CN205096237U - 一种活动架限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活动架限位装置，解决了现有的活动架未设有限位装置而导致活动架不平稳，有限位装置但结构复杂，安全性能低问题，其技术方案要点是一种活动架限位装置，包括活动架、用于牵引活动架的牵引机构和安装架，所述活动架位于安装架内，所述活动架和安装架之间设有限位机构，所述限位机构包括连接于活动架的滑轮和固定于安装架的滑轨，所述滑轮可拆卸连接有凸起，所述凸起与滑轨滑动配合。本实用新型安装简单，主要通过活动架上滑轮的凸台和安装架上的卡槽紧密配合，达到限制活动架在水平面上晃动的效果。

Description

一种活动架限位装置

技术领域

本实用新型涉及一种限位装置，更具体地说，它涉及一种的稳定性好、安全性高的活动架限位装置。

背景技术

限位装置是一种为了保护机器及其使用者的安全装置，常见于汽车和起重机上。在彩钢卷加工厂的入口活套中活套车和安装架之间也设有限位装置，活套车设有车轮装置，而限位装置能限制活套车水平面上移动，防止在升降活套车时产生晃动。

目前，市场上的（申请号为CN201020239275.8的中国专利公开了一种立式活套弹性车轮装置），该立式活套弹性车轮装置主要包括活套车车轮机构和车轮支架，通过在活套车的每个车轮上设置能被调节的弹性机构，弹性机构能够防止车轮与轨道刚性冲击，但是此装置其弊端为在升降过程中，由于是弹性连接，活套车容易出现晃动地上升或下降，在结束升降时，活套车不易短时间内停止晃动，再者，活套车不能在左右方向上刚性定位，在运作过程中，若钢卷晃动幅度比较大，活套车位置容易发生改变，钢卷产生跑偏不能及时纠正，因此不能实现稳定传送钢卷的目的。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种稳定性好、安全性高的活动架限位装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种活动架限位装置，包括活动架、用于牵引活动架的牵引机构和安装架，所述活动架位于安装架内，所述活动架和安装架之间设有限位机构，所述限位机构包括连接于活动架的滑轮和固定于安装架的滑轨，所述滑轮可拆卸连接有凸起，所述凸起与滑轨滑动配合。

通过采用上述技术方案，安装架起到支撑牵引机构的作用，牵引机构能使得活动架相对安装架位移，限位机构能够防止活动架晃动，可拆卸连接在滑轮上的凸起与滑轨滑动配合，长期使用磨损后容易更换，提高了滑轮的使用寿命，再者，其中滑轨能够提供滑轮滑动，滑轨具有导向的作用，防止活动架在升降过程中产生偏移，滑动连接接触面的摩擦系数小，滑动摩擦力小，升降机构更容易牵引活动架升降。

本实用新型进一步设置为：所述安装架包括立架，所述滑轨位于立架棱边上。

通过采用上述技术方案，立架是能承受垂直和水平负荷的结构，主要是能够承重活动架和升降机构的作用力起到支撑作用，也便于滑轨嵌入。

本实用新型进一步设置为：所述滑轨包括第一、第二竖直面，所述第一、第二竖直面呈相互垂直设置。

通过采用上述技术方案，有利于凸起抵接在滑轨内上下位移。

本实用新型进一步设置为：所述凸起呈圆柱形设置，所述凸起侧面与第一竖直面滑动连接，所述凸起端面与第二竖直面呈抵触设置。

通过采用上述技术方案，凸起侧面与对应的第一竖直面滑动连接，在水平面内对凸起径向方向上进行部分限制，凸起端面与对应的第二竖直面相抵接，在水平面内对凸起轴向方向上进行限制，因此使得活动架在升降过程中以及在运作过程中不会随意摇摆，提高装置稳定性，若活动架能在水平面内移动。

本实用新型进一步设置为：所述凸起为橡胶块材料所制成。

通过采用上述技术方案，避免凸起与滑轨之间刚性接触，凸起不容易磨损。

本实用新型进一步设置为：所述安装架和活动架四个角度方向均设有限位机构。

通过采用上述技术方案，四个限位机构相比一个限位机构，有利于升降机构更容易牵引活动架，保证活动架平稳升降，四个限位机构也体现整个活动架限位装置的完整性。

本实用新型进一步设置为：所述安装架包括立架，所述立架之间固定连接有加强横梁。

通过采用上述技术方案，加送辊装置工作时，工作人员被加强横梁隔在装置外观测夹送辊的工作状况，保证工作人员的安全性；在安装架和加强横梁连接处固定一个工具箱，当装置停止工作时，工作人员能站立在加强横梁上维修和清洗装置。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种活动架限位装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的结构示视图；

