CN209175465U - 一种用于汽车模具加工的磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于汽车模具加工的磨床，包括基座、设置在基座上可沿基座往复滑动的工作台、以及设置在工作台上的电磁吸盘，基座在电磁吸盘的上方设置有磨砂轮，磨砂轮外设置有砂轮罩，砂轮罩外设置有安装台，安装台中设置有安装腔，安装腔中插接有连接管，连接管的下端连接有朝向磨砂轮的喷液嘴，连接管的上端连接有进液软管，安装台上转动安装有驱动轴，驱动轴上设置有位于安装腔内的齿轮，连接管的外壁上分布有用于与齿轮啮合的齿纹，驱动轴上同轴滑动套接有齿盘，安装台上开设有供齿盘嵌合的齿槽。本实用新型具有加工质量高的效果。

Description

一种用于汽车模具加工的磨床

技术领域

本实用新型涉及磨床的技术领域，尤其是涉及一种用于汽车模具加工的磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。其中，磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。

传统的磨床包括基座、设置在基座上且可沿基座往复滑动的工作台，工作台上设置有电磁吸盘，待加工工件被磁吸在电磁吸盘上，基座在工作台上的上方安装磨砂轮，磨砂轮受控于驱动电机转动，磨砂轮外设置有砂轮罩，砂轮罩上设置有切削液喷头，切削液喷头朝向磨砂轮，切削液能够为磨砂轮和待加工工件降温、润滑、清洗的作用。

其中，该磨床在长时间加工后，磨砂轮不断打磨工件后会发生损耗，进而在磨砂轮的直径缩小后，将导致切削液喷头无法有效将切削液喷淋在磨砂轮上对磨砂轮进行降温和清洗，造成磨砂轮上携带有过多的废屑，影响工件的加工质量，因此存在一定的改进之处。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于汽车模具加工的磨床，能在一定程度上提高待加工工件的加工质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于汽车模具加工的磨床，包括基座、设置在基座上可沿基座往复滑动的工作台、以及设置在工作台上的电磁吸盘，所述基座在电磁吸盘的上方设置有磨砂轮，所述磨砂轮外设置有砂轮罩，所述砂轮罩外设置有安装台，所述安装台中设置有安装腔，所述安装腔中插接有连接管，所述连接管的下端连接有朝向磨砂轮的喷液嘴，所述连接管的上端连接有进液软管，所述安装台上转动安装有驱动轴，所述驱动轴上设置有位于安装腔内的齿轮，所述连接管的外壁上分布有用于与齿轮啮合的齿纹，所述驱动轴上同轴滑动套接有齿盘，所述安装台上开设有供齿盘嵌合的齿槽。

通过上述技术方案，待加工工件被磁吸在电磁吸盘上，磨砂轮启动，工作台能够带动电磁吸盘上的待加工工件往复滑动，从而实现磨砂轮对待加工工件的打磨，进液软管用于输送切削液，切削液经过连接管后从喷液嘴中喷出至磨砂轮上；

其中，当磨砂轮被磨损导致磨砂轮的直径缩小时，将导致喷液嘴喷出的切削液无法喷淋到磨砂轮上，由此，应用本申请，通过转动驱动轴，通过驱动轴上的齿轮与连接管外的齿纹啮合，以调节连接管的上下位置，进而能够使得喷液嘴适应磨砂轮，以使得喷液嘴喷出的切削液能够喷淋在磨砂轮上，进而通过将齿盘嵌合在齿槽中以对喷液嘴的位置进行固定，通过上述方式，使得喷淋嘴能够自适应磨砂轮，切削液能够对磨砂轮进行冷却、降温、清洗，从而在一定程度上提高待加工工件的加工质量。

优选的，所述驱动轴沿其长度方向设置有固定条，所述齿盘上设置有用于与固定条嵌合以限制齿盘周向转动的固定槽。

通过上述技术方案，齿盘能够沿着驱动轴滑动，通过固定条与固定槽嵌合，进而实现齿盘在驱动轴上周向方向的固定，即齿盘不会在驱动轴上发生自旋转，从而在齿盘嵌合进入到齿槽中时，能够实现驱动轴周向方向上的固定，结构简单，操作方便。

