CN205115707U - 一种定型松式捻线机 - Google Patents
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Abstract
一种定型松式捻线机,包括独立电控柜,所述独立电控柜上设置车头控制装置,所述独立电控柜与传动装置连接,所述传动装置内设置电子成型机构、卷绕电机和主电机;所述传动装置与定型加热箱连接,所述定型加热箱内设置脱离式锭子、悬挂式卷绕机构和若干超喂罗拉;所述定型加热箱与车尾电机装置连接;所述超喂罗拉成对设置,延长纱线从气圈挑指到导丝头之间纱线的长度,使其有足够的空间和时间完成定型工艺;所述脱离式锭子结合了固定式锭子的稳定和摇开式锭子操作的方便、节能等优点,能使整机更具有可操作性。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织设备技术领域,具体是涉及一种定型松式捻线机。
背景技术
传统的化纤缝纫线,面包纱等化纤类染色纱线,纱线染色工艺主要为倍捻纱—纱线成绞—定型—染色—绞纱络筒,在纱线成绞和绞纱络筒两道工序中损耗严重。而新的工艺主要为倍捻定型松筒纱—染色,简化了工艺,从而节省了成本,根据厂家提供的数据,新工艺染色纱可以节约成本大约为50%。但是由于松筒纱的松紧度的不够,定型后容易产生僵丝,始终达不到高质量纱线染色的要求。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种定型松式捻线机,通过采用高精度PLC控制技术,配合各种高精度测速传感器对纱线捻度实现精确控制,并采用断电同步功能设计,在设备突然失去动力电源时,断电同步系统立即介入利用设备动力惯性进行动力电源提取,使设备平稳停机,避免不良产品的产生。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种定型松式捻线机,包括独立电控柜,所述独立电控柜上设置车头控制装置,所述独立电控柜与传动装置连接,所述传动装置内设置电子成型机构、卷绕电机和主电机;所述传动装置与定型加热箱连接,所述定型加热箱内设置脱离式锭子、悬挂式卷绕机构和若干超喂罗拉;所述定型加热箱与车尾电机装置连接。
作为优选,所述超喂罗拉成对设置,延长纱线从气圈挑指到导丝头之间纱线的长度,使其有足够的空间和时间完成定型工艺。
作为优选,所述脱离式锭子结合了固定式锭子的稳定和摇开式锭子操作的方便、节能等优点,能使整机更具有可操作性。
本实用新型具有的有益效果:通过采用高精度PLC控制技术,配合各种高精度测速传感器对纱线捻度实现精确控制,并采用断电同步功能设计,在设备突然失去动力电源时,断电同步系统立即介入利用设备动力惯性进行动力电源提取,使设备平稳停机,避免不良产品的产生。因此本实用新型具有结构简单、设计合理等特点。
附图说明
图1是本实用新型的一种主视图。
图2是图1中A-A的剖视结构示意图。
图中:1、车头控制装置;2、独立电控柜;3、电子成型机构;4、卷绕电机;5、主电机;6、脱离式锭子;7、定型加热箱;8、悬挂式卷绕机构;9、超喂罗拉;10、车尾电机装置;11、传动装置。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:一种定型松式捻线机,如图1~图2所示,包括独立电控柜,所述独立电控柜上设置车头控制装置,所述独立电控柜与传动装置连接,所述传动装置内设置电子成型机构、卷绕电机和主电机;所述传动装置与定型加热箱连接,所述定型加热箱内设置脱离式锭子、悬挂式卷绕机构和若干超喂罗拉;所述定型加热箱与车尾电机装置连接;所述超喂罗拉成对设置,延长纱线从气圈挑指到导丝头之间纱线的长度,使其有足够的空间和时间完成定型工艺;所述脱离式锭子结合了固定式锭子的稳定和摇开式锭子操作的方便、节能等优点,能使整机更具有可操作性。
定型松式捻线机通过采用高精度PLC控制技术,配合各种高精度测速传感器对纱线捻度实现精确控制,并采用断电同步功能设计,在设备突然失去动力电源时,断电同步系统立即介入利用设备动力惯性进行动力电源提取,使设备平稳停机,避免不良产品的产生。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种定型松式捻线机,包括独立电控柜,其特征在于所述独立电控柜上设置车头控制装置,所述独立电控柜与传动装置连接,所述传动装置内设置电子成型机构、卷绕电机和主电机;所述传动装置与定型加热箱连接,所述定型加热箱内设置脱离式锭子、悬挂式卷绕机构和若干超喂罗拉;所述定型加热箱与车尾电机装置连接。
2.根据权利要求1所述一种定型松式捻线机,其特征在于所述超喂罗拉成对设置。
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CN201520863428.9U CN205115707U (zh) | 2015-11-02 | 2015-11-02 | 一种定型松式捻线机 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107419399A (zh) * | 2017-09-18 | 2017-12-01 | 浙江东星纺织机械有限公司 | 一种喷气式热定型装置 |
CN114214852A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-03-22 | 玉林市益晟纺织科技有限公司 | 一种鞋用涤纶复丝生产工艺 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20160330 Termination date: 20161102 |
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