CN205099055U - 一种导正装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种导正装置,旨在解决导正装置施力不均、安全性低的难题;其技术方案要点是一种导正装置,包括支架,上滚轮,下滚轮,所述上滚轮和下滚轮均转动连接在支架上,所述下滚轮位于上滚轮正下方,还包括气缸以及传动块,所述传动块开设有滚轮孔,所述上滚轮两端穿过滚轮孔设置,所述传动块固定连接于用于控制其升降的气缸上,所述气缸外接有气泵,所述气泵同时作用于上滚轮两端的气缸。本实用新型一种导正装置施压平衡、安全性高。

Description

一种导正装置
技术领域
本实用新型涉及导正领域,更具体地说,它涉及一种导正装置。
背景技术
当今在一些加工生产中,比如布料、彩钢的的生产过程中,由于加工体的长度通常较长,并且容易变形,所以在进行加工处理时无法依靠自身的结构而保持一个固定的形态,因此在这类产品的加工生产过程中通常需要一定的设备装置对其进行支撑。不仅如此,在这类产品在加工处理时,为了使产品能够全方面的进行加工处理,通常将产品置于一个能够使产品完全张开的导正装置上。
目前,市场上用于张开布料或彩钢这类产品的导正装置是:在产品在进入加工处理装置前,设有一个或多个将产品张开的装置。其中,产品是在一个宽度略宽于产品的传送装置上进行输送的,而这些装置带有两个自由转动的滚轮,这两个滚轮是上下结构并且下面的滚轮即下滚轮的最上端保持固定并且和传送装置相水平,上面的滚轮即上滚轮可以在竖直方向上,通过两端的螺丝螺帽的旋转作用下可以自由移动。当产品通过传送装置时,使其通过两个滚轮中间,通过调节螺丝螺帽上来调整滚轮的高度,使两个滚轮之间的距离合适,而达到对产品有一定的挤压作用,这个挤压作用使产品和滚轮之间产生摩擦力,滚轮在这个摩擦力的作用下发生转动,转动的同时滚轮放出产品在传送装置上继续传送,并且在这个摩擦力的作用下,产品受到了一个额外的拉力,在这个拉力的作用下,使产品保持完全张开,从而达到了使产品加工处理时能够全方面的进行加工处理的目的。
但是,当通过上滚轮两端的螺丝螺帽来进行调节高度时,两边的螺丝螺帽是分开进行控制的,所以难以做到上滚轮两侧的高度一致,当上滚轮两侧高度不一致时,与下滚轮之间的间隙的大小一边打一边小,这样在产品经过上下滚轮之间时,产品两侧受到的压力作用大小不一样,如果这个作用力偏差不是很大,有可能会使产品发生旋转、折叠,而不能使产品达到完全张开进行加工处理,当两边的作用力差别较大时,还有可能使产品一侧受到的作用力比另外一边大很多,而使产品撕裂破损,造成损失。
因此,需要提出一种新的方案来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种施压平衡、安全性高的导正装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种导正装置,包括支架,上滚轮,下滚轮,所述上滚轮和下滚轮均转动连接在支架上,所述下滚轮位于上滚轮正下方,还包括气缸以及传动块,所述传动块开设有滚轮孔,所述上滚轮两端穿过滚轮孔设置,所述传动块固定连接于用于控制其升降的气缸上,所述气缸外接有气泵,所述气泵同时作用于上滚轮两端的气缸。
通过采用上述技术方案,当对加工的产品进行导正处理时,使其穿过上滚轮和下滚轮之间,通过调整气泵的气压值,使气缸作用在传动块上,并驱使传动块发生位移,由于上滚轮连接在传动块上,这样就可以改变上滚轮的位置,并使上滚轮和下滚轮之间的作用力适合用于导正的大小。通过气泵作用在上滚轮两端的气缸,使两个气缸同步移动,这样上滚轮两端通过传动块也同步向下移动,并于下滚轮接触,不仅如此,由于气缸是连接在同一个气泵上的,所以两个传动块所受到气缸的作用力大小也相同,那么此时上滚轮两端受到的传动块的压力作用也是相等的,这样就使得上滚轮和下滚轮之间的作用力大小是完全相等的,所以上滚轮和下滚轮施加给穿过其中的产品的压力也是相等的,这样在产品经过上滚轮和下滚轮之间时,不会出现产品发生旋转、折叠的现象,也不会发生使产品一侧受到的作用力比另外一边大很多,而导致产品被撕裂破损、造成损失的情况,安全性高。
