CN205543059U - 工业涂板机压水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业涂板机压水装置，包括机架、对辊、用于润湿对辊的喷水装置和用于驱动对辊转动的动力装置，所述对辊沿水平方向并列安装于机架并用于对沿竖直方向运动的板栅进行辊压及浸水；能够对竖直状态下的板栅进行操作，工作时对辊之间形成用于对板栅辊压及浸水处理的水平间隙，保证板栅骨架撑涂膏后的重量不易使板栅结构受损，而喷水装置的喷头固定于机架并对对辊的辊身喷水润湿，保证板栅浸水水源需求；而主动辊和被动辊拆卸方便，能够进行及时更换易损材料及维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种板栅处理装置，具体涉及一种工业涂板机压水装置。
背景技术
随着蓄电池行业中动力电池的发展，延伸出一种高度远大于宽度的板栅，这种板栅因电池容量要求涂膏量很大，水平状态下板栅骨架不足以支撑涂膏后的重量，导致这种板栅不能以水平状态辊压及浸水；在板栅的制造过程中，其搁放支撑点一般设计在工艺极耳处，在涂板工段中板栅一直处于竖直状态；另外压水过程中极易损耗辊筒的胶层及辊筒上包裹的耐酸布，故需要能方便的拆卸压水辊筒，进行更换及维护；但市场上所有的涂板机压水装置都是在板栅水平状态工作，完全不满足这种板栅的生产，在这种现状下，需要提出一种能在板栅竖直状态下对板栅进行辊压及浸水，并能方便维护的装置。
因此，为解决以上问题，需要一种工业涂板机压水装置，能够在板栅竖直状态下对板栅进行辊压及浸水，满足不同类型板栅的加工操作。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供工业涂板机压水装置，能够在板栅竖直状态下对板栅进行辊压及浸水，满足不同类型板栅的加工操作。
本实用新型的工业涂板机压水装置，包括机架、对辊、用于润湿对辊的喷水装置和用于驱动对辊转动的动力装置，所述对辊沿水平方向并列安装于机架并用于对沿竖直方向运动的板栅进行辊压及浸水。
进一步，所述对辊包括主动辊和被动辊，所述主动辊与动力装置的输出端传动配合；还包括用于减少主动辊辊面含水量和被动辊辊面含水量的挤水辊，所述挤水辊至少为两个且分别与主动辊和被动辊一一对应设置。
进一步，所述主动辊、被动辊和/或挤水辊以可拆卸的方式安装于机架。
进一步，还包括用于将主动辊安装于机架的主动辊安装组件，所述主动辊安装组件包括两个相对设置的固定于机架的主动辊安装座和两个分别转动配合于主动辊的辊接头的主动辊轴承座，所述主动辊安装座上沿竖直方向设置有U形安装槽，所述主动辊的辊轴端部嵌入所述U形安装槽并通过固定连接于主动辊安装座的主动辊轴承座转动安装于机架。
进一步，还包括用于将被动辊安装于机架的被动辊安装组件，所述被动辊安装组件包括两个相对设置的被动辊安装座和两个分别转动配合于被动辊端部的被动辊轴承座，所述被动辊安装座上沿水平方向固定设置有与被动辊轴承座单自由度滑动配合的滑槽I，所述被动辊轴承座上设置有用于使被动辊沿滑槽I纵向向内压紧主动辊的预紧力I。
进一步，所述被动辊安装组件还包括设置于所述滑槽I外端部的用于提供所述预紧力I的紧固件I，所述紧固件I与固定设置于滑槽I外端的座板I以沿滑槽I纵向可被限位的方式滑动配合。
进一步，所述紧固件I为与座板I螺纹配合的螺钉I，所述螺钉I与被动辊轴承座之间设置有螺旋弹簧I，通过旋转螺钉I可调节螺旋弹簧I的压缩长度以改变所述预紧力I。
