CN204673665U - 一种海带切丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海带切丝装置，包括：底座、左导轨、右导轨、支撑座、左滑槽、右滑槽、推动把手、支架、电机、驱动皮带盘、切割辊、圆刀、从动皮带盘、底辊、输送导槽、旋转把手、橡胶套、溜板、收集箱支撑座、收集箱，左滑槽与左导轨滑动连接，右滑槽与右导轨滑动连接，电机通过螺栓安装在支撑座上，驱动皮带盘固设在电机的输出轴上，切割辊的圆周面上均匀安装多个圆刀，从动皮带盘固设在切割辊的右端，从动皮带盘通过皮带与驱动皮带盘相连接，底辊通过轴承安装在支架后端下部，输送导槽的下端对准底辊与圆刀的接触处，旋转把手焊接在从动皮带盘的右侧面上。本实用新型具有使用方便等优点。

Description

一种海带切丝装置

技术领域

 本实用新型涉及一种切丝装置，具体是涉及一种海带切丝装置。

背景技术

海带的营养价值很高，富含蛋白质、脂肪、碳水化合物、膳食纤维、钙、磷、铁、胡萝卜素、维生素B1、维生素B2、烟酸以及碘等多种微量元素，因此深受我国人们的喜爱，海带在加工的过程中，有的时候需要加海带加工成丝，目前主要采用海带切丝机对海带进行切丝，但是现有的海带切丝机主要靠电机带动切刀转动对海带进行切丝，一旦停电，则不能对海带进行切丝，而且，海带被切成丝后杂乱的落在收集箱里，不利于加工人员后期整理以及裁切海带丝。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用方便、省工省时的海带切丝装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：本实用新型公开了一种海带切丝装置，包括：底座、左导轨、右导轨、支撑座、左滑槽、右滑槽、推动把手、支架、电机、驱动皮带盘、切割辊、圆刀、从动皮带盘、底辊、输送导槽、旋转把手、橡胶套、溜板、收集箱支撑座、收集箱，所述的左导轨焊接在底座上表面的左端，所述的右导轨焊接在底座上表面的右端，所述的左滑槽焊接在支撑座下表面的左端，所述的左滑槽套在左导轨上，且左滑槽与左导轨滑动连接，所述的右滑槽焊接在支撑座下表面的右端，所述的右滑槽套在右导轨上，且右滑槽与右导轨滑动连接，所述的推动把手焊接在支撑座前端，所述的支架通过螺栓安装在支撑座上，所述的电机通过螺栓安装在支撑座上，所述的驱动皮带盘固设在电机的输出轴上，所述的切割辊通过轴承安装在支架后端，所述的切割辊的圆周面上均匀安装多个圆刀，所述的从动皮带盘固设在切割辊的右端，所述的从动皮带盘通过皮带与驱动皮带盘相连接，所述的底辊通过轴承安装在支架后端下部，且底辊的圆周面与圆刀相接触，所述的输送导槽倾斜焊接在支架上，且输送导槽的下端对准底辊与圆刀的接触处，所述的旋转把手焊接在从动皮带盘的右侧面上。

进一步的，所述的橡胶套套在旋转把手上。

进一步的，所述的溜板倾斜焊接在支架后端，且溜板的上端对准底辊与圆刀的接触处。

进一步的，所述的收集箱支撑座水平焊接在底座后端。

进一步的，所述的收集箱放置在收集箱支撑座上。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、         使用方便；

2、         可人工手动对海带进行切丝；

3、         海带丝叠放整齐、均匀。

附图说明

图1为本实用新型一种海带切丝装置的结构示意图。

图中标号为：1-底座；2-左导轨；3-右导轨；4-支撑座；5-左滑槽；6-右滑槽；7-推动把手；8-支架；9-电机；10-驱动皮带盘；11-切割辊；12-圆刀；13-从动皮带盘；14-底辊；15-输送导槽；16-旋转把手；17-橡胶套；18-溜板；19-收集箱支撑座；20-收集箱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