进一步的,所述上滚轮两端还设有用于固定上滚轮位置的定位件,所述定位件固定连接于支架。
通过上述技术方案,气泵由于其结构特点,在气泵的使用过程中,气泵内气压压力发生一定的减小,通过气缸以及传动块的作用从而使上滚轮和下滚轮之间的压力值会有一定的下降,这样就使得上滚轮和下滚轮施加给产品的压力变小,当上滚轮两端设有用于固定上滚轮位置的定位件时,在上滚轮的位置合适之后,通过定位件固定上滚轮的位置,这样就使得上滚轮和下滚轮之间的压力值保持在一个定值,工作稳定性高。
进一步的,所述定位件包括两个固定块,两个所述固定块均穿设有通孔,所述上滚轮贯穿通孔设置,所述传动块位于两个固定块之间,两个所述固定块分布在支架两侧,两个所述固定块上开均设有位置相互对应的螺纹孔,所述螺纹孔中设有与螺纹孔配合的固定螺杆。
通过上述技术方案,上滚轮穿过两块固定块上的通孔,并且传动块和支架均位于固定块之间,在固定块上开设有相对应的螺纹孔,这样当上滚轮位置固定之后,以固定螺杆穿过固定块上对应的螺纹孔,继续转动固定螺杆使两个固定块相互靠近并都作用到支架上,调整固定螺杆使两个固定块都压紧在支架两端,这样固定块在静摩擦力的作用下保持了其位置的固定,这样穿过通孔设置的上滚轮的位置受到固定块的限制作用,而保持固定,这样就使得上滚轮和下滚轮之间的作用力也保持固定。
进一步的,所述上滚轮和下滚轮均从动连接有用于驱动上滚轮和下滚轮转动的驱动组件。
通过上述技术方案,当需要进行导正的产品置于上滚轮和下滚轮之间进行导正时,上滚轮和下滚轮是通过给产品施加一定的压力使产品保持平整展开的,同时上滚轮和下滚轮也在受到产品的摩擦力作用而发生转动,但是当产品质量较容易发生损坏时,此时上滚轮和下滚轮之间的压力作用就需要保持在一个较低的水平,这样产品在通过上滚轮和下滚轮之间时,上滚轮和下滚轮施加给产品较小的压力作用使产品施加给上滚轮和下滚轮的摩擦力也较小,这样就会导致上滚轮和下滚轮无法随着产品的移动而发生转动,此时产品就会于上滚轮和下滚轮发生相互滑动,在这个滑动的过程中,上滚轮和下滚轮对产品会产生一定的摩损,此时通过驱动组件驱动上滚轮和下滚轮转动,从而防止了产品产生磨损,保护了产品,并且上滚轮和下滚轮之间的距离没有发生变化,所以上滚轮和下滚轮施加给产品的压力也是正常支撑产品导正的大小,工作正常进行。
进一步的,所述驱动组件包括驱动轴和驱动驱动轴转动的驱动电机,所述驱动轴分别与上滚轮或下滚轮传动连接。
通过上述技术方案,通过驱动组件驱动上滚轮和下滚轮进行转动时,启动驱动电机,使驱动电机驱动驱动轴沿相反方向转动,驱动轴带动上滚轮和下滚轮同时转动并作用在产品上,防止了产品于上滚轮和下滚轮之间发生摩擦,保护了产品。
进一步的,所述支架两端固定连接有加强杆。
通过上述技术方案,当支架支撑上滚轮和下滚轮进行导正产品时,支架不仅需要支撑上滚轮和下滚轮的重力作用,当产品经过上滚轮和下滚轮之间时,上滚轮和下滚轮均有受到产品的额外作用力,而这个作用力由上滚轮和下滚轮都传到到支架上,使支架承受额外的力的作用,不仅如此,驱动组件通过驱动轴带动上滚轮和下滚轮转动时,也施加给支架一定的作用力,这些力都作用在支架上,有可能使支架发生形变扭曲甚至损坏,而使上滚轮和下滚轮的导正效果变差甚至不能进行,但是,当支架上设有加强杆时,在支架受到额外力的作用时,加强杆可以使受到的力进行传导,从受到的力从一处传导到另一处,增强了支架的整体性,从而达到分散作用力的效果,保护了支架,增强了支架的结构强度;并且连接在支架两端的加强杆使支架的形状在几何空间内可以保持一个相对稳定的结构,而难以发生整体形变,从而使导正工作正常的进行,保证了工作的稳定性。
进一步的,所述加强杆高于上滚轮。
