CN2051144U

CN2051144U - 新型滚压工具

Info

Publication number: CN2051144U
Application number: CN 89212562
Authority: CN
Inventors: 余世界
Original assignee: HENGYANG TOOLS FACTORY
Current assignee: HENGYANG TOOLS FACTORY
Priority date: 1989-06-03
Filing date: 1989-06-03
Publication date: 1990-01-17

Abstract

本实用新型涉及一种内孔滚压工具。它由太阳滚锥，行星滚锥，滚锥保持架，转轴，调节器和轴承等部分组成，这种内孔滚压工具可以制成双头的以用来同时加工两个同轴度要求很高的同心孔。本实用新型具有使用方便，省力，劳动强度低，加工后的工件精度高，表面光洁度高，工件材料组织紧密等优点，并且该工具在使用时同时具有滚轧和滚涨两种效果。本实用新型特别适合于加工衬套内孔。

Description

本实用新型涉及一种冷挤压加工工具，特别是一种内孔滚压工具。

1980年乌鲁木齐汽车修配厂开始公开使用一种内孔滚压工具，其结构简图如附图1和附图2所示，它由太阳滚锥1，调节器2，滚锥保持架3，行星滚锥4和转轴5等部分组成，行星滚锥4的锥度是太阳滚锥1锥度的二分之一，3个行星滚锥4沿圆周均布包围在太阳滚锥1的外侧，并被分别松动安装在滚锥保持架3的滚锥槽6内，滚锥槽6的断面呈一种矩形状，并且，同一端面上，所说的矩形的宽度大于行星滚锥4该断面上的直经，因此，行星滚锥4可以很轻易地从滚锥槽6中滑脱出，如此，给工作带来了很大的不方便；由于滚锥保持架3和转轴5组成一个刚性体，这样，工作过程中，转轴5的转动和行星滚锥4的公转是同步的，这样，所需要的转动扭矩便要很大，给手工操作带来了很大的困难，另外，由于不是主动地驱使行星滚锥4自转，而是单纯地只是靠工件壁部对行星滚锥4的反作用力来使行星滚锥4自转，因此工作过程时，行星滚锥4或者不自转，或者自转速度极缓慢，这样，由于行星滚锥4和工件孔壁之间只是滑动或者是速度极缓慢地滚动，故尔不但使用时所需要的转动扭矩很大，劳动强度高，而且，加工后的工件内孔圆度公差很大，表面光洁度较差，加工精度低；再者，由于上述只有单头挤压部的工具手工操作已非常吃力，因此，该工具无法制成在转轴5两头均有挤压部的工具来同时加工两个同轴度要求很高的同心孔。

鉴于如上所述现有技术中所存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种工作时，所需转动力矩小，便于手工操作，劳动强度低，加工后工件表面光洁度高，精度高的内孔滚压工具，本实用新型的进一步目的在于提供一种可同时加工两个同心孔的内孔滚压工具。

本实用新型的目的将通过以下途径来达到。

一种内孔滚压工具，由太阳滚锥，行星滚锥，滚锥保持架，转轴调节器和轴承等部分组成，行星滚锥的锥度是太阳滚锥锥度的二分之一，至少3个行星滚锥包围在太阳滚锥的外侧，并被分别松动安装在滚锥保持架的滚锥槽内，所说的滚锥槽的形状与行星滚锥的形状相类似，并且，滚锥槽的长度大于行星滚锥的长度，调节器与转轴螺纹联接，太阳滚锥和转轴组成一种刚性体，滚锥保持架和刚性体均为一种独立的零件，并且，滚锥保持架和刚性体两个零件之间安装有一种可以和它们二者发生相对运动的行星滚锥，滚锥保持架离转动孔远端的端面与调节器一端面之间安装有一种轴承。

这样工作时，通过转轴上的转动孔带动刚性体转动，从而使太阳滚锥带动行星滚锥自转，行星滚锥压迫滚锥槽上的一侧面，并带动滚锥保持架极缓慢地转动，如此，由于行星滚锥自转速度快，而公转速度慢，因此，便达到了使用省力，劳动强度低和加工后内孔精度及表面光洁度高的目的。

通过旋转调节器，使滚锥保持架轴向移动后再定位，我们可以很方便地得到所需要的孔径，该孔径是指至少3个行星滚锥所外接圆的直径。

滚锥保持架两端面和调节器端面之间均安装有一种轴承。

本实用新型可以进一步发展为：所说的滚锥槽的断面呈一种外圆壁上尺寸小，内孔壁上尺寸大的锥形或者内圆弧形，并且，与该断面处相对应的行星滚锥断面上的直径介于所说的外圆壁上的尺寸和内孔壁上的尺寸之间。

