CN205455980U - 一种桑叶面加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种桑叶面加工设备，包括壳体，所述壳体顶部设有均通过进料管与其内部连通的面粉箱和浆汁箱，所述进料管上均设有进料阀，所述面粉箱和浆汁箱外侧壁对称设有挂耳，所述挂耳上设有重量传感器，所述壳体内顶部设有由设置于壳体顶部的搅拌电机驱动的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述壳体内部被水平的与壳体内部密封的隔板隔成搅拌腔和挤压腔两个独立的腔体，所述隔板中部设有进出门，所述进出门包括对称且密封设置的第一门板和第二门板，所述第一门板和第二门板上设有电控锁，所述挤压腔内底部设有挤压组件。本实用新型将和面和出面的功能结合在一起，保证面条加工的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于面条加工领域，具体涉及一种桑叶面加工设备。
背景技术
桑叶面是将桑叶打成浆，然后与面粉混合后制成的面条，其营养丰富，受到大家的广泛认同。目前，桑叶面的制作还是采用人工的方式进行。总所周知，人工受体力、经验等因素的影响，制作出的桑叶面口感差异较大。目前，也有些制作面条的机器，但是都不太实用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种桑叶面加工设备，将和面和出面的功能结合在一起，保证面条加工的效果。
本实用新型所采用的技术方案是：一种桑叶面加工设备，包括壳体，所述壳体顶部设有均通过进料管与其内部连通的面粉箱和浆汁箱，所述进料管上均设有进料阀，所述面粉箱和浆汁箱外侧壁对称设有挂耳，所述挂耳上设有重量传感器，所述壳体内顶部设有由设置于壳体顶部的搅拌电机驱动的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述壳体内部被水平的与壳体内部密封的隔板隔成搅拌腔和挤压腔两个独立的腔体，所述隔板中部设有进出门，所述进出门包括对称且密封设置的第一门板和第二门板，所述第一门板和第二门板上设有电控锁，所述挤压腔内底部设有挤压组件，所述挤压组件包括通过支架设置于挤压腔内底部的挤压套，所述挤压套内设有由挤压电机驱动的螺旋输送装置，所述挤压套顶部与进出门对应的位置设有与挤压套内部连通的进料斗，所述挤压套的出料口上设有出料板，所述出料板上开有出料孔。
作为优选，所述面粉箱和浆汁箱形状、尺寸一致。
作为优选，所述进出门的第一门板和第二门板均与隔板铰接。
作为优选，所述出料孔为方形。
作为优选，所述出料孔为圆形。
本实用新型的有益效果在于：通过搅拌系统和挤压系统的设置，将搅拌和挤压的功能集成在一起，使得桑叶面的加工自动化，节约人力物力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型实施例1出料板结构示意图；
图3为本实用新型实施例2出料板结构示意图。
图中：1、壳体；2、进料管；3、面粉箱；4、浆汁箱；5、进料阀；6、挂耳；7、重量传感器；8、搅拌电机；9、搅拌轴；10、搅拌叶片；11、隔板；12、搅拌腔；13、挤压腔；14、进出门；15、支架；16、挤压套；17、挤压电机；18、螺旋输送装置；19、进料斗；20、出料板；21、出料孔；
141、第一门板；142、第二门板；143、电控锁。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：
如图1和图2所示，一种桑叶面加工设备，包括壳体1，所述壳体1顶部设有均通过进料管2与其内部连通的面粉箱3和浆汁箱4，所述进料管2上均设有进料阀5，所述面粉箱3和浆汁箱4外侧壁对称设有挂耳6，所述挂耳6上设有重量传感器7，所述壳体1内顶部设有由设置于壳体1顶部的搅拌电机8驱动的搅拌轴9，所述搅拌轴9上设有搅拌叶片10，所述壳体1内部被水平的与壳体1内部密封的隔板11隔成搅拌腔12和挤压腔13两个独立的腔体，所述隔板11中部设有进出门14，所述进出门14包括对称且密封设置的第一门板141和第二门板142，所述第一门板141和第二门板142上设有电控锁143，所述挤压腔13内底部设有挤压组件，所述挤压组件包括通过支架15设置于挤压腔13内底部的挤压套16，所述挤压套16内设有由挤压电机17驱动的螺旋输送装置18，所述挤压套16顶部与进出门14对应的位置设有与挤压套16内部连通的进料斗19，所述挤压套16的出料口上设有出料板20，所述出料板20上开有出料孔21。
本实施例中，所述面粉箱3和浆汁箱4形状、尺寸一致。
本实施例中，所述进出门14的第一门板141和第二门板142均与隔板11铰接。
