CN205128662U - 一种改进的铝型材矫直装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进的铝型材矫直装置,包括第一基台及第二基台,第一基台与第二基台之间通过横梁连接;第一基台上固定有夹块,夹块内设置有过料孔,过料孔的内壁上均布有多个插槽,插槽内设置有插条,插条内侧固定有功能件;夹块右侧设置有挡盖,挡盖通过紧固螺栓固定于夹块上,挡盖中部设置有与过料孔适配的通孔;第二基台上设置有液压缸,液压缸通过液压杆与设置于横梁上的夹持头相连;夹持头前端设置有夹持虎口。本新型结构设计合理,使用方便,能对铝型材进行拉伸矫直以消除铝型材的弯曲和扭曲,同时消除铝型材沿截面方向的应力不均匀;保护铝型材的外表面,提高拉伸矫直效率;功能件易更换,适用于不同的铝型材。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矫直装置,具体是一种改进的铝型材矫直装置。
背景技术
铝合金原料是现代加工业最重要的原材料之一,许多产品的加工都离不开各种铝合金原料。
在传统生产过程中,铝锭在挤压成铝型材时,一般采用牵引设备进行牵引,在牵引机的作用下,在淬火设备中完成对铝型材快速冷却,但在加工过程中往往会产生不同程度的扭曲,在截面方向也会产生应力不均匀,导致弯曲或者拉伸变形。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的铝型材矫直装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种改进的铝型材矫直装置,包括第一基台及第二基台,所述第一基台与第二基台之间通过横梁连接;所述第一基台上固定有夹块,所述夹块内设置有过料孔,所述过料孔的内壁上均布有多个插槽,所述插槽内设置有插条,所述插条内侧固定有功能件,所述功能件从左到右逐渐变厚;所述夹块右侧设置有挡盖,所述挡盖通过紧固螺栓固定于夹块上,所述挡盖中部设置有与过料孔适配的通孔;所述第二基台上设置有液压缸,所述液压缸通过液压杆与设置于横梁上的夹持头相连,所述夹持头下端设置有移动轮,所述移动轮与横梁上的导轨匹配;所述夹持头前端与夹块相对设置,所述夹持头前端设置有夹持虎口,所述夹持虎口下端设置有多个防滑凸起,所述夹持虎口上端设置有能上下移动的咬齿,所述咬齿通过气动杆与夹持头上端的气缸相连。
作为本实用新型进一步的方案:所述功能件为弹性材料条且功能件内侧设置有防滑纹。
作为本实用新型再进一步的方案:所述功能件与铝型材接触面的形状与铝型材的外表面相匹配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使用时,将铝型材的一端放入夹块的过料孔中,将带有与铝型材适配的功能件的插条插入插槽内,且确保所述功能件从左到右逐渐变厚,通过紧固螺栓拧紧挡盖将插条固定于过料孔内,然后通过液压缸驱动液压杆来推动夹持头至合适位置,启动气缸使咬齿与夹持虎口下部的防滑凸起配合夹紧铝型材的另一端,最后液压缸驱动液压杆缩回,对铝型材进行矫直,可以有效对铝型材进行拉伸矫直以消除铝型材的弯曲和扭曲,同时消除铝型材沿截面方向的应力不均匀,相比较传统的弯曲拉伸装置,其结构更加简单,拉伸更加高效,适合推广使用;在拉伸过程中,铝型材表面与功能件完全贴合,能够保护铝型材的外表面、提高夹紧效果;功能件从左到右逐渐变厚,且功能件内侧设置有防滑纹,可以防止铝型材相对功能件打滑,提高拉伸矫直效率;功能件通过插条设置于夹块内,易更换,适用于不同的铝型材;设置咬齿及防滑凸起,能更好的夹紧铝型材;设置气缸及液压缸,控制方便,矫直效果好;设置导轨与移动轮,使夹持头移动更稳定、规范,提高矫直效果。
综上所述,本新型结构设计合理,使用方便,能对铝型材进行拉伸矫直以消除铝型材的弯曲和扭曲,同时消除铝型材沿截面方向的应力不均匀;保护铝型材的外表面,提高拉伸矫直效率;功能件易更换,适用于不同的铝型材。
