CN205127559U - 一种变螺距涡旋管及包含其的分离空气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种变螺距涡旋管及包含其的分离空气净化装置,包括进气管和出口扩压管,所述的进气管内设置有涡旋叶片,其中,确定所述涡旋叶片位置的螺旋线为变螺距螺旋线且沿着气流方向螺距逐渐减小。本实用新型的变螺距设计更符合进气管气流流场速度分布规律,能在不增加涡旋管压降的前提下有效提高外来物的切向速度,从而提高涡旋管的分离效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涡旋管,尤其涉及一种变螺距涡旋管及包含其的分离空气净化装置。
背景技术
一些工业设备需要长期在沙尘等恶劣环境条件下工作,这些恶劣环境下的外来物会被吸入发动机从而对下游运动部件造成致命的损伤,严重的甚至造成发动机停车。比如:直升机和坦克装甲车辆的发动机在沙尘、碎石等野外恶劣环境下工作时主要面临着以下外来物的威胁:砂石会打坏发动机,造成发动机熄火、飞机坠毁,或对发动机静子及转子部件造成损伤等;雨水会造成发动机的熄火;冰雪极易对发动机的压气机造成损伤,造成发动机熄火;盐雾环境中,直升机在海面飞行时盐雾颗粒会造成发动机腐蚀,同时盐雾颗粒堆积在压气机叶片上会导致发动机效率严重下降。面对前述种种恶劣工况环境,在如飞机、坦克装甲车等上配备空气分离净化装置帮助直升机、装甲车辆以及重型卡车解决外来物威胁问题就成了必要选择。目前,有的公司通过提供包含涡旋管的空气分离净化装置解决外来物对发动机等构成的威胁。但是,目前的做法也存在诸多问题:涡旋管叶片损坏后,需要将整支涡旋管拆除甚至将整个装置拆开进行更换,效率低,工艺复杂;涡旋管叶片为定螺距结构,不符合气流流场的速度分布情况,气动效率低下。
发明内容
为克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种变螺距涡旋管及包含其的分离空气净化装置,提高效率,且压降小、结构简单,使用寿命长。
本实用新型为解决此技术问题所采用的技术方案是:
一种变螺距涡旋管,包括进气管和出口扩压管,所述的进气管内设置有涡旋叶片,其中,确定所述涡旋叶片位置的螺旋线为变螺距螺旋线且沿着气流方向螺距逐渐减小。
上述的一种变螺距涡旋管,其中,所述进气管和所述出口扩压管系同轴安装。
上述的一种变螺距涡旋管,其中,所述涡旋叶片与所述进气管设置为一体结构或分体结构。
上述的一种变螺距涡旋管,其中,所述涡旋叶片设置为一级结构或多级结构。
一种变螺距涡旋分离空气净化装置,包括变螺距涡旋管,其中,所述的变螺距涡旋管为上述的变螺距涡旋管,所述进气管和所述出口扩压管分别安装在空气分离净化装置的前面板和后面板上。
本实用新型可以带来如下有益效果:通过变螺距的结构设计,更符合进气管气流流场速度分布规律,能在不增加涡旋管压降的前提下有效提高外来物的切向速度,从而提高涡旋管的分离效率;涡旋叶片的分体结构,有利于涡旋叶片的更换,且工艺简单,更换效率高;涡旋叶片的多级结构,显著提高了气动效率。变螺距的涡旋分离空气净化装置采用涡旋管分离空气中的外来物,可高效分离空气中的外来物;同时,涡旋管可长期连续工作而无需更换,期间不会产生二次污染,系统在工作期间没有压降和效率的变化,始终维持在恒定的数值,效率高、压降小、结构简单、使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型一种变螺距涡旋管的结构示意图。
图2为本实用新型一种变螺距涡旋管的进气管三维视图。
图3为本实用新型一种变螺距涡旋管的出口扩压管三维视图。
图4为本实用新型一种变螺距涡旋分离空气净化装置结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
