CN205114684U - 一种送线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种送线装置，包括用于将线压制平整的平整压线机构和用于将压平整后的线送出的送线机构，所述送线机构包括位于所述平整压线机构前方的送线夹线器和用于驱动所述送线夹线器前后移动的送线夹线器移动器，所述平整压线机构包括滚轮连接机构和设置在所述滚轮连接机构上的两排滚轮，两排滚轮相对设置，具有使金属丝平整、线直且容易测量的优点。

Description

一种送线装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体为一种送线装置。

背景技术

在机械加工领域，往往要用到金属线进行加工，例如，用金属丝制作各种物件或者用金属丝对物件进行捆扎。为了运输方便，往往将待加工金属丝往缠成一卷线盘，然后通过送线装置将金属丝从线盘拉出，再利用金属丝进行加工。现有技术中，送线装置往往仅通过双滚轮摩擦金属线或者通过驱动夹住线的线夹移动来实现送线。因为一般线盘为圆形，所述金属丝缠绕成线盘后，具有一定的弧度且容易造成金属线不平整，现有的送线装置所送的线具有以下缺点：1、不平整；2、线不直，3、长度不好测量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使金属丝平整、线直且容易测量的送线装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种送线装置，包括用于将线压制平整的平整压线机构和用于将压平整后的线送出的送线机构，所述送线机构包括位于所述平整压线机构前方的送线夹线器和用于驱动所述送线夹线器前后移动的送线夹线器移动器，所述平整压线机构包括滚轮连接机构和设置在所述滚轮连接机构上的两排滚轮，两排滚轮相对设置。

进一步地，两排所述滚轮相互交错排列。

进一步地，所述滚轮连接机构有两个，两排所述滚轮分别设置在两个滚轮连接机构上，两个滚轮连接机构之间活动连接。

进一步地，还包括用于将线剪断的剪线机构和驱动所述剪线机构剪线的剪线驱动机构。

进一步地，所述送线夹线器包括用于与所述送线夹线器移动器连接的送线连接块、两根送线夹紧手指、用于控制两根送线夹紧手指开合的送线夹紧手指驱动缸；所述送线夹紧手指驱动缸包括送线夹紧手指驱动缸体和设置在送线夹紧手指驱动缸体内的送线夹紧手指驱动杆；两根所述送线夹紧手指中其一与所述送线连接块连接，另一与所述夹紧手指驱动杆的伸出端连接，所述送线夹紧手指驱动缸体与所述送线连接块连接。

进一步地，还包括出线机构，所述出线机构包括出线器、设置在出线器内的出线道和用于移动出线器的出线器位移机构。

进一步地，所述出线器位移机构包括出线器复位弹簧和送线夹线器；所述出线器复位弹簧与所述送线夹线器分别设置在出线器的两侧。

进一步地，所述出线机构还包括用于对所出线器起导向作用的导向导轨，所述出线器在所述导向导轨上滑动。

进一步地，还包括设置在所述送线机构与所述平整压线机构之间且用于防止线剪断后倒退的夹紧机构。

进一步地，还包括固定送线机构和平整压线机构的送线支架和用于驱动送线支架移动的送线移动装置。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过设置平整压线机构，对送出的线进行平整压制，使送出的线变直、变平整且易于加工。

2、本实用新型通过设置出线器和出线器移动机构，起到了保护线头的，准确剪线的作用。

3、本实用新型还具有结构简单、操作方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种送线装置的主视图；

图2是本实用新型一种送线装置的立体图；

图3是本实用新型一种送线装置的底视图；

图4是本实用新型出线器复位弹簧压缩状态图。

111-滚轮，112-滚轮连接机构；

121-送线夹线器，1211-夹紧手指，1212-送线连接块，1213-送线夹紧手指驱动缸，122-送线夹线器移动器；

131-出线器，132-出线连接件，133-出线器复位弹簧；

14-导向导轨；

15-夹紧手臂，152-夹紧弹簧，153-夹紧控制杆；

16-送线移动装置，17-送线支架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

实施例一：

一种送线装置，包括用于将线压制平整的平整压线机构和用于将压平整后的线送出的送线机构，所述送线机构包括位于所述平整压线机构前方的送线夹线器121和用于驱动所述送线夹线器121前后移动的送线夹线器移动器122，所述平整压线机构包括滚轮连接机构112和设置在所述滚轮连接机构112上的两排滚轮111，两排滚轮相对设置。

本实用新型通过两排滚轮111对金属线进行压制，使送线装置送的线变平整、变直。

最优的，所述两排滚轮111相错排列。如果将两排滚轮111相对排列，相对的两个滚轮111与所送的金属线接触才能达到对金属线进行压制的作用，在金属丝送线过程中，所述两排滚轮111就会对所送的线产生一个摩擦力，阻碍送线装置送线。将两排滚轮111相错排列，不仅能起到对金属丝压制的作用，使金属线的变平整、变直，而且对金属线产生的摩擦力较小，不会阻碍送线装置送线。