附图说明
图1为改进的铝型材矫直装置的结构示意图。
图2为改进的铝型材矫直装置中夹块的结构示意图。
图中:1-第一基台,2-过料孔,3-夹块,4-插槽,5-插条,6-功能件,7-挡盖,8-紧固螺栓,9-通孔,10-夹持虎口,11-气缸,12-气动杆,13-咬齿,14-防滑凸起,15-液压杆,16-液压缸,17-第二基台,18-移动轮,19-导轨,20-横梁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种改进的铝型材矫直装置,包括第一基台1及第二基台17,所述第一基台1与第二基台17之间通过横梁20连接;所述第一基台1上固定有夹块3,所述夹块3内设置有过料孔2,所述过料孔2的内壁上均布有多个插槽4,所述插槽4内设置有插条5,所述插条5内侧固定有功能件6,所述功能件6从左到右逐渐变厚;所述夹块3右侧设置有挡盖7,所述挡盖7通过紧固螺栓8固定于夹块3上,所述挡盖7中部设置有与过料孔2适配的通孔9;所述第二基台17上设置有液压缸16,所述液压缸16通过液压杆15与设置于横梁20上的夹持头相连,所述夹持头下端设置有移动轮18,所述移动轮18与横梁20上的导轨19匹配;所述夹持头前端与夹块3相对设置,所述夹持头前端设置有夹持虎口10,所述夹持虎口10下端设置有多个防滑凸起14,所述夹持虎口10上端设置有能上下移动的咬齿13,所述咬齿13通过气动杆12与夹持头上端的气缸11相连。
本实用新型的工作原理是:使用时,将铝型材的一端放入夹块3的过料孔2中,将带有与铝型材适配的功能件6的插条5插入插槽4内,且确保所述功能件6从左到右逐渐变厚,通过紧固螺栓8拧紧挡盖7将插条5固定于过料孔2内,然后通过液压缸16驱动液压杆15来推动夹持头至合适位置,启动气缸11使咬齿13与夹持虎口10下部的防滑凸起14配合夹紧铝型材的另一端,最后液压缸16驱动液压杆15缩回,对铝型材进行矫直,可以有效对铝型材进行拉伸矫直以消除铝型材的弯曲和扭曲,同时消除铝型材沿截面方向的应力不均匀,相比较传统的弯曲拉伸装置,其结构更加简单,拉伸更加高效,适合推广使用;在拉伸过程中,铝型材表面与功能件6完全贴合,能够保护铝型材的外表面、提高夹紧效果;功能件6从左到右逐渐变厚,且功能件6内侧设置有防滑纹,可以防止铝型材相对功能件6打滑,提高拉伸矫直效率;功能件6通过插条5设置于夹块3内,易更换,适用于不同的铝型材;设置咬齿13及防滑凸起14,能更好的夹紧铝型材;设置气缸11及液压缸16,控制方便,矫直效果好;设置导轨19与移动轮18,使夹持头移动更稳定、规范,提高矫直效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种改进的铝型材矫直装置,包括第一基台及第二基台,其特征在于,所述第一基台与第二基台之间通过横梁连接;所述第一基台上固定有夹块,所述夹块内设置有过料孔,所述过料孔的内壁上均布有多个插槽,所述插槽内设置有插条,所述插条内侧固定有功能件,所述功能件从左到右逐渐变厚;所述夹块右侧设置有挡盖,所述挡盖通过紧固螺栓固定于夹块上,所述挡盖中部设置有与过料孔适配的通孔;所述第二基台上设置有液压缸,所述液压缸通过液压杆与设置于横梁上的夹持头相连,所述夹持头下端设置有移动轮,所述移动轮与横梁上的导轨匹配;所述夹持头前端与夹块相对设置,所述夹持头前端设置有夹持虎口,所述夹持虎口下端设置有多个防滑凸起,所述夹持虎口上端设置有能上下移动的咬齿,所述咬齿通过气动杆与夹持头上端的气缸相连。
2.根据权利要求1所述的改进的铝型材矫直装置,其特征在于,所述功能件为弹性材料条且功能件内侧设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的改进的铝型材矫直装置,其特征在于,所述功能件与铝型材接触面的形状与铝型材的外表面相匹配。
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