进一步，还包括用于安装挤水辊的挤水辊安装组件，所述挤水辊安装组件包括挤水辊轴承座和沿水平方向固定设置机架的与挤水辊轴承座单自由度滑动配合的滑槽II；所述滑槽II外端部设置有用于对挤水辊轴承座施加沿滑槽II纵向向内预紧力II的紧固件II，所述紧固件II为与固定设置于滑槽II外端的座板II螺纹配合的螺钉II，所述螺钉II与挤水辊轴承座之间设置有螺旋弹簧II且通过旋转螺钉II可调节螺旋弹簧II的压缩长度以改变所述预紧力II。
进一步，所述主动辊设置有传动主动齿轮，所述被动辊设置有传动从动齿轮，主动辊和被动辊通过传动主动齿轮和传动从动齿轮啮合传动而实现主动辊和被动辊传动配合。
进一步，所述动力装置为电机，还包括用于对所述电机输出端减速的电机减速器，所述电机通过本实施例中将动力输送至主动辊；还包括固定于被动辊安装座的标尺，所述标尺用于指示被动辊轴承座在滑槽中的相对位置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种工业涂板机压水装置，能够对竖直状态下的板栅进行操作，工作时对辊之间形成用于对板栅辊压及浸水处理的水平间隙，保证板栅骨架撑涂膏后的重量不易使板栅结构受损，而喷水装置的喷头固定于机架并对对辊的辊身喷水润湿，保证板栅浸水水源需求；而主动辊和被动辊拆卸方便，能够进行及时更换易损材料及维护。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图，如图所示，本实施例中的工业涂板机压水装置；包括机架1、对辊、用于润湿对辊的喷水装置和用于驱动对辊转动的动力装置，所述对辊沿水平方向并列安装于机架并用于对沿竖直方向运动的板栅进行辊压及浸水；所述板栅在牵引装置的作用下竖直运动，工作时所述对辊之间形成用于对板栅辊压及浸水处理的水平间隙，喷水装置的喷水管可固定于机架并对对辊的辊身喷水润湿；所述喷水装置和动力装置为现有技术，在此不再赘述。
本实施例中，所述对辊包括主动辊3和被动辊4，所述主动辊3与动力装置的输出端传动配合；还包括用于减少主动辊3辊面含水量和被动辊4辊面含水量的挤水辊，所述挤水辊至少为两个且分别与主动辊3和被动辊4一一对应设置；所述挤水辊包括于主动辊3配合的第一挤水辊5和与被动辊4配合的第二挤水辊6，第一挤水辊5和第二挤水辊6转动安装于机架并分别与主动辊3和被动辊4挤压并滚动配合，用于使主动辊3和被动辊4辊面含水量减少以达到使用要求，保证主动辊3和被动辊4辊面含水量的有效控制，利于板栅浸水处理。
本实施例中，所述主动辊3、被动辊4和/或挤水辊以可拆卸的方式安装于机架；由于压水过程中极易损耗主动辊3和被动辊4上的胶层及包裹的耐酸布，通过可拆卸的方式安装个辊能够方便拆卸，进行更换及维护，可拆卸的方式安装可采用现有技术中所有能达到本实用新型发明目的的安装方式。
本实施例中，还包括用于将主动辊3安装于机架的主动辊安装组件，所述主动辊安装组件包括两个相对设置的固定于机架的主动辊安装座7(另一个主动辊安装座未标注)和两个分别转动配合于主动辊3的辊接头的主动辊轴承座8(另一个主动辊轴承座未标注)，所述主动辊安装座7上沿竖直方向设置有U形安装槽9，所述主动辊3的辊轴端部嵌入所述U形安装槽9并通过固定连接于主动辊安装座7的主动辊轴承座8转动安装于机架；所述主动辊3轴承座通过螺栓固定于主动辊安装座7，通过U形安装槽9和主动辊轴承座8能够稳定安装主动辊3，并且装拆方便。
