定连接。

其中需要说明的是，竖轴对位机构5用于在设备正常工作时，将焊接头3在竖直方向的大致位置对正以便进行其余的焊接操作，横轴对位机构6、纵轴对位机构7的对位方向相互垂直，用于将焊接头3在水平平面内的位置调整到位。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述焊接设备中，所述横轴对位机构6、纵轴对位机构7和竖轴对位机构5均包括按照对应的对位方向设置的气缸活塞组件，所述纵轴对位机构7内的气缸与所述焊接支架9固定连接。每组气缸活塞组件均包括气缸和相配合的活塞杆，通常气缸作为相对运动的固定部分，活塞杆作为活动部分；采用气缸活塞组件作为个对位机构的工作动力，其控制简单易行，并且其工作动作进行较为精确，可自带定位效果，适合本实施例中的应用场景。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述焊接设备中，所述横轴对位机构6的两端分别与纵轴对位机构7的活塞杆和焊接支架9滑动连接，所述竖轴对位机构5的气缸与所述横轴对位机构6的气缸固定连接。其中横轴对位机构6与焊接支架9连接的一端采用滑轨设计，即在焊接支架9的对应位置设置滑轨，在横轴对位机构6的端部设置滑块或滑车。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述焊接设备中，所述焊接头升降装置4通过横板结构与竖轴对位机构5的活塞杆固定连接。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述焊接设备中，所述横板结构上并排设置有两个位置平行的焊接头升降装置4，每个所述焊接头升降装置4的一端均连接有焊接头3。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述焊接设备中，所述旋转焊接平台1包括固定座和与所述固定座可转动连接的旋转平台，所述旋转平台上设置有用于固定待焊接工件的固定装置。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述焊接设备中，所述旋转平台上沿其转动工作面均匀设置有焊接载物台2，所述焊接载物台2设置有真空吸附装置。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述焊接设备中，所述固定装置包括悬置于所述焊接载物台2上的由气缸驱动动作的压紧装置8。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述焊接设备中，所述焊接载物台2下方设置有清洁装置，所述清洁装置位于所述焊接头3工作轨迹的正下方。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种用于柔性电路板焊接的焊接设备，包括旋转焊接平台(1)和与所述旋转焊接平台(1)配合进行焊接操作的焊接装置，其特征在于，所述焊接装置包括焊接支架(9)、焊接头(3)和用于在三维空间内任意方向对焊接头(3)调整对位的焊接头对位装置，所述焊接头(3)通过焊接头升降装置(4)与所述焊接头对位装置固定连接，所述焊接设备还包括控制所述焊接头对位装置、所述焊接头升降装置(4)和所述焊接头(3)工作的主控装置。

2.根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，所述焊接头对位装置包括相互可动连接的横轴对位机构(6)、纵轴对位机构(7)和竖轴对位机构，所述竖轴对位机构与所述焊接头升降装置(4)固定连接。

3.根据权利要求2所述的焊接设备，其特征在于，所述横轴对位机构(6)、纵轴对位机构(7)和竖轴对位机构均包括按照对应的对位方向设置的气缸活塞组件，所述纵轴对位机构(7)内的气缸与所述焊接支架(9)固定连接。

4.根据权利要求3所述的焊接设备，其特征在于，所述横轴对位机构(6)的两端分别与纵轴对位机构(7)的活塞杆和焊接支架(9)滑动连接，所述竖轴对位机构的气缸与所述横轴对位机构(6)的气缸固定连接。

5.根据权利要求3所述的焊接设备，其特征在于，所述焊接头升降装置(4)通过横板结构与竖轴对位机构的活塞杆固定连接。

6.根据权利要求5所述的焊接设备，其特征在于，所述横板结构上并排设置有两个位置平行的焊接头升降装置(4)，每个所述焊接头升降装置(4)的一端均连接有所述焊接头(3)。

7.根据权利要求1至6任一项所述的焊接设备，其特征在于，所述旋转焊接平台(1)包括固定座和与所述固定座可转动连接的旋转平台，所述旋转平台上设置有用于固定待焊接工件的固定装置。

8.根据权利要求7所述的焊接设备，其特征在于，所述旋转平台上沿其转动工作面均匀设置有焊接载物台(2)，所述焊接载物台(2)设置有真空吸附装置。

9.根据权利要求7所述的焊接设备，其特征在于，所述固定装置包括悬置于所述焊接载物台(2)上的由气缸驱动动作的压紧装置(8)。

10.根据权利要求8所述的焊接设备，其特征在于，所述焊接载物台(2)下方设置有清洁装置，所述清洁装置位于所述焊接头(3)工作轨迹的正下方。