通过上述技术方案,当上滚轮和下滚轮受到产品或驱动组件的作用力时,这个作用力都会传导到支架上,支架通过加强杆的支撑作用而使作用力改变支架的效果减小,当加强杆的高度高于上滚轮时,上滚轮和下滚轮带来的作用力都可以通过加强杆来进行传导于分散,从而使加强杆的保护范围和程度变大,进一步的加强了支架的结构强度。
进一步的,所述上滚轮和下滚轮上均设有缓冲层。
通过上述技术方案,产品是在通过上滚轮和下滚时,通过带动上滚轮和下滚轮转动,而同时受到上滚轮和下滚轮的作用力而保持方向固定,但是滚动轴表面较为光滑,所以当产品带动上滚轮和下滚轮转动时,由摩擦力的产生原理可知,需要上滚轮和下滚轮施加给产品一个较大的压力作用,这样不仅给实际操作带来难度,而且较大的压力作用还有可能引起产品发生难以恢复的形变,甚至是损坏,当上滚轮和下滚上均设有缓冲层时,缓冲层于产品之间存在有一个相对上滚轮和下滚轮较大的摩擦系数,这样就使得产品受到相同摩擦作用力的前提下,受到上滚轮和下滚轮一个较小的压力作用,即在产品正常生产的前提下,产品受到了上滚轮和下滚轮较小的压力作用,较小的压力实施起来更为便捷;而且缓冲层具有一定的缓冲能力,在进行调整上滚轮和下滚轮之间压力大小时,能够使对产品的压力进行一定程度上的微调,这样使得对产品实际的导正工作更为准确、快速。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图。
图中:1、支架;2、上滚轮;3、下滚轮;4、气缸;5、传动块;6、气泵;7、定位件;8、固定块;9、固定螺杆;10、驱动组件;11、驱动轴;12、驱动电机;13、加强杆;14、缓冲层。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型一种导正装置做进一步说明。
如图1所示,支架1两边等高对立设有两组定位件7,并且上方一组定位件7处还有一组传动块5,传动块5上开有滚轮孔,其中定位件7包括固定块8和固定螺杆9,并且固定块8有两个,两个固定块8上都开有与滚轮孔等大的通孔,并且传动块5的滚轮孔与固定块8的通孔等高设置,传动块5在两个固定块8之间,固定块8分布在支架1两侧,其中在两块固定块8上对应处开设有螺纹孔,固定螺杆9穿过两个固定块8上对应的螺纹孔设置,并且固定螺杆9与螺纹孔相配合,其中传动块5和固定板可以由普通的不锈钢材料构成,固定螺杆9可以是常见的螺杆,如图2所示;上滚轮2两侧分别穿过上面一组的滚轮孔和通孔,下滚轮3两侧穿过下面一组的通孔,并经由定位件7保持位置固定;由于气泵6在使用过程中不会产生污渍而污染产品,所以上滚轮2两边的传动块5固定连接着不会产生污染的气缸4,可以是焊接,气缸4固定连接在支架1顶端,可以是螺栓连接,其中上滚轮2两边的气缸4外接于同一个气泵6;上滚轮2和下滚轮3同一端外侧均连接有驱动组件10,其中驱动组件10包括驱动轴11和驱动电机12,并且驱动组件10有两个,并且两根驱动轴11分别与上滚轮2和下滚轮3传动连接,可以是通过齿轮传动,其中驱动电机12可以市场上常见的电机;在支架1顶端由加强杆13固定连接,可以是焊接,其中加强杆13可以是由普通的铁材料构成。
工作的时候,启动气泵6使上滚轮2上升到合适的高度,将产品从上滚轮2和下滚轮3之间穿过,当产品摆放好之后,调整上滚轮2高度使之向下运动并直到作用到产品上,调整气压值使上滚轮2与下滚轮3之间的压力值到一定合适的大小,转动上滚轮2两边的固定螺杆9,使两个固定块8相互靠近并作用到支架1上,继续转动固定螺杆9使两个固定块8分别与支架1压紧,通过固定块8与支架1之间的摩擦力保持固定块8的高度为一定值,由于上滚轮2两端穿过固定块8中的通孔,这样就使得上滚轮2的高度就保持固定,并且在摆放产品之前,也通过相同的方式将下滚轮3固定在了合适的位置,这样上滚轮2和下滚轮3的位置都固定之后,上滚轮2和下滚轮3施加给产品的压力值也就保持固定,稳定性高;并且因为上滚轮2两边的传动块5上连接的气缸4是连接在同一个气泵6上的,这样两个气缸4驱动上滚轮2两边的程度也就相同,所以上滚轮2和下滚轮3之间产生的压力作用为一相同大小的力,不会发生由于压力不均而造成产品损伤的情况,安全性高;更为优选的,支架1顶端两边有加强杆13连接,这样当支架1承受上滚轮2和下滚轮3的压力以及产品带动作用而发生形变的时候,由于加强杆13加强了支架1的整体性,使得支架1受到的作用能够有效的被传递分散,从而起到很大的将这部分作用减弱的效果。