请参见图1-3,本实用新型是一种变螺距涡旋管,主要包括进气管1和出口扩压管2,在进气管1内设置有涡旋叶片3,确定涡旋叶片3位置的螺旋线是变螺距螺旋线且沿着气流方向螺距逐渐变小。本实用新型一种变螺距涡旋管,通过涡旋管内置的涡旋叶片3给空气中的外来物一个径向速度和切向速度从而产生旋涡,使外来物依靠惯性离心力的作用甩向管壁,再经过进气管和出口扩压管之间的环形通道排出至扫气通道,从而高效的去除尘土、雨雪和盐雾;与此同时,清洁的空气则留在进气管1的中心部分,通过出口扩压管2排到下游。而涡旋叶片3沿着气流方向螺距逐渐减小的变螺距结构设计,符合进气管气流流场速度分布情况,可以在不增加涡旋管压降的前提下有效提高外来物的切向速度,从而提高涡旋管的分离效率。
作为本实用新型一种变螺距涡旋管的进一步改进,可以选择将进气管1和涡旋叶片3设置为一体结构,这样的一体结构设计能够实现高效去除外来物的效果;为了使得涡旋叶片3在损害后便于更换,且降低工艺的复杂程度,还可以选择将进气管1和涡旋叶片3设置为分体结构。
同时,还可以将涡旋叶片3设置为一级结构或多级结构,多级结构的设置更符合进气管1的气流流畅速度分布情况,可以在不增加涡旋管压降的前提下有效提高外来物的切向速度,从而提高涡旋管的分离效率。
进一步,将本实用新型一种变螺距涡旋管应用于空气净化分离装置中,形成的一种变螺距涡旋分离空气净化装置,其中,变螺距涡旋管的进气管1和出口扩压管2分别与空气净化分离装置的前面板4和后面板5连接。与传统的采用布袋、静电或过滤器的净化装置相比,采用这样的设置使得本实用新型的变螺距涡旋分离空气净化装置有效率高、压降小、结构简单、使用寿命长等优点。涡旋分离空气净化装置采用涡旋管分离空气中的外来物,从而达到净化空气的作用。涡旋管利用物理分离的方式,可以高效分离空气中的外来物;同时,涡旋管可以长期连续工作而无需更换,期间不会产生二次污染,并且由于涡旋管的特殊的设计,使得系统在工作期间没有压降和效率的变化,始终维持在恒定的数值。
Claims (8)
1.一种变螺距涡旋管,包括进气管(1)和出口扩压管(2),所述的进气管(1)内设置有涡旋叶片(3),其特征在于:确定所述涡旋叶片(3)位置的螺旋线为变螺距螺旋线且沿着气流方向螺距逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的一种变螺距涡旋管,其特征在于:所述进气管(1)和所述出口扩压管(2)系同轴安装。
3.根据权利要求1或2所述的一种变螺距涡旋管,其特征在于:所述涡旋叶片(3)与所述进气管(1)设置为一体结构或分体结构。
4.根据权利要求1或2所述的一种变螺距涡旋管,其特征在于:所述涡旋叶片(3)设置为一级结构或多级结构。
5.根据权利要求3所述的一种变螺距涡旋管,其特征在于:所述涡旋叶片(3)设置为一级结构或多级结构。
6.一种变螺距涡旋分离空气净化装置,包括变螺距涡旋管,其特征在于:所述的变螺距涡旋管为权利要求1、2或5任一权利要求所述的变螺距涡旋管,所述进气管(1)和所述出口扩压管(2)分别安装在空气分离净化装置的前面板(4)和后面板(5)上。
7.一种变螺距涡旋分离空气净化装置,包括变螺距涡旋管,其特征在于:所述的变螺距涡旋管为权利要求3所述的变螺距涡旋管,所述进气管(1)和所述出口扩压管(2)分别安装在空气分离净化装置的前面板(4)和后面板(5)上。
8.一种变螺距涡旋分离空气净化装置,包括变螺距涡旋管,其特征在于:所述的变螺距涡旋管为权利要求4所述的变螺距涡旋管,所述进气管(1)和所述出口扩压管(2)分别安装在空气分离净化装置的前面板(4)和后面板(5)上。
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