CN2051132U - 液压侧翻炭素混捏机 - Google Patents

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CN2051132U
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CN 89202343
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邢宝禄
杨东
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Jilin Railway Engineering Machinery Repaire And Building Factory Shenyang Railw
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Jilin Railway Engineering Machinery Repaire And Building Factory Shenyang Railw
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Abstract

液压侧翻炭素混捏机属于液压炭素机械设备。 目前使用的侧翻式炭素混捏机机体重，所需翻转力矩 大，安装精度要求高，机体庞大成本高，容易损坏。本 实用新型提供的炭素混捏机的特征是由液压控制系 统控制活塞杆，活塞杆推动四连杆机构带动混捏机机 体翻转，结构简单紧凑，操作方便，工作可靠，成本 低。

Description

本实用新型涉及一种液压控制的翻转机构，特别是一种用于炭素混捏机的液压翻转机构，属于液压炭素机械设备。
炭素混捏机是炭素行业制造炭素制品的必备设备。制造炭素制品的糊料（各种配料）要在混捏机中搅拌混合，无论是在大型炭素厂还是在中、小型炭素厂，大都使用一种侧翻式的混捏机。这种侧翻炭素混捏机的进料口、出料口均在机体的上方，出料时要使机体翻转120°左右。由于机体加上内部的糊料一般重达十吨左右，因此机体的翻转需要的力矩很大，目前大都采用多级减速器驱动机构，其结构示意图如图2所示。由电动机（19）直接带动直齿轮减速器（20），再带动蜗杆减速器（21），以增大力矩驱动机体（1）翻转卸料。这种驱动机构加工复杂，制造安装精度要求高，机构庞大成本高。使用中蜗轮磨损快，在机体翻转到位时常与机座发生撞击，使蜗轮受到很大的冲击负荷，加剧了蜗轮的损坏，需经常维修更换。在工作中需要密切注视机体的翻转情况，给操作者带来不便。
本实用新型的目的是提供一种液压侧翻炭素混捏机，这种混捏机结构简单、紧凑，操作方便，工作可靠。
本实用新型的目的是以如下方式实现的：这种机构包括混捏机机体，其特征是具有由液压控制系统控制的四连杆机构构成的翻转机构，液压系统控制翻转机构工作，由活塞推动翻转臂摆动並推动推杆运动，从而带动混捏机机体翻转。
附图1是本实用新型的一个实施例的结构及液压控制原理示意图。图中：1机体，2推杆，3翻转臂，4活塞杆，5油缸，6背压阀，7油箱，8滤油器，9油泵，10溢流阀，11换向阀，12进料口，13出料口，14、15搅拌转子轴，16座架，17油缸无杆腔，18油缸有杆腔。附图2是已有技术的翻转驱动机构示意图。图中19电动机，20直齿轮减速器，21蜗杆减速器。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参照附图1，炭素混捏机机体（1）中一般具有两个搅拌转子轴（14、15），机体（1）通过其中一个转子轴（15）支承在座架（16）上，机体可绕这个转子轴轴心O翻转。这种液压炭素混捏机由液压控制系统和翻转机构两部分组成。
翻转机构是由机体（1）、推杆（2）、翻转臂（3）组成的CBAOC四连杆机构。其中连杆CB即翻转臂（3）可绕固定铰接点C摆动，连杆AO即机体（1）可绕机体座架（16）的铰接点O摆动，连杆AB即推杆（2）一端与翻转臂B端铰接，另一端与机体A点铰接，在空间做牵连运动。油缸（5）铰接安装在固定点E上，活塞杆（4）外端铰接安装在翻转臂（3）的D点上，活塞杆往复运动时推动翻转臂绕C点摆动。
液压控制系统的工作过程如下：油泵（9）工作，当换向阀（11）右端阀位接通时，压力油通过管路进入油缸无杆腔（17），使活塞杆向外运动，油缸有杆腔（18）中的压力油返回油箱（7）。活塞杆推动翻转臂摆动並推动推杆运动，从而带动机体绕O点作顺时针转动，使机体内的料物从出料口（13）倒出。当换向阀（11）左端阀位接通时，压力油通过管路进入油缸有杆腔（18），活塞杆向回运动，油缸无杆腔（17）内的压力油返回油箱，使机体（1）做逆时针转动至回到原位。
本实用新型可根据机体的重量等不同情况和使用要求，制成各种尺寸、规格的炭素混捏机。这种炭素混捏机结构简单紧凑，操作方便，工作可靠，主要部件、液压元件均可选用通用标准件，其他加工件工艺简单。这种炭素混捏机维修方便，与已有技术相比，成本大大降低。

Claims (1)

1、液压侧翻炭素混捏机属于液压炭素机械设备，包括混捏机机体(1)，其特征在于具有由液压控制系统控制的四连杆机构构成的翻转机构，翻转臂(3)一端与固定点C铰接，另一端B与推杆(2)铰接，推杆(2)的另一端与机体(1)的A点铰接，油缸(5)的一端与固定点E铰接，活塞杆(4)与翻转臂的D点铰接。
CN 89202343 1989-03-02 1989-03-02 液压侧翻炭素混捏机 Withdrawn CN2051132U (zh)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102389731A (zh) * 2011-09-28 2012-03-28 范慧君 加压式混捏机
CN106044136A (zh) * 2016-06-27 2016-10-26 衢州职业技术学院 一种基于液压系统的面凸检测翻料机及其工作方法

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