CN205128158U - 粉碎机 - Google Patents

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喻新堂
刘玮
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Abstract

本实用新型提供一种可解决现有粉碎机在粉碎处理时其产生的粉尘易发生“井喷”现象的问题的粉碎机,包括搅拌机构、对应设置于所述搅拌机构上方的进料斗;在所述搅拌机构下方的出料口处还连接有与该出料口连通的下料管;在所述下料管的下端出料端口上还设置有与该下料管连通的收料袋;并在所述下料管的侧壁上还开设有吸尘口,还包括与负压鼓风机对应连通的布袋除尘器,所述布袋除尘器设置于密闭容纳腔中,且所述吸尘口经由吸尘管与所述密闭容纳腔连通。

Description

粉碎机
技术领域
本实用新型涉及粉碎机技术领域,尤其涉及一种在壳寡糖生产中用于对物料进行粉碎的粉碎机。
背景技术
壳寡糖又叫壳聚寡糖、低聚壳聚糖,是几丁聚糖、甲壳素、壳聚糖产品的升级产品,其可以应用于医药领域、食品领域、日用化工领域、生物兽药领域等领域内,而应用于医药领域内时,其具有使伤口免受细菌的感染,而且还可以渗透空气和水分,促进伤口愈合,被生物体内的溶菌酶降解生成天然的代谢物,具有无毒、能被生物体完全吸收的特点,同时对免疫力低下或亚健康人群、骨关节病患者、胃肠功能欠佳等人群具有极好的作用。而在壳寡糖壳寡糖生产中,其要经过酶解、粉碎、分离提纯、干燥、混合灭菌等一些列的步骤,而在对其蟹、虾粉碎处理中分为粗粉碎和精粉碎,而在精粉碎处理中由于粉碎机的高速运转,其蟹、虾在粉碎是会产生颗粒极小的粉尘,而这些由蟹、虾碎料形成的粉尘如不处理,在其相料斗内进入时,其料斗内的压力增大,最终将会造成粉碎从下料斗的下料口处出现“井喷”现象的发生,最终导致生产环境的污染,危机人员的身体健康,因此有必要对上述问题予以解决。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种可解决现有粉碎机在粉碎处理时其产生的粉尘易发生“井喷”现象的技术问题的粉碎机。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:
设计一种粉碎机,包括搅拌机构、对应设置于所述搅拌机构上方的进料斗;在所述搅拌机构下方的出料口处还连接有与该出料口连通的下料管;在所述下料管的下端出料端口上还设置有与该下料管连通的收料袋;并在所述下料管的侧壁上还开设有吸尘口,还包括与负压鼓风机对应连通的布袋除尘器,所述布袋除尘器设置于密闭容纳腔中,且所述吸尘口经由吸尘管与所述密闭容纳腔连通。
进一步的,还包括箱体,在所述箱体内设置有物料收集室和密闭的布袋除尘器安装室;所述搅拌机构设置于所述箱体的上方,且所述下料管和收料袋设置于所述物料收集室内;所述物料收集室和布袋除尘器安装室经由之间的隔板隔开,且所述布袋除尘器安装室内的空腔构成所述密闭容纳腔;所述布袋除尘器设置于所述布袋除尘器安装室内,所述负压鼓风机设置于所述箱体的外部,所述吸尘管通过所述隔板与所述布袋除尘器安装室内的空腔连通。
进一步的,设置于所述布袋除尘器安装室内的布袋除尘器为至少两个,且各布袋除尘器均垂直设置,且各布袋除尘器均通过总吸气管与所述负压鼓风机对应连通。
进一步的,在所述隔板的上端还设置有其高度高于所述下料管下端出料端口的连通口,所述吸尘管与所述连通口连通,且所述吸尘管呈倾斜状态设置。
进一步的,在所述布袋除尘器内还设置有将该布袋除尘器支撑的支撑架。
进一步的,所述支撑架包括上下设置的上环件和下环件、以及将所述上环件和下环件连接的至少一个连接杆。
进一步的,在所述物料收集室上还设置有收料袋出入口,并在所述收料袋出入口上还设置有将该收料袋出入口封闭的第一开关门。
进一步的,在所述布袋除尘器安装室的侧壁上还开设有粉尘清理口,并在所述粉尘清理口上还设置有将该粉尘清理口封闭的第二开关门。
本实用新型的有益效果在于:
1.通过本粉碎机在使用中可以避免粉尘的出现,即在使用中,其鼓风机可以通过布袋除尘器将粉尘吸入布袋除尘器安装室内的空腔中,以此杜绝粉尘从下料斗的下料口处出现“井喷”现象的发生。
2.通过本设计的粉碎机在使用中还可以方便的将收集的粉尘进行清除,操作简单,易于实现。
3.本实用新型还具有其他优点,将在实施例中同所对应的结构一并提出。
附图说明
图1为本实用新型的粉碎机侧视状态局部剖视结构示意图;
图2为本实用新型的粉碎机主视状态主要结构示意图;
图3为本实用新型的粉碎机主视状态局部剖视结构示意图;
图4为本实用新型中的布袋除尘器和其内的支撑架主要结构示意图;
