CN205124946U - 黄豆去异味炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了黄豆去异味炉，包括桶体和炉体，桶体用于放置且使黄豆通过，桶体设置于炉体内、且与炉体可拆卸连接，炉体内还用于盛放热水；该桶体为V型，V型桶体的一侧为进料桶，V型桶体的另一侧为出料桶，进料桶和出料桶内部相连通，且均与外部相连通，进料桶的桶壁上开设有多个进料桶通孔，出料桶的桶壁上开设有多个出料桶通孔，进料桶通孔和出料桶通孔均与桶体内腔相连通，出料桶内设置有黄豆排出装置；该炉体内为中空的腔体，桶体设置于炉体的腔体内，且V型桶体的尖端部位于腔体的底部，进料桶和出料桶的上部位于腔体外部。黄豆去异味炉方便操作、效果好。

Description

黄豆去异味炉

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及黄豆去异味炉。

背景技术

豆浆是一种老少皆宜的营养食品，在欧美享有“植物奶”的美誉。由于制备豆浆的黄豆本身的特性，在加工及制备时会有豆腥味，在后续增加加热工序，但是也影响豆浆的口感。目前还普遍采用的方法是，人工加热去除豆腥味，加工周期长、热能损失较大，工作人员劳动强度大，效率及产能较低，且产品质量不稳定，这样制备出的饮品口感不好，且产品质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种方便操作、去腥效果好的黄豆去异味炉。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，黄豆去异味炉，包括桶体和炉体，桶体用于放置且使黄豆通过，桶体设置于炉体内、且与炉体可拆卸连接，炉体内还用于盛放热水；

该桶体为V型，V型桶体的一侧为进料桶，V型桶体的另一侧为出料桶，进料桶和出料桶内部相连通，且均与外部相连通，进料桶的桶壁上开设有多个进料桶通孔，出料桶的桶壁上开设有多个出料桶通孔，进料桶通孔和出料桶通孔均与桶体内腔相连通，出料桶内设置有黄豆排出装置；

该炉体内为中空的腔体，桶体设置于炉体的腔体内，且V型桶体的尖端部位于腔体的底部，进料桶和出料桶的上部位于腔体外部。

进一步地，该炉体的腔体底部窄、上部宽，且内壁从上到下光滑过渡，炉体左右两端内壁的倾斜度与进料桶和出料桶相一致。

进一步地，该黄豆排出装置为蜗轮蜗杆装置，蜗杆位于出料桶内，且沿出料桶的长度走向设置，蜗杆的一端设置于进料桶底部的内壁上，蜗轮设置于蜗杆的另一端，且位于出料桶的出口端，蜗轮与电机相连接。

进一步地，该炉体左右两端内壁上设置有加热温度控制装置。

进一步地，该炉体的腔体底部设置有支撑V型桶体的尖端部的第一支撑体。

进一步地，该炉体腔体开口的左右两端均设置有支撑V型桶体的第二支撑体。

进一步地，该炉体上且位于进料桶的进口处还设置有进料斗，该炉体上且位于出料桶的出口处还设置有出料斗。

进一步地，该炉体上还设有密封盖。

进一步地，炉体内设置有水位感应器，且炉体的上下端分别设置有进水管和出水管。

进一步地，还包括传输装置，传输装置设置在进料斗处，用于向进料斗传输黄豆。

本实用新型黄豆去异味炉具有如下优点：1.桶体设置为V型，保证了黄豆在腔体内的时间，同时实现了生产的连续性。2.采用黄豆排出装置，将黄豆持续自动地排出，节省了人力。3.采用机械装置，效率高，故障率低，且方便维修。4.可根据需要设计桶体的容量。5.腔体与桶体的结构相一致，加热时效果好，且节省能源。6.炉体水量采用传感器技术，可根据生产要求来设定自动进排水，自动化程度高。

附图说明

图1是本实用新型黄豆去异味炉的结构示意图；

图2是本实用新型黄豆去异味炉的立体图；

其中：1.桶体，1-1.进料桶，1-2.出料桶；1-3.进水孔；1-4.进水及排水孔；2.蜗轮；3.蜗杆；4.炉壁；5.加热及温度控制装置；6.炉体；7.第一支撑体；8.电机；9.第二支撑体；10.密封盖；11.进料斗；12.出料斗，13.观察窗；14.水位感应器。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型黄豆去异味炉，包括桶体1和炉体6，桶体1用于放置且使黄豆通过，桶体1设置于炉体6内、且与炉体6可拆卸连接，炉体6内还用于盛放热水；桶体1为V型，V型桶体1的一侧为进料桶1-1，V型桶体1的另一侧为出料桶1-2，进料桶1-1和出料桶1-2内部相连通，且均与外部相连通，进料桶1-1的桶壁上开设有多个进料桶通孔1-3，出料桶1-2的桶壁上开设有多个出料桶通孔1-4，进料桶通孔1-3和出料桶通孔1-4均与桶体内腔相连通，出料桶1-2内设置有黄豆排出装置；炉体6内为中空的腔体，桶体1设置于炉体6的腔体内，且V型桶体1的尖端部位于腔体的底部，进料桶1-1和出料桶1-2的上部位于腔体外部。本实用新型黄豆去异味炉，进料桶1-1和出料桶1-2的倾斜程度根据生产需要进行设计，同时炉体6的腔体的左右端的内壁与它们相一致。

