CN205097255U - 一种红薯粉自动切料和输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种红薯粉自动切料和输送装置，支架上部设置有物料运输装置、下部设置有料箱运送带、中部设置有切断装置；物料运输装置包括与出料装置配合的输送带和输送转筒，且输送转筒轴安装在支架的上部；切断装置包括切料转筒、切刀转筒和设置在切刀转筒上的切刀，且切料转筒与切刀配合的部位位于输送带末端的下方；切料转筒轴和切刀转筒轴设置在支架上，且切刀转筒轴的一端套接有第三传动轮，且第三传动轮通过第二传动带与电机连接；料箱运送带上设置有料箱；本实用新型可以自动的实现红薯粉的切断收集和运输，且切断的红薯粉的长度基本一致，长度可以达到10米以上，进而提高了生产效率，降低了切断的次数。
Description
技术领域
本实用新型涉及红薯粉加工设备领域，具体为一种红薯粉自动切料和输送装置。
背景技术
随着社会和科技的进步，红薯粉的需求越来越大，且红薯粉的生产加工也形成了产业化，大多都实现了机械化，红薯粉经过一系列的设备加工后，最后从出料装置中出来。
从出料装置中出来的红薯粉要经过剪断和收集步骤，现有的简单和收集大多都是采用人工收集，用人工将其简单，并且放置到收集箱中；采用这种方式进行收集，需要人工持续操作，消耗了大量的人力，同时由于人工操作需要停顿，因此很难无间歇的操作，降低了加工的效率；同时人工剪断和收集下来的红薯粉的长度一般只有1米左右，进而剪断的次数增加，增加了操作员的劳动强度，降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种红薯粉自动切料和输送装置，可以自动的实现红薯粉的切断收集和运输，且切断的红薯粉的长度基本一致，长度可以达到10米以上，进而提高了生产效率，降低了切断的次数。
为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种红薯粉自动切料和输送装置，它包括支架（1），所述的支架（1）上部设置有与出料装置配合的物料运输装置、下部设置有料箱运送带（21）、中部设置有切断装置；所述的物料运输装置包括与出料装置配合的输送带（2）和输送带（2）的内部设置的输送转筒（3），且输送转筒轴（4）安装在支架（1）的上部；所述的切断装置包括切料转筒（13）、切刀转筒（15）和设置在切刀转筒（15）上的切刀（14），且切料转筒（13）与切刀（14）配合的部位位于输送带（2）末端的下方；切料转筒轴（12）和切刀转筒轴（16）设置在支架（1）上，且切刀转筒轴（16）的一端套接有第三传动轮（17），且第三传动轮（17）通过第二传动带（18）与电机（19）连接；所述的料箱运送带（21）上设置有料箱（22）。
进一步的，切料时，切料转筒（13）的转动方向与切刀转筒（15）的转动方向相反。
进一步的，所述的支架（1）上设置有支架轴承座（9），所述的支架轴承座（9）上安装有传动轴（8），所述的传动轴（8）上设置有第二传动轮（7）和第一传动齿轮（10），所述的第二传动轮（7）通过第一传动带（6）与输送转筒轴（4）上套接的第一传动轮（5）配合，所述的第一传动齿轮（10）与切料转筒轴（12）上套接的第二传动齿轮（11）配合。
进一步的，所述的电机（19）为步进电机，且其与设置在支架（1）上的控制开关（20）相连接。
进一步的，所述的控制开关（20）数量为两个，且其均与料箱（22）侧面凸出设置的控制块（2201）配合。
本实用新型的有益效果为：
1、通过相互配合的物料输送装置、切断装置和料箱运送带可以将从出料装置中出来的红薯粉料自动的切断并放置到料箱中，采用的是输送装置和输送带，节省了人力，同时也大大加长了切断粉料的长度，使其能达到10米以上，进而减少了切断的次数，节省了电机消耗的电能。
2、切料时，切料转筒的转动方向与切刀转筒的转动方向相反，极大的方便了切料，可以使切断时更加容易切断，减少切不断的情况，进而可以使粉料更好的放置到料箱中。
3、切料转筒轴通过一系列传动部件与输送转筒轴相连，减少了装置中的动力源。
4、电机采用步进电机，切料更加精确，且和控制开关相连，极大的方便了操作。
5、控制开关采用两个，并与料箱侧面凸出的控制块配合，当控制块碰到前面的控制开关时，控制步进电机步进一定相位，进而切断，当控制块碰到后面的控制开关时，前面的控制开关复位，并且控制步进电机回复原位。
附图说明
图1为一种红薯粉自动切料和输送装置的结构示意图。
图2为一种红薯粉自动切料和输送装置的右视图。
图3为图1中A的局部放大图。
图中所示文字标注表示为：1、支架；2、输送带；3、输送转筒；4、输送转筒轴；5、第一传动轮；6、第一传动带；7、第二传动轮；8、传动轴；9、支架轴承座；10、第一传动齿轮；11、第二传动齿轮；12、切料转筒轴；13、切料转筒；14、切刀；15、切刀转筒；16、切刀转筒轴；17、第三传动轮；18、第二传动带；19、电机；20、控制开关；21、料箱运送带；22、料箱；2201、控制块。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图3所示，本实用新型的具体结构为：一种红薯粉自动切料和输送装置，它包括支架1，所述的支架1上部设置有与出料装置配合的物料运输装置、下部设置有料箱运送带21、中部设置有切断装置；所述的物料运输装置包括与出料装置配合的输送带2和输送带2的内部设置的输送转筒3，且输送转筒轴4安装在支架1的上部；所述的切断装置包括切料转筒13、切刀转筒15和设置在切刀转筒15上的切刀14，且切料转筒13与切刀14配合的部位位于输送带2末端的下方；切料转筒轴12和切刀转筒轴16设置在支架1上，且切刀转筒轴16的一端套接有第三传动轮17，且第三传动轮17通过第二传动带18与电机19连接；所述的料箱运送带21上设置有料箱22。
