CN205115801U - 一种水平旋梭 - Google Patents
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Abstract
一种水平旋梭,包括梭壳和连接轴,连接轴固定在梭壳上,所述的梭壳,包括壳壁和壳底,所述的壳壁上设置有凹槽、导线槽、外圆弧、护针,护槽,所述的壳底上设置有通槽A和通槽B,所述的连接轴上设置有通孔C,所述的通孔C的一侧设置有圆周凹槽,解决了实际使用中出现的技术问题,不但便于加工制造,而且降低了对设备的要求,外观成型好,更加的安全可靠,从而降低生产成本,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫机的机械结构,尤其涉及一种水平旋梭。
背景技术
缝纫机一般都由机头、机座、传动和附件四部分组成,附件包括机针、旋梭、螺丝刀、油壶等,水平旋梭为旋梭的一个种类。
目前的现有技术,水平旋梭包括梭壳和连接轴,所述的梭壳,包括壳壁和壳底,所述的壳底上设置有通槽a和通槽b,所述的通槽a为半个腰型结构,所述的通槽b为环形圆弧结构,所述的通槽a和通槽b通过数控加工中心加工,所述的连接轴,通过焊接与梭壳固定,一侧设置有固定槽,加工工序繁琐,需要采用精密设备,焊接后还需再次精加工,外观差,连接轴上设置的固定槽结构,会出现打滑的现象,造成了安全隐患。
发明内容
本实用新型提供的一种水平旋梭,就是为了解决以上技术问题,不但便于加工制造,而且降低了对设备的要求,外观成型好,更加的安全可靠,从而降低生产成本,提高了生产效率。
本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是,一种水平旋梭,包括梭壳和连接轴,连接轴固定在梭壳上,所述的梭壳,包括壳壁和壳底,所述的壳壁上设置有凹槽、导线槽、外圆弧、护针,护槽,所述的壳底上设置有通槽a和通槽b,其特征在于:所述的壳底上设置有通槽A和通槽B,所述的连接轴上设置有通孔C,所述的通孔C的一侧设置有圆周凹槽。
所述的壳底,包括壳底内端面和壳底外端面,所述的壳底内端面的中心设置有环形凸台,所述的环形凸台一侧设置有凸台D,所述的壳底外端面的中心设置有圆形凸台和通孔E。
所述的凸台D为半圆型,占壳底内端面的三分之一,并与环形凸台相交。
所述的通槽A为梯形结构,贯穿壳底,所述的通槽B为圆弧和直线段组成的异型结构,贯穿壳底。
所述的通孔C设置在圆形凸台的远端一侧,所述的圆周凹槽为卡簧槽。
所述的连接轴通过铆压固定在梭壳上。
本实用新型的有益效果是,一种水平旋梭,所述的梭壳,包括壳壁和壳底,所述的壳底上设置有通槽A和通槽B,所述的通槽A为梯形结构,贯穿壳底1-2,所述的通槽B为圆弧和直线段组成的异型结构,所述的连接轴上设置有通孔C,所述的通孔C的一侧设置有圆周凹槽,所述的圆周凹槽为卡簧槽,所述的连接轴通过铆压固定在梭壳上,区别与现有技术中的,所述的壳底上设置有通槽a和通槽b,所述的通槽a为半个腰型结构,贯穿壳底1-2并嵌入壳壁1-1内,所述的通槽b为环形圆弧结构,所述的连接轴,通过焊接固定在梭壳上,一侧设置有固定槽,上述可知,本实用新型的技术方案,不但便于加工制造,而且外观成型好,更加的安全可靠,提高了生产效率,增强了企业的竞争力。
附图说明
图1为本实用新型的三维总装图
图2为本实用新型梭壳的三维图正面
图3为本实用新型梭壳的三维图背面
在图中,1.梭壳、1-1.壳壁、1-2.壳底、101.壳底内端面、102.壳底外端面、103.环形凸台、104.凸台D、105.圆形凸台、106.通孔E、2.连接轴、3.圆周凹槽、4.通孔C、5.通槽B、6.止口、7.凹槽、8.护槽、9.导线槽、10.外圆弧、11.护针、12.通槽A。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明;