优选的，所述齿槽中设有用于提供齿盘远离齿槽一侧弹力趋势的弹性件，于齿盘嵌合安装于齿槽中时，所述安装台上设置用于限制齿盘脱出的防脱部。

通过上述技术方案，防脱部用于限制齿盘从齿槽中脱出，当防脱部解锁时，齿盘即可在弹性件的作用下从齿槽中滑出，从而提高工作人员操作齿盘的便利性。

优选的，所述弹性件采用弹力弹簧。

通过上述技术方案，弹力弹簧结构简单，易于更换。

优选的，所述防脱部包括转动安装在安装台上的压片，所述压片的端部可压紧在齿盘的表面。

通过上述技术方案，压片可在安装台上转动，当齿盘嵌合进入到齿槽中时，通过转动压片，压片的端部能够压紧在齿盘表面，利用压片压紧的方式，结构简单，操作方便。

优选的，所述驱动轴的端部安装有驱动把手。

通过上述技术方案，驱动把手提供了工作人员对驱动轴的着力点，以便于工作人员转动驱动轴。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

应用本申请，通过转动驱动轴，通过驱动轴上的齿轮与连接管外的齿纹啮合，以调节连接管的上下位置，进而能够使得喷液嘴适应磨砂轮，以使得喷液嘴喷出的切削液能够喷淋在磨砂轮上，进而通过将齿盘嵌合在齿槽中以对喷液嘴的位置进行固定，通过上述方式，使得喷淋嘴能够自适应磨砂轮，切削液能够对磨砂轮进行冷却、降温、清洗，从而在一定程度上提高待加工工件的加工质量。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的正视图；

图3为实施例的侧视图；

图4为实施例中喷液嘴的安装示意图；

图5为实施例中喷液嘴的结构示意图；

图6为实施例中连接管的安装示意图。

附图标记：1、基座；2、工作台；3、电磁吸盘；4、第一驱动电机；5、第一丝杆；6、支撑架；7、第二驱动电机；8、第二丝杆；9、安装架；10、第三驱动电机；11、第三丝杆；12、磨砂轮；13、砂轮电机；14、砂轮罩；15、安装台；16、安装腔；17、连接管；18、喷液嘴；19、进液软管；20、驱动轴；21、齿轮；22、齿纹；23、齿盘；24、齿槽；25、固定条；26、固定槽；27、弹性件；28、压片；29、驱动把手；30、阻挡肩；31、让位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图2所示，一种用于汽车模具加工的磨床，包括基座1、设置在基座1上可沿基座1往复滑动的工作台2、以及设置在工作台2上的电磁吸盘3，具体地，基座1上设置有供工作台2滑动的滑轨，基座1上设置有用于驱使工作台2往复滑动的驱动部，驱动部包括固定设置在基座1上的第一驱动电机4、以及通过联轴器连接在第一驱动电机4输出轴上的第一丝杆5，第一丝杆5螺纹连接在工作台2上，由此，通过第一驱动电机4正转和反转的驱动，能够实现工作台2在基座1上左、右往复滑动。

电磁吸盘3通过螺栓固定在工作台2上，电磁吸盘3受控于磨床的电控箱，通过电控箱对电磁吸盘3得电或失电，能够实现电磁吸盘3产生磁性以磁吸住待加工工件。

结合图1和图3所示，基座1在电磁吸盘3的上方设置有支撑架6，支撑架6可沿着基座1上、下滑动，具体地，基座1上设置有第二驱动电机7，第二驱动电机7的输出轴上连接有第二丝杆8，第二丝杆8螺纹连接在支撑架6上，由此，第二驱动电机7能够带动支撑架6上、下滑动。

支撑架6上设置有安装架9，安装架9可沿着支撑架6前、后滑动，具体地，支撑架6上设置有第三驱动电机10，第三驱动电机10的输出轴上连接有第三丝杆11，第三丝杆11螺纹连接在安装架9上，由此，第三驱动电机10能够带动安装架9前、后滑动。

安装架9上转动安装有磨砂轮12，安装架9上还设置有用于驱使磨砂轮12转动的砂轮电机13，磨砂轮12外设置有砂轮罩14，砂轮罩14呈半包围包覆在磨砂轮12外，以使得磨砂轮12的下方能够与待加工工件接触。

结合图4和图6所示，砂轮罩14的外壁上固定设置有安装台15，安装台15中设置有安装腔16，安装腔16沿竖直方向贯穿安装台15，安装腔16中插接有连接管17，连接管17的下端连接有朝向磨砂轮12的喷液嘴18，喷液嘴18垂直设置于连接管17，连接管17的上端连接有进液软管19，进液软管19具有可弯折性，进液软管19中通入切削液，切削液经过连接管17输送能够从喷液嘴18中喷出，进而能够将切削液喷淋在磨砂轮12上，并相应喷淋在待加工工件上，以对磨砂轮12的打磨位置进行冷却、清洗和润滑。