本实施例中，所述出料孔21为方形。
实施例2：
如图1和图3所示，一种桑叶面加工设备，包括壳体1，所述壳体1顶部设有均通过进料管2与其内部连通的面粉箱3和浆汁箱4，所述进料管2上均设有进料阀5，所述面粉箱3和浆汁箱4外侧壁对称设有挂耳6，所述挂耳6上设有重量传感器7，所述壳体1内顶部设有由设置于壳体1顶部的搅拌电机8驱动的搅拌轴9，所述搅拌轴9上设有搅拌叶片10，所述壳体1内部被水平的与壳体1内部密封的隔板11隔成搅拌腔12和挤压腔13两个独立的腔体，所述隔板11中部设有进出门14，所述进出门14包括对称且密封设置的第一门板141和第二门板142，所述第一门板141和第二门板142上设有电控锁143，所述挤压腔13内底部设有挤压组件，所述挤压组件包括通过支架15设置于挤压腔13内底部的挤压套16，所述挤压套16内设有由挤压电机17驱动的螺旋输送装置18，所述挤压套16顶部与进出门14对应的位置设有与挤压套16内部连通的进料斗19，所述挤压套16的出料口上设有出料板20，所述出料板20上开有出料孔21。
本实施例中，所述面粉箱3和浆汁箱4形状、尺寸一致。
本实施例中，所述进出门14的第一门板141和第二门板142均与隔板11铰接。
本实施例中，所述出料孔21为圆形。
上述两个实施例中，加工桑叶面时，均先将桑叶打成的浆汁和面粉分别加进面粉箱3和浆汁箱4内，浆汁箱4内除了浆汁，可根据情况加入适量的水，重量传感器7会感知面粉箱3和浆汁箱4内的重量。加工时，进料阀5打开，浆汁和面粉进入搅拌腔12，搅拌电机8驱动搅拌轴9转动，带动搅拌叶片10工作，进行搅拌。搅拌完成后，进出门14上的电控锁143打开，搅拌成型后的面团进入进料斗19，由螺旋输送装置18带动，通过出料孔21挤出。
Claims (5)
1.一种桑叶面加工设备，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)顶部设有均通过进料管(2)与其内部连通的面粉箱(3)和浆汁箱(4)，所述进料管(2)上均设有进料阀(5)，所述面粉箱(3)和浆汁箱(4)外侧壁对称设有挂耳(6)，所述挂耳(6)上设有重量传感器(7)，所述壳体(1)内顶部设有由设置于壳体(1)顶部的搅拌电机(8)驱动的搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)上设有搅拌叶片(10)，所述壳体(1)内部被水平的与壳体(1)内部密封的隔板(11)隔成搅拌腔(12)和挤压腔(13)两个独立的腔体，所述隔板(11)中部设有进出门(14)，所述进出门(14)包括对称且密封设置的第一门板(141)和第二门板(142)，所述第一门板(141)和第二门板(142)上设有电控锁(143)，所述挤压腔(13)内底部设有挤压组件，所述挤压组件包括通过支架(15)设置于挤压腔(13)内底部的挤压套(16)，所述挤压套(16)内设有由挤压电机(17)驱动的螺旋输送装置(18)，所述挤压套(16)顶部与进出门(14)对应的位置设有与挤压套(16)内部连通的进料斗(19)，所述挤压套(16)的出料口上设有出料板(20)，所述出料板(20)上开有出料孔(21)。
2.根据权利要求1所述的一种桑叶面加工设备，其特征在于：所述面粉箱(3)和浆汁箱(4)形状、尺寸一致。
3.根据权利要求1或2所述的一种桑叶面加工设备，其特征在于：所述进出门(14)的第一门板(141)和第二门板(142)均与隔板(11)铰接。
4.根据权利要求1或2所述的一种桑叶面加工设备，其特征在于：所述出料孔(21)为方形。
5.根据权利要求1或2所述的一种桑叶面加工设备，其特征在于：所述出料孔(21)为圆形。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108568268A (zh) * | 2017-03-07 | 2018-09-25 | 天津市晟富达纺织品有限公司 | 一种毛毯调色装置 |
| CN112195371A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-01-08 | 明德新材料科技(浙江)股份有限公司 | 一种利用热喷涂技术制备耐磨超耐候性涂层的方法 |
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2015
- 2015-12-28 CN CN201521111148.9U patent/CN205455980U/zh active Active
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