一种水平旋梭,包括梭壳1和连接轴2,连接轴2固定在梭壳1上,所述的梭壳1,包括壳壁1-1和壳底1-2,所述的壳壁1-1上设置有止口6、凹槽7、护槽8、导线槽9、外圆弧10、护针11,所述的壳底1-2上设置有通槽a、通槽b,其特征在于:所述的壳底1-2上设置有通槽A12和通槽B5,所述的连接轴2上设置有通孔C4,所述的通孔C4的一侧设置有圆周凹槽3,所述的壳底1-2,包括壳底内端面101和壳底外端面102,所述的壳底内端面101的中心设置有环形凸台103,所述的环形凸台103一侧设置有凸台D104,所述的壳底外端面102的中心设置有圆形凸台105和通孔E106,所述的凸台D104为半圆型,占壳底内端面101的三分之一,并与环形凸台103相交,
所述的通槽A12为梯形结构,贯穿壳底1-2,所述的通槽B5为圆弧和直线段组成的异型结构,贯穿壳底1-2,所述的通孔C4设置在圆形凸台105的远端一侧,所述的圆周凹槽3为卡簧槽,所述的连接轴2通过铆压固定在梭壳1上。
本实用新型一种水平旋梭,技术创新点是:
1.所述的壳底上设置有通槽A12和通槽B5,所述的通槽A12,为梯形结构,贯穿壳底1-2,所述的通槽B5,为圆弧和直线段组成的异型结构,贯穿壳底1-2,通过铸造直接成型,区别现有技术,所述的壳底上设置有通槽a和通槽b,所述的通槽a为半个腰型结构,贯穿壳底1-2并嵌入壳壁1-1内,所述的通槽b为环形圆弧结构,由于是嵌入式结构,铸造困难,采用数控加工中心加工,成本高,效率低。
2.所述的连接轴上设置有通孔C4,所述的通孔C4的一侧设置有圆周凹槽,所述的圆周凹槽3,为卡簧槽,采用孔配合,卡簧槽防止串动,区别现有技术,所述的连接轴2,一侧设置有固定槽,由于只使用了一个固定槽,在实际使用过程中有打滑现象,存在安全隐患。
3.所述的连接轴2,通过铆压固定在梭壳1上,外型美观,工序简单,区别现有技术,所述的连接轴2,通过焊接固定在梭壳1上,外观差,焊接后还需再次精加工,工序繁琐。
本实用新型的具体实施:
实施例1
首先,所述的梭壳1的毛坯上设置有通槽A12和通槽B5,所述的梭壳1上设置有止口6、凹槽7、护槽8、导线槽9、外圆弧10、护针11,然后,所述的连接轴2,通过铆压固定在梭壳1上。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述,而并非对实施方式的限定,对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种水平旋梭,包括梭壳⑴和连接轴⑵,连接轴⑵固定在梭壳⑴上,所述的梭壳⑴,包括壳壁(1-1)和壳底(1-2),所述的壳壁(1-1)上设置有止口⑹、凹槽⑺、护槽⑻、导线槽⑼、外圆弧⑽、护针⑾,所述的壳底(1-2)上设置有通槽a和通槽b,其特征在于:所述的壳底(1-2)上设置有通槽A⑿和通槽B⑸,所述的连接轴⑵上设置有通孔C⑷,所述的通孔C⑷的一侧设置有圆周凹槽⑶。
2.根据权利要求1所述的一种水平旋梭,其特征在于:所述的壳底(1-2),包括壳底内端面(101)和壳底外端面(102),所述的壳底内端面(101)的中心设置有环形凸台(103),所述的环形凸台(103)一侧设置有凸台D(104),所述的壳底外端面(102)的中心设置有圆形凸台(105)和通孔E(106)。
3.根据权利要求2所述的一种水平旋梭,其特征在于:所述的凸台D(104)为半圆形,占壳底内端面(101)的三分之一,并与环形凸台(103)相交。
4.根据权利要求1所述的一种水平旋梭,其特征在于:所述的通槽A⑿为梯形结构,贯穿壳底(1-2),所述的通槽B⑸为圆弧和直线段组成的异型结构,贯穿壳底(1-2)。
5.根据权利要求1所述的一种水平旋梭,其特征在于:所述的通孔C⑷设置在圆形凸台(105)的远端一侧,所述的圆周凹槽⑶为卡簧槽。
6.根据权利要求1所述的一种水平旋梭,其特征在于:所述的连接轴⑵通过铆压固定在梭壳⑴上。
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- 2015-11-20 CN CN201520928359.5U patent/CN205115801U/zh active Active
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