CN205111541U - 一种抛光工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抛光工装，包括电机座，电机座上安装有电机，电机的输出轴上固定有连接件，连接件上安装有数个抛光盘，电机座包括法兰环，法兰环上设有呈h形的连接板，连接板用于与立式车床连接以将电机座固定在立式机床上；连接件包括连接筒、挡盘、螺纹轴，连接筒固定在电机的输出轴上，螺纹轴的外圆面上设有条形槽，螺纹轴上装配有与其螺纹配合的锁紧螺母；抛光盘的边沿处均匀分布向外延伸的刷毛，抛光盘的中部设有与螺纹轴滑动配合的中心孔，中心孔的内侧壁上设有与条形槽对应的凸块。该抛光工装能够安装在立式车床上对筒状零件的内壁和外壁进行抛光，不仅可以保证抛光过程平稳，保证抛光质量，而且拆装简单，易于操作。

Description

一种抛光工装

技术领域

本实用新型涉及机械加工，具体涉及一种抛光工装。

背景技术

大型的筒状零件通常是由立式车床加工而成，在经过立式车床加工后需要对筒状零件的内壁和外壁进行抛光，以满足精度要求。据考察，目前国内在筒状零件抛光加工处理技术能力还处于相当薄弱的状态，主要通过工人手工完成，这种作业方法的弊端有以下几个方面：(1)工人加工效率低，因此生产企业不得不雇佣大量的劳动力专门从事抛光加工；(2)由于抛光过程中会产生大量的粉尘，由呼吸道以及皮肤渗入工人的身体，对工人的健康有很大危害，时间长了会恶化成尘肺病；(3)手工抛光质量难以保证，由于抛光过程是纯手工操作，抛光质量取决于工人操作熟练程度，因此抛光产品质量一致性差。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种抛光工装，该抛光工装能够安装在立式车床上对筒状零件的内壁和外壁进行抛光，不仅可以保证抛光过程平稳，保证抛光质量，而且拆装简单，易于操作。

本实用新型所述的一种抛光工装，包括电机座，所述电机座上安装有电机，所述电机的输出轴上固定有连接件，所述连接件上安装有数个抛光盘，所述电机座包括用于安装所述电机的法兰环，所述法兰环的上平面上设有呈h形的连接板，所述连接板用于与立式车床连接以将所述电机座固定在立式机床上，所述连接板包括均垂直于所述法兰环的上平面的长竖板和短竖板，所述连接板还包括一端焊接在所述短竖板的上端的横板，所述横板的另一端焊接在所述长竖板的中部；所述连接件包括从上至下同轴设置的连接筒、挡盘、螺纹轴，所述连接筒固定在所述电机的输出轴上，所述螺纹轴的外圆面上设有条形槽，所述条形槽的下端位于所述螺纹轴的下端面上，所述条形槽的上端位于所述挡盘的下面上，所述螺纹轴上装配有与其螺纹配合的锁紧螺母，所述数个抛光盘套在所述螺纹轴上且所述数个抛光盘位于所述挡盘和所述锁紧螺母之间；所述抛光盘的边沿处均匀分布向外延伸的刷毛，所述抛光盘的中部设有与所述螺纹轴滑动配合的中心孔，所述中心孔的内侧壁上设有与所述条形槽对应的凸块。

进一步，所述刷毛的材料为尼龙。

进一步，所述法兰环上设有定位孔和安装孔，所述定位孔为圆孔，所述安装孔为条形孔。采用上述结构，安装电机时，定位孔起到定位的作用，安装孔设置成条形孔，使得在法兰环存在尺寸误差的情况下也能够顺利的和电机装配在一起，减小了安装难度。

进一步，所述连接筒的内壁上设有键槽，所述连接筒的侧壁上设有螺纹孔。采用上述结构，连接筒与电机的输出轴采用键配合，并用与螺纹孔配合的螺栓进行紧固，具有安装牢靠的优点。

本实用新型设有h形的连接板，连接板上的长竖板能够与立式车床上的车刀夹具配合将抛光工装固定在立式车床上，短竖板和横板能够起到加固的作用，同时长竖板、短竖板和横板所围成的空间能够用于吊装抛光工装，短竖板和横板还能够用于供工人拿握，方便在安装过程中调整抛光工装的位置；螺纹轴的外圆面上设有条形槽，抛光盘的中心孔上设有与条形槽对应的凸起，在装配过程中凸起在条形槽内滑动，同时在使用过程中条形槽与凸起配合保证了抛光盘和螺纹轴之间不会发生相对运动，使得抛光过程平稳，抛光效果好，并达到提高抛光质量的效果，螺纹轴上安装有数个抛光盘，使得抛光面积更广，提升了抛光效率，数个抛光盘通过锁紧螺母紧固，能够很轻松的安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为电机座的结构示意图；