 参照图1可知，本实用新型公开了一种海带切丝装置，包括：底座1、左导轨2、右导轨3、支撑座4、左滑槽5、右滑槽6、推动把手7、支架8、电机9、驱动皮带盘10、切割辊11、圆刀12、从动皮带盘13、底辊14、输送导槽15、旋转把手16、橡胶套17、溜板18、收集箱支撑座19、收集箱20，所述的左导轨2焊接在底座1上表面的左端，所述的右导轨3焊接在底座1上表面的右端，所述的左滑槽5焊接在支撑座4下表面的左端，所述的左滑槽5套在左导轨2上，且左滑槽5与左导轨2滑动连接，所述的右滑槽6焊接在支撑座4下表面的右端，所述的右滑槽6套在右导轨3上，且右滑槽6与右导轨3滑动连接，所述的推动把手7焊接在支撑座4前端，所述的支架8通过螺栓安装在支撑座4上，所述的电机9通过螺栓安装在支撑座4上，所述的驱动皮带盘10固设在电机9的输出轴上，所述的切割辊11通过轴承安装在支架8后端，所述的切割辊11的圆周面上均匀安装多个圆刀12，所述的从动皮带盘13固设在切割辊11的右端，所述的从动皮带盘13通过皮带与驱动皮带盘10相连接，所述的底辊14通过轴承安装在支架8后端下部，且底辊14的圆周面与圆刀12相接触，所述的输送导槽15倾斜焊接在支架8上，且输送导槽15的下端对准底辊14与圆刀12的接触处，所述的旋转把手16焊接在从动皮带盘13的右侧面上。

所述的橡胶套17套在旋转把手16上。

所述的溜板18倾斜焊接在支架8后端，且溜板18的上端对准底辊14与圆刀12的接触处。

所述的收集箱支撑座19水平焊接在底座1后端。

所述的收集箱20放置在收集箱支撑座19上。

本实用新型是这样实施的：启动电机9，电机9的运转带动驱动皮带盘10转动，驱动皮带盘10通过皮带带动从动皮带盘13转动，从动皮带盘13的转动带动切割辊11转动，切割辊11的转动则带动每一个圆刀12转动，底辊14则起到从动的作用，加工人员将海带从输送导槽15上向下输送，海带从切割辊11与底辊14之间经过的同时被多个圆刀12切割成海带丝，并从溜板18落入到收集箱20内，由于左滑槽5与左导轨2滑动连接以及右滑槽6与右导轨3滑动连接，加工人员可以通过推动把手7推动支撑座4前后缓慢移动进而带动支架8前后移动，这样溜板18也会在支架8的作用下在收集箱20的上方前后移动，这样从溜板18上下落的海带丝则会循环往复的一层一层的铺叠在收集箱20内，从而避免了海带丝杂乱的落在收集箱20内而造成后期整理以及切割麻烦的缺陷，另外由于收集箱20是活动放置在收集箱支撑座19上的，因此装满后即可将海带丝整体移走，比较方便，另外出现停电情况时，加工人员可以通过旋转把手16旋转从动皮带盘13，同样的原理从动皮带盘13的转动则带动切割辊11的转动继而带动圆刀12对海带进行切丝，从而有效的避免了停电时不能对海带进行切丝的缺陷，同时，通过将橡胶套17套在旋转把手16上，可以防止加工人员长时间转动旋转把手16而造成手指磨出水泡的缺陷。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种海带切丝装置，包括：底座、左导轨、右导轨、支撑座、左滑槽、右滑槽、推动把手、支架、电机、驱动皮带盘、切割辊、圆刀、从动皮带盘、底辊、输送导槽、旋转把手、橡胶套、溜板、收集箱支撑座、收集箱，所述的驱动皮带盘固设在电机的输出轴上，所述的切割辊通过轴承安装在支架后端，所述的切割辊的圆周面上均匀安装多个圆刀，所述的从动皮带盘固设在切割辊的右端，所述的从动皮带盘通过皮带与驱动皮带盘相连接，所述的底辊通过轴承安装在支架后端下部，且底辊的圆周面与圆刀相接触，所述的输送导槽倾斜焊接在支架上，且输送导槽的下端对准底辊与圆刀的接触处，其特征在于：所述的左导轨焊接在底座上表面的左端，所述的右导轨焊接在底座上表面的右端，所述的左滑槽焊接在支撑座下表面的左端，所述的左滑槽套在左导轨上，且左滑槽与左导轨滑动连接，所述的右滑槽焊接在支撑座下表面的右端，所述的右滑槽套在右导轨上，且右滑槽与右导轨滑动连接，所述的推动把手焊接在支撑座前端，所述的支架通过螺栓安装在支撑座上，所述的电机通过螺栓安装在支撑座上，所述的旋转把手焊接在从动皮带盘的右侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种海带切丝装置，其特征在于：所述的橡胶套套在旋转把手上。

3.根据权利要求1所述的一种海带切丝装置，其特征在于：所述的溜板倾斜焊接在支架后端，且溜板的上端对准底辊与圆刀的接触处。

4.根据权利要求1所述的一种海带切丝装置，其特征在于：所述的收集箱支撑座水平焊接在底座后端。

5.根据权利要求1或4所述的一种海带切丝装置，其特征在于：所述的收集箱放置在收集箱支撑座上。