优选的，切料时，切料转筒13的转动方向与切刀转筒15的转动方向相反。
优选的，所述的支架1上设置有支架轴承座9，所述的支架轴承座9上安装有传动轴8，所述的传动轴8上设置有第二传动轮7和第一传动齿轮10，所述的第二传动轮7通过第一传动带6与输送转筒轴4上套接的第一传动轮5配合，所述的第一传动齿轮10与切料转筒轴12上套接的第二传动齿轮11配合。
优选的，所述的电机19为步进电机，且其与设置在支架1上的控制开关20相连接。
优选的，所述的控制开关20数量为两个，且其均与料箱22侧面凸出设置的控制块2201配合。
具体使用时，先将设备准备好，将输送带2和料箱运送带21启动，并将料箱22放置在料箱运送带21上，之后启动出料装置，出料装置中出来的红薯粉条会经过输送带2带动，从输送带2的末端垂直落下，落入料箱22中，并随着料箱22一起向前运动，当控制块2201碰到第一个控制开关22时，步进电机19带动切刀转筒轴16转动，进而带动切刀14进行切断；当控制块2201碰到第二个控制开关22时，步进电机19带动切刀转筒轴16转动，进而带动切刀14回复原位，同时第一个控制开关也回复原位；重复上述步骤，知道红薯粉料全部切断收集好。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种红薯粉自动切料和输送装置，它包括支架（1），其特征在于，所述的支架（1）上部设置有与出料装置配合的物料运输装置、下部设置有料箱运送带（21）、中部设置有切断装置；所述的物料运输装置包括与出料装置配合的输送带（2）和输送带（2）的内部设置的输送转筒（3），且输送转筒轴（4）安装在支架（1）的上部；所述的切断装置包括切料转筒（13）、切刀转筒（15）和设置在切刀转筒（15）上的切刀（14），且切料转筒（13）与切刀（14）配合的部位位于输送带（2）末端的下方；切料转筒轴（12）和切刀转筒轴（16）设置在支架（1）上，且切刀转筒轴（16）的一端套接有第三传动轮（17），且第三传动轮（17）通过第二传动带（18）与电机（19）连接；所述的料箱运送带（21）上设置有料箱（22）。
2.根据权利要求1所述的一种红薯粉自动切料和输送装置，其特征在于，切料时，切料转筒（13）的转动方向与切刀转筒（15）的转动方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种红薯粉自动切料和输送装置，其特征在于，所述的支架（1）上设置有支架轴承座（9），所述的支架轴承座（9）上安装有传动轴（8），所述的传动轴（8）上设置有第二传动轮（7）和第一传动齿轮（10），所述的第二传动轮（7）通过第一传动带（6）与输送转筒轴（4）上套接的第一传动轮（5）配合，所述的第一传动齿轮（10）与切料转筒轴（12）上套接的第二传动齿轮（11）配合。
4.根据权利要求1所述的一种红薯粉自动切料和输送装置，其特征在于，所述的电机（19）为步进电机，且其与设置在支架（1）上的控制开关（20）相连接。
5.根据权利要求4所述的一种红薯粉自动切料和输送装置，其特征在于，所述的控制开关（20）数量为两个，且其均与料箱（22）侧面凸出设置的控制块（2201）配合。
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| CN201520786981.7U CN205097255U (zh) | 2015-10-13 | 2015-10-13 | 一种红薯粉自动切料和输送装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112407799A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-02-26 | 河北亿家红食品科技有限公司 | 一种用于玉米粉条生产用输送装置 |
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2015
- 2015-10-13 CN CN201520786981.7U patent/CN205097255U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Sweet potato automatic blank of powder and conveyor Effective date of registration: 20171102 Granted publication date: 20160323 Pledgee: Hunan Hongjiang rural commercial bank Limited by Share Ltd Pledgor: HONGJIANG SAFETY POTATO INDUSTRY DEVELOPMENT CO., LTD. Registration number: 2017430000078 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160323 Termination date: 20201013 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |