CN106179635A - 一种静音集中粉碎装置 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
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Abstract

本发明涉及一种粉碎装置,尤其涉及一种静音集中粉碎装置,至少包括进料箱、粉碎室、集料和、传动装置、底板和隔音箱,粉碎室与进料箱的底面连接,粉碎室内部设置有搅拌头,集料盒与粉碎室的底面连接,搅拌头粉搅拌形成的粉碎料落入集料盒内,传动装置设置于粉碎室后侧,与搅拌头连接以驱动搅拌头旋转,隔音箱设置于底板上且内部中空,底板与隔音箱围成的空间内容纳有粉碎室、集料盒和传动装置,能够封锁传动装置和粉碎室产生的大部分噪声,极大地降低粉碎物料时造成的声污染。

Description

一种静音集中粉碎装置
技术领域
本发明涉及一种粉碎装置,尤其涉及一种静音集中粉碎装置。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。主要应用矿山,建材等多种行业中。
但是,传统的粉碎机进行粉碎搅拌时,往往会产生非常大的粉碎搅拌声,造成极大的声污染,对生产区域的工人健康会造成长期影响。
发明内容
本发明提出了一种静音集中粉碎装置,包括:
进料箱;
粉碎室,与所述进料箱的底部连接,用于对从所述进料箱下落的物料进行粉碎;
所述粉碎室内部设置有搅拌头;
集料盒,与所述粉碎室的底部连接;
所述搅拌头搅拌形成的粉碎料落入所述集料盒内;
传动装置,设置于所述粉碎室的后侧,与所述搅拌头连接以驱动所述搅拌头旋转;
底板;
隔音箱,设置于所述底板上,所述隔音箱内部中空;
所述底板与所述隔音箱围成的隔音空间内容纳有所述粉碎室、所述集料盒和所述传动装置。
上述的静音集中粉碎装置,其中,还包括:
一吸料管,一端与所述集料盒连接,另一端引出至所述隔音箱的外部,用于将所述集料盒内的所述物料吸出至所述隔音箱外部。
上述的静音集中粉碎装置,其中,所述隔音箱上设置有一平开门,用于更换所述隔音箱内的所述集料盒。
上述的静音集中粉碎装置,其中,所述粉碎室的侧部设置有控制所述进料箱开启与关闭的一电动推杆。
上述的静音集中粉碎装置,其中,所述进料箱的侧部设置有朝向水平方向的一进料口;
所述进料箱上还设置有一斜坡面,所述斜坡面设置于所述进料口的后侧,用于使得由所述进料口进入的所述物料从所述斜坡面滑入所述粉碎室。
上述的静音集中粉碎装置,其中,所述进料口与一物料传送带连接;所述物料传送带向低处倾斜设置,以将低处的物料传送至所述进料口;
所述物料传送带固定于一第一支撑杆和一第二支撑杆上;
所述第一支撑杆靠近所述物料传送带的顶端;
所述第二支撑杆靠近所述物料传送带的底端;
所述第一支撑杆长于所述第二支撑杆。
上述的静音集中粉碎装置,其中,所述第一支撑杆和所述第二支撑杆下端分别设置有一滑轮,用于移动所述物料传送带。
上述的静音集中粉碎装置,其中,还包括:
一控制箱,与所述传动装置连接,以通过所述控制箱控制所述传动装置运行。
有益效果: 本发明提出的静音集中粉碎装置能够封锁传动装置和粉碎室产生的大部分噪声,极大地降低粉碎物料时造成的声污染。
附图说明
图1:本发明实施例中的静音集中粉碎装置的正视图;
图2:本发明实施例中的静音集中粉碎装置的侧视图。
具体实施方式
现结合附图对本发明具体实施方式作进一步说明。
在一个较佳的实施例中,如图1和图2所示,提出了一种静音集中粉碎装置,可以包括:
进料箱100;
粉碎室110,可以与进料箱100的底部连接,用于对从进料箱100下落的物料进行粉碎;
粉碎室110内部可以设置有搅拌头;
集料盒120,可以与粉碎室110的底部连接;
搅拌头搅拌形成的粉碎料可以落入集料盒120内;
传动装置130,可以设置于粉碎室120的后侧,可以与搅拌头连接以驱动搅拌头旋转;
底板140;
隔音箱150,可以设置于底板140上,隔音箱150内部可以中空;
底板140与隔音箱150围成的隔音空间内可以容纳有粉碎室110、集料盒120和传动装置130。
其中,进料箱100底部可以设置有一开口,以使得进入的物料可以从底部的开口进入粉碎室110内;相应地,粉碎室110顶部也可以设置有一开口,以接收从进料箱100底部的开口落下的物料。
在一个较佳的实施例中,如图1所示,该静音集中粉碎装置还可以包括:
一吸料管160,一端可以与集料盒120连接,另一端可以引出至隔音箱150的外部,用于将集料盒120内的物料吸出至隔音箱150外部。
其中,吸料管160可以只是提供一个过料的通道。
在一个较佳的实施例中,如图2所示,隔音箱150上可以设置有一平开门151,可以用于更换隔音箱150内的集料盒120,也可以对隔音箱150内的其他部分进行操作或检查。
在一个较佳的实施例中,如图2所示,粉碎室110的侧部可以设置有控制进料箱100开启与关闭的一电动推杆111。
在一个较佳的实施例中,如图2所示,进料箱100的侧部可以设置有朝向水平方向的一进料口101;
进料箱100上还可以设置有一斜坡面102,斜坡面102可以设置于进料口101的后侧,用于使得由进料口101进入的物料从斜坡面102滑入粉碎室110。
上述实施例中,优选地,如图2所示,进料口101可以与一物料传送带170连接;物料传送带170可以向低处倾斜设置,以将低处的物料传送至进料口101;
物料传送带170可以固定于一第一支撑杆171和一第二支撑杆172上;
第一支撑杆171可以靠近物料传送带170的顶端;
第二支撑杆172可以靠近物料传送带170的底端;
第一支撑杆171可以长于第二支撑杆172。
上述实施例中,优选地,如图1所示,第一支撑杆171和第二支撑杆172下端可以分别设置有一滑轮173,用于移动物料传送带170,当然也同时移动第一支撑杆171和第二支撑杆172。
上述实施例中,优选地,如图1所示,还可以包括:
一控制箱180,可以与传动装置130连接,以通过控制箱180控制传动装置130运行。
综上所述,本发明提出了一种静音集中粉碎装置,至少包括进料箱、粉碎室、集料和、传动装置、底板和隔音箱,粉碎室与进料箱的底面连接,粉碎室内部设置有搅拌头,集料盒与粉碎室的底部连接,搅拌头粉搅拌形成的粉碎料落入集料盒内,传动装置设置于粉碎室后侧,与搅拌头连接以驱动搅拌头旋转,隔音箱设置于底板上且内部中空,底板与隔音箱围成的隔音空间内容纳有粉碎室、集料盒和传动装置,能够封锁传动装置和粉碎室产生的大部分噪声,极大地降低粉碎物料时造成的声污染。
通过说明和附图,给出了具体实施方式的典型实施例,基于本发明精神,还可作其他的转换。尽管上述发明提供了一个实施例,然而,这些内容并不作为局限。
对于本领域的技术人员而言,阅读上述说明后,各种变化和修正无疑将显而易见。因此,所附的权利要求书应看作是涵盖本发明的真实意图和范围的全部变化和修正。在权利要求书范围内任何和所有等价的范围与内容,都应认为仍属本发明的意图和范围内。