本实施例中，还包括用于将被动辊4安装于机架的被动辊安装组件，所述被动辊4安装组件包括两个相对设置的被动辊安装座10和两个分别转动配合于被动辊4端部的被动辊轴承座11，所述被动辊安装座10上均沿水平方向固定设置有与被动辊轴承座11单自由度滑动配合的滑槽I12，所述被动辊轴承座11上设置有用于使被动辊4沿滑槽I12纵向向内压紧主动辊3的预紧力I；所述滑槽I12由固定于被动安装座的两个条板13组成，所述被动辊轴承座11可为适形嵌入滑槽I12内的矩形块，所述矩形块中间开设有安装孔；滑槽I12和设置有预紧力I的被动辊轴承座12的结构，方便装拆，当然，合理设置预紧力可调节主动辊3和被动辊4对板栅的压力。
本实施例中，所述被动辊安装组件还包括设置于所述滑槽I12外端部的用于提供所述预紧力I的紧固件I14，所述紧固件I14与固定设置于滑槽I12外端的座板I15以沿滑槽I12纵向可被限位的方式滑动配合；所述座板I15通过螺栓固定于两个条板，通过紧固件I14沿滑槽I12纵向滑动并固定，可灵活调节预紧力，改变主动辊3和被动辊4对板栅的压力，以使用于不同厚度的板栅；结构简单，调节方便。
本实施例中，所述紧固件I14为与座板I15螺纹配合的螺钉I，所述螺钉I与被动辊4轴承座之间设置有螺旋弹簧I，通过旋转螺钉I可调节螺旋弹簧I的压缩长度以改变所述预紧力I；通过螺旋弹簧I的设置，保证预紧力I为大小可调的弹性力，利于保证被动辊4长时间对板栅的压力稳定，保证辊压和浸水处理质量高。
本实施例中，还包括用于安装挤水辊的挤水辊安装组件(所述挤水辊安装组件为四组并分别安装于两个挤水辊的端部)，所述挤水辊安装组件包括挤水辊轴承座16和沿水平方向固定设置机架的与挤水辊轴承座16单自由度滑动配合的滑槽II17；所述滑槽II17外端部设置有用于对挤水辊轴承座16施加沿滑槽II17纵向向内预紧力II的紧固件II18，所述紧固件II18为与固定设置于滑槽II17外端的座板II19螺纹配合的螺钉II，所述螺钉II与挤水辊轴承座16之间设置有螺旋弹簧II且通过旋转螺钉II可调节螺旋弹簧II的压缩长度以改变所述预紧力II；通过旋转螺钉II可在线调节剂水辊对主动辊3或/和被动辊4的压力以改变辊面含水量，结构简单，易于调节，装拆方便。
本实施例中，所述主动辊3设置有传动主动齿轮20，所述被动辊4设置有传动从动齿轮21，主动辊3和被动辊4通过传动主动齿轮20和传动从动齿轮21啮合传动而实现主动辊3和被动辊4传动配合；所述传动主动齿轮20至少沿周向固定于主动辊3的辊轴，传动从动齿轮21至少沿周向固定于被动辊4的辊轴；通过传动主动齿轮20和传动从动齿轮21的配合保证主动棍和被动辊4转动同步，利于传动的平稳性。
本实施例中，所述动力装置为电机，还包括用于对所述电机输出端减速的电机减速器22，所述电机通过本实施例中将动力输送至主动辊3，所述主动辊3上设置有与电机转速器配合的驱动齿轮24，电机减速器22通过电机减速器安装座23固定于机架，通过电机转速器可保证主动辊3转力矩较大；还包括固定于被动辊4安装座的标尺25，所述标尺25用于指示被动辊4轴承座在滑槽中的相对位置；标尺25方便预紧力I设定精确，保证辊压力准确、稳定。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种工业涂板机压水装置，其特征在于：包括机架、对辊、用于润湿对辊的喷水装置和用于驱动对辊转动的动力装置，所述对辊沿水平方向并列安装于机架并用于对沿竖直方向运动的板栅进行辊压及浸水。
2.根据权利要求1所述的工业涂板机压水装置，其特征在于：所述对辊包括主动辊和被动辊，所述主动辊与动力装置的输出端传动配合；还包括用于减少主动辊辊面含水量和被动辊辊面含水量的挤水辊，所述挤水辊至少为两个且分别与主动辊和被动辊一一对应设置。
3.根据权利要求2所述的工业涂板机压水装置，其特征在于：所述主动辊、被动辊和/或挤水辊以可拆卸的方式安装于机架。
4.根据权利要求3所述的工业涂板机压水装置，其特征在于：还包括用于将主动辊安装于机架的主动辊安装组件，所述主动辊安装组件包括两个相对设置的固定于机架的主动辊安装座和两个分别转动配合于主动辊的辊接头的主动辊轴承座，所述主动辊安装座上沿竖直方向设置有U形安装槽，所述主动辊的辊轴端部嵌入所述U形安装槽并通过固定连接于主动辊安装座的主动辊轴承座转动安装于机架。
5.根据权利要求4所述的工业涂板机压水装置，其特征在于：还包括用于将被动辊安装于机架的被动辊安装组件，所述被动辊安装组件包括两个相对设置的被动辊安装座和两个分别转动配合于被动辊端部的被动辊轴承座，所述被动辊安装座上沿水平方向固定设置有与被动辊轴承座单自由度滑动配合的滑槽I，所述被动辊轴承座上设置有用于使被动辊沿滑槽I纵向向内压紧主动辊的预紧力I。
6.根据权利要求5所述的工业涂板机压水装置，其特征在于：所述被动辊安装组件还包括设置于所述滑槽I外端部的用于提供所述预紧力I的紧固件I，所述紧固件I与固定设置于滑槽I外端的座板I以沿滑槽I纵向可被限位的方式滑动配合。
7.根据权利要求6所述的工业涂板机压水装置，其特征在于：所述紧固件I为与座板I螺纹配合的螺钉I，所述螺钉I与被动辊轴承座之间设置有螺旋弹簧I，通过旋转螺钉I可调节螺旋弹簧I的压缩长度以改变所述预紧力I。
8.根据权利要求2所述的工业涂板机压水装置，其特征在于：还包括用于安装挤水辊的挤水辊安装组件，所述挤水辊安装组件包括挤水辊轴承座和沿水平方向固定设置机架的与挤水辊轴承座单自由度滑动配合的滑槽II；所述滑槽II外端部设置有用于对挤水辊轴承座施加沿滑槽II纵向向内预紧力II的紧固件II，所述紧固件II为与固定设置于滑槽II外端的座板II螺纹配合的螺钉II，所述螺钉II与挤水辊轴承座之间设置有螺旋弹簧II且通过旋转螺钉II可调节螺旋弹簧II的压缩长度以改变所述预紧力II。
9.根据权利要求2所述的工业涂板机压水装置，其特征在于：所述主动辊设置有传动主动齿轮，所述被动辊设置有传动从动齿轮，主动辊和被动辊通过传动主动齿轮和传动从动齿轮啮合传动而实现主动辊和被动辊传动配合。
10.根据权利要求6所述的工业涂板机压水装置，其特征在于：所述动力装置为电机，还包括用于对所述电机输出端减速的电机减速器，所述电机通过本实施例中将动力输送至主动辊；还包括固定于被动辊安装座的标尺，所述标尺用于指示被动辊轴承座在滑槽中的相对位置。
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Address after: 404000 Chongqing Wanzhou economic and Technological Development Zone, Kowloon Park, No. 486 Jing Kai Road (Wanzhou Jing Kai District) Patentee after: China Shipbuilding Heavy Industry Group, Heng Yuan Technology Co., Ltd. Address before: No. 1111, No. five bridge, Chongqing City, Wanzhou District, Chongqing Patentee before: Chongqing Zhaofeng Machienry Co., Ltd. |
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