本申请中，结合图4和图5所示，安装台15上转动安装有驱动轴20，驱动轴20上设有位于安装腔16内的齿轮21，齿轮21与驱动轴20同轴设置，齿轮21可通过平键安装在驱动轴20上。其中，连接管17的外壁上分布有用于与齿轮21啮合的齿纹22，齿纹22沿着连接管17的长度方向分布。

驱动轴20的端部突出于安装台15之外，驱动轴20在其端部同轴滑动套接有齿盘23，安装台15上开设有供齿盘23嵌合的齿槽24。具体地，驱动轴20沿其长度方向设置有固定条25，齿盘23上设置有用于与固定条25嵌合以限制齿盘23周向转动的固定槽26。

齿槽24中设置有弹簧座，齿槽24在该弹簧座中设有用于提供齿盘23远离齿槽24一侧弹力趋势的弹性件27，本申请中，弹性件27采用弹力弹簧。弹性件27用于提供齿盘23远离齿槽24一侧的弹力趋势。

于齿盘23嵌合安装于齿槽24中时，安装台15上设置用于限制齿盘23脱出的防脱部。防脱部包括转动安装在安装台15上的压片28，压片28的端部可压紧在齿盘23的表面。由此，压片28能够限制齿盘23沿着驱动轴20轴向方向滑动。

驱动轴20的端部安装有驱动把手29，驱动把手29用于方便工作人员转动驱动轴20。值得说明的是，连接管17的上端设置有用于与安装台15抵接的阻挡肩30。阻挡肩30的设置，能够避免连接管17过度下落。其中，砂轮罩14的外壁上沿其竖直方向开设有让位槽31，喷液嘴18置于让位槽31中以伸入到砂轮罩14内部，让位槽31的设置能够为喷液嘴18提供上下移动的空间。

工作过程：

当磨砂轮12被磨损导致磨砂轮12的直径缩小时，将导致喷液嘴18喷出的切削液无法喷淋到磨砂轮12上，由此，应用本申请，通过转动驱动轴20，通过驱动轴20上的齿轮21与连接管17外的齿纹22啮合，以调节连接管17的上下位置，进而能够使得喷液嘴18适应磨砂轮12，以使得喷液嘴18喷出的切削液能够喷淋在磨砂轮12上，进而通过将齿盘23嵌合在齿槽24中以对喷液嘴18的位置进行固定，通过上述方式，使得喷淋嘴能够自适应磨砂轮12，切削液能够对磨砂轮12进行冷却、降温、清洗，从而在一定程度上提高待加工工件的加工质量。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于汽车模具加工的磨床，包括基座(1)、设置在基座(1)上可沿基座(1)往复滑动的工作台(2)、以及设置在工作台(2)上的电磁吸盘(3)，所述基座(1)在电磁吸盘(3)的上方设置有磨砂轮(12)，所述磨砂轮(12)外设置有砂轮罩(14)，其特征在于，所述砂轮罩(14)外设置有安装台(15)，所述安装台(15)中设置有安装腔(16)，所述安装腔(16)中插接有连接管(17)，所述连接管(17)的下端连接有朝向磨砂轮(12)的喷液嘴(18)，所述连接管(17)的上端连接有进液软管(19)，所述安装台(15)上转动安装有驱动轴(20)，所述驱动轴(20)上设置有位于安装腔(16)内的齿轮(21)，所述连接管(17)的外壁上分布有用于与齿轮(21)啮合的齿纹(22)，所述驱动轴(20)上同轴滑动套接有齿盘(23)，所述安装台(15)上开设有供齿盘(23)嵌合的齿槽(24)。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车模具加工的磨床，其特征在于，所述驱动轴(20)沿其长度方向设置有固定条(25)，所述齿盘(23)上设置有用于与固定条(25)嵌合以限制齿盘(23)周向转动的固定槽(26)。

3.根据权利要求1所述的一种用于汽车模具加工的磨床，其特征在于，所述齿槽(24)中设有用于提供齿盘(23)远离齿槽(24)一侧弹力趋势的弹性件(27)，于齿盘(23)嵌合安装于齿槽(24)中时，所述安装台(15)上设置用于限制齿盘(23)脱出的防脱部。

4.根据权利要求3所述的一种用于汽车模具加工的磨床，其特征在于，所述弹性件(27)采用弹力弹簧。

5.根据权利要求3所述的一种用于汽车模具加工的磨床，其特征在于，所述防脱部包括转动安装在安装台(15)上的压片(28)，所述压片(28)的端部可压紧在齿盘(23)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种用于汽车模具加工的磨床，其特征在于，所述驱动轴(20)的端部安装有驱动把手(29)。