实施例二：

在实施例一的基础上，所述实施例二作了进一步改进，所述两排滚轮111分别设置两个滚轮连接机构112上，所述两个滚轮连接机构112通过活动连接机构连接。

活动连接机构可以是实现其中一个滚轮连接机构112相对另一滚轮连接机构112翻转的铰链结构，或者是改变两个滚轮连接机构112距离的拉伸机构。所述活动连接机构的作用在于，所述活动连接机构通过将其中一个滚轮连接机构112翻转开或者拉开，来改变两排滚轮111之间的距离，在最初上线的过程中，拉开两排滚轮111，便于上线，上线完成后，使两排滚轮111恢复到压线状态。

实施例三：

在实施例一和/或实施例二的基础上，所述实施例三作了进一步改进，所述送线装置还包括用于将线剪断的剪线机构和驱动所述剪线机构剪线的剪线驱动机构。所述剪线机构可以是剪刀或者裁线刀，所述剪线驱动机构可以是驱动缸。

实施例四：

在实施例一、实施例二和/或实施例三的基础上，所述实施例四作了进一步改进，所述送线夹线器121包括用于与所述送线夹线器移动器122连接的送线连接块1212、两根送线夹紧手指1211、用于控制两根送线夹紧手指1211开合的送线夹紧手指驱动缸1213；所述送线夹紧手指驱动缸1213包括送线夹紧手指驱动缸体和设置在送线夹紧手指驱动缸体内的送线夹紧手指驱动杆；两根所述送线夹紧手指1211中其一与所述送线连接块1212连接，另一与所述夹紧手指驱动杆的伸出端连接，所述送线夹紧手指驱动缸体与所述送线连接块（1212）连接。

所述送线夹线器移动器122通过移动所述送线连接块1212，实现驱动所述送线夹线器121移动，进而实现送线。两根所述夹紧手指1211通过送线夹紧手指驱动缸1213驱动，当然也可以通过导轨方式驱动，这对于本领域的工作人员来说是容易想到的，仍然属于本实用新型的保护范围。

实施例五：

在实施例一、实施例二、实施例三和/或实施例四的基础上，所述实施例五作了进一步改进，所述送线装置还包括出线器131、设置在出线器131内的出线道和用于移动出线器131的出线器位移机构。

所述金属丝穿过出线道，所述送线机构在所述出线道的出线口进行送线，所述出线道起到了对金属线导向、保护线头的作用，特别是在机械捆扎领域，在对物件进行捆扎时，往往利用送线机构夹住线头，并将线头拉出一预设距离的方式进行送线，然后用剪线机构将线剪断，所述出线道对送线机构和剪线机构都起到了导向作用。

所述出线器位移机构的作用在于移动出线道的出线口。特别在机械捆扎领域，当设置了所述出线器位移机构的，所述剪线机构可以沿出线口将金属线剪断，这样被剪断的金属线的线头不容易变形，而且在剪线机构剪线的时候，因为金属线的张力，所述金属线的线头容易后退，缩回所述进线道内。本实用新型可以在所述剪线机构剪线时，所述出线器131位于一预设位置，这时所述剪线机构沿出线口将金属线剪断；当所述送线机构要再次夹线时，所述出线器位移机构移动出线器131向后退，露出线头，进而实现送线机构夹线；当所述剪线机构需要再次剪线时，所述出线器位移机构移动所述出线器131前进，恢复到剪线位置。

实施例六：

在实施例五的基础上，所述实施例六作了进一步改进，所述出线器位移机构包括出线器复位弹簧133和送线夹线器121；所述出线器复位弹簧133与所述送线夹线器121分别设置在出线器131的两侧。所述出线器131通过出线器复位弹簧133与所述出线连接件132连接，并通过出线器复位弹簧133的弹力使所述出线器131与所述出线器复位弹簧133保持一预设距离；所述送线夹线器移动器122驱动所述送线夹线器121向所述出线连接件132方向移动的同时，带动所述出线器131向所述出线器131连接件方式移动。

当剪线时所述出线器复位弹簧133使所述出线器131与所述出线器复位弹簧133保持一预设距离，所述剪线机构沿所述出线器131的出线口将线头剪断；当所述送线夹线器121需要夹取线头时，所述送线夹线器移动器122驱动所述送线夹线器121向所述出线连接件132方向移动的同时，带动所述出线器131向所述出线器131连接件方式移动，这时通过压缩出线器复位弹簧133缩短所述出线器131与所述出线器131连接件之间的距离，进而露出线头，实现夹线。

实施例七：

在实施例六的基础上，所述实施例七作了进一步改进，所述出线机构还包括用于对所述出线器131起导向作用的出线导向导轨14，所述出线器131在所述出线导向导轨14上滑动。

所述出线导向导轨14不仅对所述出线器131起到了导向，使所述出线器131的出线口始终位于同一水平线的作用，而且在出线器复位弹簧133压缩过程中，起到了保护出线器复位弹簧133的作用。