图3为本实用新型实施例2的结构示视图；

图4为本实用新型实施例1中I部的结构示视图。

附图标记：1、活动架；2、安装架；3、滑轨；4、滑轮；5、立架；6、第一竖直面；7、第二竖直面；8、凸起端面；9、凸起侧面；10、加强横梁；11、卡紧锁；12、传动绳；13、升降器；14、凸起。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型一种活动架限位装置的实施例做进一步说明。

如图1所示，一种活动架限位装置的结构示意图，本实用新型包括一个安装架2，安装架2是常见的钢网架，主要包括立架5、横梁、层板，大部分支架通过保险螺丝固定连接，本实用新型还包括一个可以在安装架2上滑动的活动架1，活动架1和安装架2活动连接，活动架1可以类似的看作是安装架2中的层板，优选地，本实用新型用于入口活套中夹送辊活套小车的限位装置，活动架1为活套小车，活套小车上放置用于传送布料、钢卷等物流的夹送辊。

本实用新型的一种实施例，如图2和图4所示，立架5的棱边上设有卡槽，卡槽内嵌设滑轨3，滑轨3包括两个相互垂直的第一、第二竖直面6、7，活动架1底部四个角位置分别设有四个滑轮4，四个滑轮4的径向均与活动架1的长度方向平行，滑轮4的半径为横架厚度的1/2左右，滑轮4离滑轨3较近端中部可拆卸连接一个橡胶材质的凸起14，凸起14与滑轨3滑动配合，凸起14包括凸起端面8和凸起侧面9，其中凸起端面8与第二竖直面7呈抵触设置，从而限制活动架1在水平面上左右移动，凸起侧面9与第一竖直面6滑动连接，从而便于活动架1在竖直方向升降，橡胶材质的凸起14耐磨损且损坏后容易更换。

本实用新型的另一种实施例，如图3所示，立架5的棱边上均设有卡槽，卡槽内嵌设滑轨3，滑轨3包括两个相互垂直的第一、第二竖直面6、7，活动架1底部四个角位置分别设有四个滑轮4，四个滑轮4的轴向均与活动架1的长度方向平行，滑轮4的半径是横架厚度的1/2左右，滑轮4背离连接活动架1一端端部固定可拆卸连接一个橡胶材质的凸起14，凸起14与滑轨3滑动配合，凸起14包括凸起端面8和凸起侧面9，其中与凸起端面相互平行的第二竖直面7与凸起端面8呈抵触设置，从而限制活动架1在水平面上移动，与凸起端面相互垂直第一竖直面6与凸起侧面9滑动连接，从而便于活动架1在竖直方向升降。

本实用新型中的升降机构包括升降器13和传动绳12，传动绳12一端连接升降器13，另一端连接活动架1。本实用新型优选地，在活动架1的四个角位置设有四根根起重链条，一侧的两根起重链条连接缆绳，安装架2的框架上方设有直通管，直通管中部设有开口，直通管两端内部设有滚轮，两端缆绳沿滚轮穿设直通管连接成一体，另一缆绳连接此缆绳从开口穿出与升降器13相连，开口处设有卡紧锁11。工作时，升降器13调节缆绳长度，通过起重链条拉动活动架1，再使用卡紧锁11锁定缆绳。

本实用新型立架5之间固定连接有加强横梁10。加送辊装置工作时，工作人员被加强横梁10隔在装置外观测夹送辊的工作状况，保证工作人员的安全性；在安装架2和加强横梁10连接处固定一个工具箱，当装置停止工作时，工作人员能站立在加强横梁10上维修和清洗装置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种活动架限位装置，包括活动架、安装架和用于牵引活动架的牵引机构，所述活动架位于安装架内，其特征在于，所述活动架和安装架之间设有限位机构，所述限位机构包括连接于活动架的滑轮和固定于安装架的滑轨，所述滑轮可拆卸连接有凸起，所述凸起与滑轨滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种活动架限位装置，其特征在于，所述安装架包括立架，所述滑轨位于立架棱边上。

3.根据权利要求2所述的一种活动架限位装置，其特征在于，所述滑轨包括第一、第二竖直面，所述第一、第二竖直面呈相互垂直设置。

4.根据权利要求3所述的一种活动架限位装置，其特征在于，所述凸起呈圆柱形设置，所述凸起侧面与第一竖直面滑动连接，所述凸起端面与第二竖直面呈抵触设置。

5.根据权利要求1所述的一种活动架限位装置，其特征在于，所述凸起为橡胶块材料所制成。

6.根据权利要求1所述的一种活动架限位装置，其特征在于，所述安装架和活动架四个角度方向均设有限位机构。

7.根据权利要求2所述的一种活动架限位装置，其特征在于，所述立架之间固定连接有加强横梁。