本实用新型黄豆去异味炉，炉体6的腔体底部窄、上部宽，且腔体内壁从上到下光滑过渡，炉体6左右两端内壁的倾斜度分别与进料桶1-1和出料桶1-2相一致。黄豆排出装置为蜗轮蜗杆装置，蜗杆3位于出料桶1-2内，且沿出料桶1-2的长度走向设置，蜗杆3的一端设置于进料桶1-1底部的内壁上，蜗轮3设置于蜗杆3的另一端，且位于出料桶1-2的出口端，蜗轮3与电机8相连接。也可以采用其他的能实现排出功能的装置。炉体6左右两端内壁上设置有加热及温度控制装置5，保证热水的温度，设置于炉体6的内壁上，方便维修，且加热效率好。

如图2所示，本实用新型黄豆去异味炉，炉体6的腔体底部设置有支撑V型桶体的尖端部的第一支撑体7，炉体腔体开口的左右两端均设置有支撑V型桶体的第二支撑体9，以使V型桶体放置，当需要清洗炉体6或者桶体1时，可将桶体1拿出，分别进行清洗。炉体上且位于进料桶1-1的进口处还设置有进料斗11。炉体上且位于出料桶1-2的出口处还设置有出料斗12。炉体6上还设有密封盖10。密封盖10和炉体间设置有密封件，以保证密封性。炉体6内设置有水位感应器14，且所述炉体6的上下端分别设置有进水管和出水管，炉体内水量采用传感器技术，可根据生产要求来设定自动进排水，自动化程度高。炉体6上还开设有观察窗13，工作人员可以根据需要观察炉体6内的情况。炉体6的外壁采用保温材料，减少热量的损失。

本实用新型黄豆去异味炉，还包括传输装置，传输装置设置在进料斗11处，用于向进料斗11内传输黄豆。

本实用新型黄豆去异味炉，使用时，开启进水控制装置，向炉体6内加水，然后将炉体6的腔体中的水加热至85℃～95℃，并保持该温度，热水通过进水孔1-3和进水及排水孔1-4进入桶体1中。采用传输装置或者人工上料的方式，将黄豆放入进料斗11中，在重力的作用下进入进料桶1-1，黄豆以一定的速度向下落，并浸入热水中。蜗轮蜗杆装置启动，连续地将桶体1底部的黄豆向出料桶1-3的出口排出，实现连续工作。通过实验知，采用该装置处理后的黄豆制备豆浆，口感好，细腻，且出浆率高。

Claims (10)

1.黄豆去异味炉，其特征在于，包括桶体(1)和炉体(6)，所述桶体(1)用于放置且使黄豆通过，所述桶体(1)设置于炉体(6)内、且与炉体(6)可拆卸连接，所述炉体(6)内还用于盛放热水；

所述桶体(1)为V型，V型桶体(1)的一侧为进料桶(1-1)，所述V型桶体(1)的另一侧为出料桶(1-2)，所述进料桶(1-1)和出料桶(1-2)内部相连通，且均与外部相连通，所述进料桶(1-1)的桶壁上开设有多个进料桶通孔(1-3)，所述出料桶(1-2)的桶壁上开设有多个出料桶通孔(1-4)，所述进料桶通孔(1-3)和出料桶通孔(1-4)均与桶体内腔相连通，所述出料桶(1-2)内设置有黄豆排出装置；

所述炉体(6)内为中空的腔体，所述桶体(1)设置于炉体(6)的腔体内，且V型桶体(1)的尖端部位于腔体的底部，进料桶(1-1)和出料桶(1-2)的上部位于腔体外部。

2.根据权利要求1所述的黄豆去异味炉，其特征在于，所述炉体(6)的腔体底部窄、上部宽，且腔体内壁从上到下光滑过渡，炉体(6)左右两端内壁的倾斜度分别与进料桶(1-1)和出料桶(1-2)相一致。

3.根据权利要求1或2所述的黄豆去异味炉，其特征在于，所述黄豆排出装置为蜗轮蜗杆装置，蜗杆(3)位于出料桶(1-2)内，且沿出料桶(1-2)的长度走向设置，蜗杆(3)的一端设置于进料桶(1-1)底部的内壁上，蜗轮(3)设置于蜗杆(3)的另一端，且位于出料桶(1-2)的出口端，所述蜗轮(3)与电机(8)相连接。

4.根据权利要求3所述黄豆去异味炉，其特征在于，所述炉体(6)左右两端内壁上设置有加热及温度控制装置(5)。

5.根据权利要求4所述黄豆去异味炉，其特征在于，所述炉体(6)的腔体底部设置有支撑V型桶体的尖端部的第一支撑体(7)。

6.根据权利要求5所述黄豆去异味炉，其特征在于，所述炉体腔体开口的左右两端均设置有支撑V型桶体的第二支撑体(9)。

7.根据权利要求6所述黄豆去异味炉，其特征在于，所述炉体(6)上且位于进料桶(1-1)的进口处还设置有进料斗(11)，所述炉体(6)上且位于出料桶(1-2)的出口处还设置有出料斗(12)。

8.根据权利要求7所述黄豆去异味炉，其特征在于，所述炉体(6)上还设有密封盖(10)。

9.根据权利要求8所述黄豆去异味炉，其特征在于，所述炉体(6)内设置有水位感应器(14)，且所述炉体(6)的上下端分别设置有进水管和出水管。

10.根据权利要求4、5、6、7、8或9所述黄豆去异味炉，其特征在于，还包括传输装置，所述传输装置设置在进料斗(11)处，用于向进料斗(11)内传输黄豆。