实施例八：

1、在实施例一、实施例二、实施例三、实施例四、实施例五、实施例六和/或实施例七的基础上，所述实施例八作了进一步改进，所述送线装置还包括设置在所述送线机构与所述平整压线机构之间且用于防止线剪断后倒退的夹紧机构。

所述夹紧机构可以包括两条夹紧手臂151，两条所述夹紧手臂151的夹紧端通过夹紧弹簧152夹紧，两条所述夹紧手臂151的旋转端与送线支架17旋转连接，至少一条夹紧手臂151的旋转端设有夹紧控制杆153。

因为在金属线剪断的时候，因为张力，容易发生金属丝倒退现象，所述夹紧机构的作用在于防止金属线倒退。在进行送线前，通过手动控制所述夹紧控制杆153来撑开夹紧弹簧152，进而将两条夹紧手臂151的夹紧端撑开；然后将线盘的线头穿过两个夹紧收不的夹紧端之间；然后松开夹紧控制杆153，利用夹紧弹簧152的弹力，将两条夹紧手臂151的夹紧端合拢，进而实现夹紧功能。

实施例九：

在实施例一、实施例二、实施例三、实施例四、实施例五、实施例六、实施例七和/或实施例八的基础上，所述实施例九作了进一步改进，所述送线装置还包括固定送线机构和平整压线机构的送线支架17和用于驱动送线支架17移动的的送线移动装置16。

所述送线支架17的在于，驱动固定在送线支架17的送线机构和平整压线机构进行移动，当所述送线机构完成将线拉出后，可以在保持状态的情况下，移动整个送线装置来实现二次送线，例如在所述送线机构横向拉出金属线后，所述送线移动装置16纵向移动整个送线装置，进而实现二次送线，当然所述送线移动装置16也可以是其他方向的移动，这对于本领域工作人员来说是容易理解的。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过设置平整压线机构，对送出的线进行平整压制，使送出的线变直、变平整且易于加工。

2、本实用新型通过设置出线器131和出线器131移动机构，起到了保护线头的，准确剪线的作用。

3、本实用新型还具有结构简单、操作方便的优点。

最后因说明的是，本发明中方位的设置，例如横向、纵向、垂直等均为相对方位，本领域的工作人员很容易进行相应的调整。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种送线装置，其特征在于，包括用于将线压制平整的平整压线机构和用于将压平整后的线送出的送线机构，所述送线机构包括位于所述平整压线机构前方的送线夹线器（121）和用于驱动所述送线夹线器（121）前后移动的送线夹线器移动器（122），所述平整压线机构包括滚轮连接机构（112）和设置在所述滚轮连接机构（112）上的两排滚轮（111），两排滚轮相对设置。

2.如权利要求1所述的送线装置，其特征在于，两排所述滚轮（111）相互交错排列。

3.如权利要求1所述的送线装置，其特征在于，所述滚轮连接机构有两个，两排所述滚轮（111）分别设置在两个滚轮连接机构（112）上，两个滚轮连接机构（112）之间活动连接。

4.如权利要求1所述的送线装置，其特征在于，还包括用于将线剪断的剪线机构和驱动所述剪线机构剪线的剪线驱动机构。

5.如权利要求1所述的送线装置，其特征在于，所述送线夹线器（121）包括用于与所述送线夹线器移动器（122）连接的送线连接块（1212）、两根送线夹紧手指（1211）、用于控制两根送线夹紧手指（1211）开合的送线夹紧手指驱动缸（1213）；所述送线夹紧手指驱动缸（1213）包括送线夹紧手指驱动缸体和设置在送线夹紧手指驱动缸体内的送线夹紧手指驱动杆；两根所述送线夹紧手指（1211）中其一与所述送线连接块（1212）连接，另一与所述夹紧手指驱动杆的伸出端连接，所述送线夹紧手指驱动缸体与所述送线连接块（1212）连接。

6.如权利要求1所述的送线装置，其特征在于，还包括出线机构，所述出线机构包括出线器（131）、设置在出线器（131）内的出线道和用于移动出线器（131）的出线器位移机构。

7.如权利要求6所述的送线装置，其特征在于，所述出线器位移机构包括出线器复位弹簧（133）和送线夹线器（121）；所述出线器复位弹簧（133）与所述送线夹线器（121）分别设置在出线器（131）的两侧。

8.如权利要求7所述的送线装置，其特征在于，所述出线机构还包括用于对所出线器（131）起导向作用的导向导轨（14），所述出线器（131）在所述导向导轨（14）上滑动。

9.如权利要求1所述的送线装置，其特征在于，还包括设置在所述送线机构与所述平整压线机构之间且用于防止线剪断后倒退的夹紧机构。

10.如权利要求1所述的送线装置，其特征在于，还包括固定送线机构和平整压线机构的送线支架（17）和用于驱动送线支架（17）移动的送线移动装置（16）。