Claims (8)

1.一种静音集中粉碎装置,其特征在于,包括:
进料箱;
粉碎室,与所述进料箱的底部连接,用于对从所述进料箱下落的物料进行粉碎;
所述粉碎室内部设置有搅拌头;
集料盒,与所述粉碎室的底部连接;
所述搅拌头搅拌形成的粉碎料落入所述集料盒内;
传动装置,设置于所述粉碎室的后侧,与所述搅拌头连接以驱动所述搅拌头旋转;
底板;
隔音箱,设置于所述底板上,所述隔音箱内部中空;
所述底板与所述隔音箱围成的隔音空间内容纳有所述粉碎室、所述集料盒和所述传动装置。
2.根据权利要求1所述的静音集中粉碎装置,其特征在于,还包括:
一吸料管,一端与所述集料盒连接,另一端引出至所述隔音箱的外部,用于将所述集料盒内的所述物料吸出至所述隔音箱外部。
3.根据权利要求1所述的静音集中粉碎装置,其特征在于,所述隔音箱上设置有一平开门,用于更换所述隔音箱内的所述集料盒。
4.根据权利要求1所述的静音集中粉碎装置,其特征在于,所述粉碎室的侧部设置有控制所述进料箱开启与关闭的一电动推杆。
5.根据权利要求1所述的静音集中粉碎装置,其特征在于,所述进料箱的侧部设置有朝向水平方向的一进料口;
所述进料箱上还设置有一斜坡面,所述斜坡面设置于所述进料口的后侧,用于使得由所述进料口进入的所述物料从所述斜坡面滑入所述粉碎室。
6.根据权利要求5所述的静音集中粉碎装置,其特征在于,所述进料口与一物料传送带连接;所述物料传送带向低处倾斜设置,以将低处的物料传送至所述进料口;
所述物料传送带固定于一第一支撑杆和一第二支撑杆上;
所述第一支撑杆靠近所述物料传送带的顶端;
所述第二支撑杆靠近所述物料传送带的底端;
所述第一支撑杆长于所述第二支撑杆。
7.根据权利要求6所述的静音集中粉碎装置,其特征在于,所述第一支撑杆和所述第二支撑杆下端分别设置有一滑轮,用于移动所述物料传送带。
8.根据权利要求1所述的静音集中粉碎装置,其特征在于,还包括:
一控制箱,与所述传动装置连接,以通过所述控制箱控制所述传动装置运行。
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