更为优选的,上滚轮2和下滚轮3外侧都连接有驱动组件10,其中驱动组件10通过驱动电机12驱动驱动轴11之后能够带动上滚轮2和下滚轮3沿产品进行方向转动;产品是在通过上滚轮2和下滚轮3之间时,对上滚轮2和下滚轮3施加一个静摩擦作用力,而带动上滚轮2和下滚轮3转动的,并同时受到了上滚轮2和下滚轮3的反作用力而保持一个拉直展开的效果,但是当对一些容易破碎的产品进行导正时,上滚轮2和下滚轮3之间施加给产品的作用力就会较小,这样就会导致产品与上滚轮2和下滚轮3之间的静摩擦力不足以驱动上滚轮2和下滚轮3转动,而使产品与上滚轮2和下滚轮3之间发生相对运动,那么就会对产品表面发生一定的磨损,此时通过驱动组件10带动上滚轮2和下滚轮3,并使上滚轮2和下滚轮3沿产品进行方向以相同的线速度进行转动,这样在施加给产品相同作用力的前提下,防止了产品与上滚轮2和下滚轮3之间发生相对滑动,保护了产品的安全。
更为优选的,上滚轮2和下滚轮3上固定连接有缓冲层14,其中缓冲层14可以是由软质橡胶在上滚轮2和下滚轮3表面铺设而成。由于上滚轮2和下滚轮3表面都很光滑,这样在产品经过上滚轮2和下滚轮3之间时,上滚轮2和下滚轮3需要通过对产品施加压力较强的压力作用才能提供到足够大的摩擦作用力,这样就需要使上滚轮2和下滚轮3之间的压紧力较大,不仅实施起来较为困难,而且施加较大的作用力对上滚轮2、下滚轮3和定位件7都会造成较大的损坏,当上滚轮2和下滚轮3表面连接有缓冲层14时,缓冲层14与产品之间的静摩擦系数比上滚轮2、下滚轮3与产品之间的静摩擦系数要大,这样在提供给产品相同静摩擦力的前提下,缓冲层14使上滚轮2和下滚轮3之间的压力较小,实施起来更为便捷,对上滚轮2、下滚轮3和定位件7的损伤较小,延长了其使用寿命。通过上述这些技术方案,就可以使该导正装置达到施压平衡、安全性高的效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种导正装置,包括支架,上滚轮,下滚轮,所述上滚轮和下滚轮均转动连接在支架上,所述下滚轮位于上滚轮正下方,其特征在于:还包括气缸以及传动块,所述传动块开设有滚轮孔,所述上滚轮两端穿过滚轮孔设置,所述传动块固定连接于用于控制其升降的气缸上,所述气缸外接有气泵,所述气泵同时作用于上滚轮两端的气缸。
2.根据权利要求1所述的一种导正装置,其特征在于:所述上滚轮两端还设有用于固定上滚轮位置的定位件,所述定位件固定连接于支架。
3.根据权利要求2所述的一种导正装置,其特征在于:所述定位件包括两个固定块,两个所述固定块均穿设有通孔,所述上滚轮贯穿通孔设置,所述传动块位于两个固定块之间,两个所述固定块分布在支架两侧,两个所述固定块上开均设有位置相互对应的螺纹孔,所述螺纹孔中设有与螺纹孔配合的固定螺杆。
4.根据权利要求1所述的一种导正装置,其特征在于:所述上滚轮和下滚轮均从动连接有用于驱动上滚轮和下滚轮转动的驱动组件。
5.根据权利要求4所述的一种导正装置,其特征在于:所述驱动组件包括驱动轴和驱动驱动轴转动的驱动电机,所述驱动轴分别与上滚轮或下滚轮传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种导正装置,其特征在于:所述支架两端固定连接有加强杆。
7.根据权利要求6所述的一种导正装置,其特征在于:所述加强杆高于上滚轮。
8.根据权利要求1所述的一种导正装置,其特征在于:所述上滚轮和下滚轮上均设有缓冲层。
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