经过这种改进，我们可以使行星滚锥既然在滚锥槽中自由的转动或运动，又能让行星滚锥不至于从滚锥槽中滑脱出来，这样，给使用带来了很大的方便。

滚锥保持架支承在调节器上，支承处联接形式为间隙滑动联接。

这样，我们能有效地保证滚锥保持架与刚性体的同轴度，以使工具使用时，转动更均匀及更加省力。

我们还可以将本实用新型进一步发展为：所说的这种内孔滚压工具可以是双头的，以转轴上的转动孔为中心对称分布在两头，两头调节器上的螺纹方向相反。

由于本实用新型相比现有技术中的内孔滚压工具使用时要省力三分之二，因此，我们得以将本实用新型所说的这种内孔滚压工具做成双头，以同时加工两个同轴度要求很高的同心孔，同时，劳动强度并不高。

综上所述，本实用新型相比现有技术具有如下优点，使用时所需转动力矩小，只要现有技术所需转动力矩的三分之一，便于手工操作，劳动强度低，加工后工件表面光洁度高，精度高，并且，可用于同时加工两个同轴度要求较高的同心孔。

附图1和附图2分别是现有技术中一种内孔滚压工具的结构简图及其一处的剖面图。

附图3和附图4分别是本实用新型所述的一种内孔滚压工具的结构简图及其一处的剖面图。

下面是本实用新型的一种最佳实施例，我们将结合附图对其进行详细的说明。

一种内孔滚压工具，由太阳滚锥1，行星滚锥4，滚锥保持架3，转轴5，调节器2和推力轴承8等部分组成，行星滚锥4的锥度为1：10，而太阳滚锥1的锥度为1：5，3个行星滚锥4均布包围在太阳滚锥1的外侧，并被分别松动安装在滚锥保持架3的滚锥槽6内，所说的滚锥槽6的形状与行星滚锥4的形状相类似，并且，滚锥槽6的长度大于行星滚锥4的长度，滚锥槽6的断面呈一种外圆壁上尺寸小，内孔壁上尺寸大的锥形，并且，与该断面处相对应的行星滚锥4断面上的直径介于所说的外圆壁上的尺寸和内孔壁上的尺寸之间，转轴5和太阳滚锥1组成一种刚性体7，该刚性体7由一根轴类材料制成，调节器2通过螺纹和刚性体7联接，滚锥保持架3支承在调节器2上，支承处联接形式为间隙滑动联接，在调节器2的端面和滚锥保持架3的端面之间安装有一种推力轴承8。所说的这种内孔滚压工具是双头的，以转轴5上的转动孔9为中心对称分布在两头，刚性体7两端与调节器2联接的螺纹方向相反，即刚性体7上的靠转动孔9一端螺纹为左旋螺纹，则另一端螺纹便应该为右旋螺纹。

Claims

1、一种内孔滚压工具，由太阳滚锥1，行星滚锥4，滚锥保持架3，转轴5和调节器2等部分组成，行星滚锥4的锥度是太阳滚锥1锥度的二分之一，至少3个行星滚锥4包围在太阳滚锥1的外侧，并被分别松动安装在滚锥保持架3的滚锥槽内，所说的滚锥槽6的形状与行星滚锥4的形状相类似，并且，滚锥槽6的长度大于行星滚锥4的长度，调节器2与转轴5螺纹联接，其特征在于，

A、太阳滚锥1和转轴5组成一种刚性体7，

B、滚锥保持架3和刚性体7均为一种独立的零件，并且，滚锥保持架3和刚性体7两个零件之间安装有一种可以和它们二者发生相对运动的行星滚锥4，

C、滚锥保持架3离转动孔9远端的端面与调节器2一端面之间安装有一种轴承8。

2、如权利要求1所述的内孔滚压工具，其特征在于，滚锥保持架3两端面和调节器2端面之间均安装有一种轴承8。

3、如权利要求1或2所述的内孔滚压工具，其特征在于，所说的滚锥槽6的断面呈一种外圆壁上尺寸小，内孔壁上尺寸大的锥形或者内圆弧形，并且，与该断面处相对应的行星滚锥4断面上的直经介于所说的外圆壁上的尺寸和内孔壁上的尺寸之间。

4、如权利要求1或2所述的内孔滚压工具，其特征在于，滚锥保持架3支承在调节器2上，支承处联接形式为间隙滑动联接。

5、如权利要求1或2所述的内孔滚压工具，其特征在于，所说的这种内孔滚压工具可以是双头的，以转轴5上的转动孔9为中心对称分布在两头，两头调节器2上的螺纹方向相反。

6、如权利要求3所述的内孔滚压工具，其特征在于，滚锥保持架3支承在调节器2上，支承处联接形式为间隙滑动联接。

7、如权利要求3所述的内孔滚压工具，其特征在于，所说的这种内孔滚压工具可以是双头的，以转轴5上的转动孔9为中心对称分布在两头，两头调节器2上的螺纹方向相反。

8、如权利要求4所述的内孔滚压工具，其特征在于，所说的这种内孔滚压工具可以是双头的，以转轴5上的转动孔9为中心对称分布在两头，两头调节器2上的螺纹方向相反。