图中:1.进料斗;2.搅拌机构;3.搅拌机构中的动力输入轮;4.电机;5.电机上的皮带;6.物料收集室;7.下料管;8.出料口;9.箱体;10.隔板;11.布袋除尘器安装室;12.吸尘管;13.布袋除尘器;14.总吸气管;15.负压鼓风机;16.下环件;17.第一开关门;18.第二开关门;19.连接杆;20.收料袋;21.上环件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
实施例1:一种粉碎机,参见图1至图4;包括搅拌机构2、对应设置于所述搅拌机构上方的进料斗1;在所述搅拌机构2下方的出料口8处还连接有与该出料口8连通的下料管7;在所述下料管7的下端出料端口上还设置有与该下料管连通的收料袋20;并在所述下料管7的侧壁上还开设有吸尘口,还包括与负压鼓风机15对应连通的布袋除尘器13,所述布袋除尘器13设置于密闭容纳腔中,且所述吸尘口经由吸尘管12与所述密闭容纳腔连通。进一步的,还包括箱体9,在所述箱体9内设置有物料收集室6和密闭的布袋除尘器安装室11;所述搅拌机构2设置于所述箱体的上方,且所述下料管7和收料袋20设置于所述物料收集室6内;所述物料收集室6和布袋除尘器11安装室经由之间的隔板10隔开,且所述布袋除尘器安装室11内的空腔构成所述密闭容纳腔;所述布袋除尘器设置于所述布袋除尘器安装室11内,所述负压鼓风机15设置于所述箱体9的外部,所述吸尘管12通过所述隔板与10所述布袋除尘器安装室11内的空腔连通。具体的,在所述隔板10的上端还设置有其高度高于所述下料管的下端出料端口的连通口,所述吸尘管12与所述连通口连通,且所述吸尘管12呈倾斜状态设置,该吸尘管12通过隔板上的连通口与所述布袋除尘器安装室11连通.
进一步的,设置于所述布袋除尘器13安装室为多个,且各布袋除尘器13均垂直设置,且各布袋除尘器13均通过总吸气管14与所述负压鼓风机对应连通。而在所述布袋除尘器13内还设置有将该布袋除尘器支撑的支撑架。所述的支撑架包括上下设置的上环件21和下环件16、以及将所述上环件21和下环件16连接的至少一个连接杆19;同时,在所述物料收集室6上还设置有收料袋出入口,并在所述收料袋出入口上还设置有将该收料袋出入口封闭的第一开关门17;在所述布袋除尘器安装室11的侧壁上还开设有粉尘清理口,并在所述粉尘清理口上还设置有将该粉尘清理口封闭的第二开关门18。通过本粉碎机在使用中可以避免粉尘的出现,即在使用中,其鼓风机可以通过布袋除尘器将粉尘吸入布袋除尘器安装室内的空腔中,以此杜绝粉尘从下料斗的下料口处出现井喷现象的发生;而通过本设计的粉碎机在使用中还可以方便的将收集的粉尘清除,操作简单,易于实现。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种粉碎机,包括搅拌机构、对应设置于所述搅拌机构上方的进料斗;其特征在于:在所述搅拌机构下方的出料口处还连接有与该出料口连通的下料管;在所述下料管的下端出料端口上还设置有与该下料管连通的收料袋;并在所述下料管的侧壁上还开设有吸尘口,还包括与负压鼓风机对应连通的布袋除尘器,所述布袋除尘器设置于密闭容纳腔中,且所述吸尘口经由吸尘管与所述密闭容纳腔连通。
2.如权利要求1所述的粉碎机,其特征在于:还包括箱体,在所述箱体内设置有物料收集室和密闭的布袋除尘器安装室;所述搅拌机构设置于所述箱体的上方,且所述下料管和收料袋设置于所述物料收集室内;所述物料收集室和布袋除尘器安装室经由之间的隔板隔开,且所述布袋除尘器安装室内的空腔构成所述密闭容纳腔,所述布袋除尘器设置于所述布袋除尘器安装室内,所述负压鼓风机设置于所述箱体的外部,所述吸尘管通过所述隔板与所述布袋除尘器安装室内的空腔连通。
3.如权利要求2所述的粉碎机,其特征在于:设置于所述布袋除尘器安装室内的布袋除尘器为至少两个,且各布袋除尘器均垂直设置,且各布袋除尘器均通过总吸气管与所述负压鼓风机对应连通。
4.如权利要求3所述的粉碎机,其特征在于:在所述隔板的上端还设置有其高度高于所述下料管下端出料端口的连通口,所述吸尘管与所述连通口连通,且所述吸尘管呈倾斜状态设置。
5.如权利要求3所述的粉碎机,其特征在于:在所述物料收集室上还设置有收料袋出入口,并在所述收料袋出入口上还设置有将该收料袋出入口封闭的第一开关门。
6.如权利要求3所述的粉碎机,其特征在于:在所述布袋除尘器安装室的侧壁上还开设有粉尘清理口,并在所述粉尘清理口上还设置有将该粉尘清理口封闭的第二开关门。
7.如权利要求1所述的粉碎机,其特征在于:在所述布袋除尘器内还设置有将该布袋除尘器支撑的支撑架。
8.如权利要求7所述的粉碎机,其特征在于:所述支撑架包括上下设置的上环件和下环件、以及将所述上环件和下环件连接的至少一个连接杆。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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