图3为连接件的结构示意图；

图4为连接件的剖视图；

图5为抛光盘的结构示意图。

图中：1—电机；2—电机座；3—连接件；4—抛光盘；5—法兰环；6—长竖板；7—横板；8—短竖板；9—定位孔；10—安装孔；11—连接筒；12—挡盘；13—螺纹轴；14—键槽；15—螺纹孔；16—条形槽；17—中心孔；18—凸块；19—锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示的一种抛光工装，包括电机座2，所述电机座2上安装有电机1，所述电机1的输出轴上固定有连接件3，所述连接件3上安装有数个抛光盘4。

如图2所示，所述电机座2包括用于安装所述电机的法兰环5，所述法兰环5的上平面上设有呈h形的连接板，所述连接板用于与立式车床连接以将所述电机座2固定在立式机床上，所述连接板包括均垂直于所述法兰环5的上平面的长竖板6和短竖板8，所述连接板还包括一端焊接在所述短竖板8的上端的横板7，所述横板7的另一端焊接在所述长竖板6的中部；所述法兰环5上设有定位孔9和安装孔10，所述定位孔9为圆孔，所述安装孔10为条形孔，电机1通过紧固螺栓安装在法兰环5上。

如图3和图4所示，所述连接件3包括从上至下同轴设置的连接筒11、挡盘12、螺纹轴13，所述连接筒11固定在所述电机1的输出轴上，所述螺纹轴13的外圆面上设有条形槽16，所述条形槽16的下端位于所述螺纹轴13的下端面上，所述条形槽16的上端位于所述挡盘12的下面上，所述螺纹轴13上装配有与其螺纹配合的锁紧螺母19，所述数个抛光盘4套在所述螺纹轴13上且所述数个抛光盘4位于所述挡盘12和所述锁紧螺母19之间，数个抛光盘4组成一个抛光辊子；所述连接筒11的内壁上设有键槽14，所述连接筒11的侧壁上设有螺纹孔15。本实施例中抛光辊子有四个抛光盘4组成。

如图5所示，所述抛光盘4的边沿处均匀分布向外延伸的刷毛，所述刷毛的材料为尼龙。所述抛光盘4的中部设有与所述螺纹轴13滑动配合的中心孔17，所述中心孔17的内侧壁上设有与所述条形槽16对应的凸块18。

上述的抛光工装在使用时，利用长竖板6与立式车床上的车刀夹具配合将抛光工装固定在立式车床上，待抛光工件夹持在立式车床的卡爪上，电机1通电并利用立式车床调整抛光工装的位置，抛光辊子上的刷毛与待抛光工件摩擦来实现对待抛光工件的抛光。该抛光工装充分利用了立式车床，不需要设计其他的辅助结构，能够在立式车床加工完车削工序后，将车刀更换成本抛光工装对待抛光工件进行抛光，节省了时间，提高了效率，同时利用抛光辊子进行抛光，进一步提升了抛光效率，并且在抛光过程中工人离待抛光工件较远，保证了工人的安全。

Claims (4)

1.一种抛光工装，包括电机座（2），所述电机座（2）上安装有电机（1），所述电机（1）的输出轴上固定有连接件（3），所述连接件（3）上安装有数个抛光盘（4），其特征在于：

所述电机座（2）包括用于安装所述电机的法兰环（5），所述法兰环（5）的上平面上设有呈h形的连接板，所述连接板用于与立式车床连接以将所述电机座（2）固定在立式机床上，所述连接板包括均垂直于所述法兰环（5）的上平面的长竖板（6）和短竖板（8），所述连接板还包括一端焊接在所述短竖板（8）的上端的横板（7），所述横板（7）的另一端焊接在所述长竖板（6）的中部；

所述连接件（3）包括从上至下同轴设置的连接筒（11）、挡盘（12）、螺纹轴（13），所述连接筒（11）固定在所述电机（1）的输出轴上，所述螺纹轴（13）的外圆面上设有条形槽（16），所述条形槽（16）的下端位于所述螺纹轴（13）的下端面上，所述条形槽（16）的上端位于所述挡盘（12）的下面上，所述螺纹轴（13）上装配有与其螺纹配合的锁紧螺母（19），所述数个抛光盘（4）套在所述螺纹轴（13）上且所述数个抛光盘（4）位于所述挡盘（12）和所述锁紧螺母（19）之间；

所述抛光盘（4）的边沿处均匀分布向外延伸的刷毛，所述抛光盘（4）的中部设有与所述螺纹轴（13）滑动配合的中心孔（17），所述中心孔（17）的内侧壁上设有与所述条形槽（16）对应的凸块（18）。

2.根据权利要求1所述的抛光工装，其特征在于：所述刷毛的材料为尼龙。

3.根据权利要求1所述的抛光工装，其特征在于：所述法兰环（5）上设有定位孔（9）和安装孔（10），所述定位孔（9）为圆孔，所述安装孔（10）为条形孔。

4.根据权利要求1所述的抛光工装，其特征在于：所述连接筒（11）的内壁上设有键槽（14），所述连接筒（11）的侧壁上设有螺纹孔（15）。