CN205090860U - 空冷器管箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空冷器管箱,其特征在于:包括管箱、固定码和换热管,管箱包括管板、半圆管和封板;管板、半圆管和封板是双层结构,且所述双层结构之间的夹层为真空层;双层结构的内层表面涂有一层耐酸碱防腐涂料;管板上设置有通孔;半圆管上方焊接有管板;封板设于半圆管两端;管板、半圆管和封板组合成空腔;换热管一端表面和通孔内壁上设有相配合的螺旋式螺纹;换热管焊接于管板上的通孔上;固定码套接于换热管,且与螺栓固定于管板上。本实用新型在长方形板材上开孔比较容易,且加工难度小;平面上焊接双排换热管,容易成型,施焊难度小,合格率比较高,平面焊接更加能保证焊接质量,大大提高了焊接的工作效率,有效节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却器设备领域,尤其涉及一种空冷器管箱。
背景技术
空冷却器管箱采用圆管进行双排焊接时,焊接比较困难,且容易泄露,特别是不锈钢材质,熔点较低,高温后的二次焊接困难,双排管热影响区重叠,影响焊接质量,且不易成型。圆管焊接双排换热管,圆管作为管箱,只需要焊接两端封板,焊接比较简单,但是,使用圆管作为管箱,焊接换热管时需要打孔,且孔需要开设在圆筒的圆弧面上,加工起来比较困难,圆弧面上焊接换热管时,焊接难度相当大,且合格率低,比如焊接泄漏,补救措施少,浪费大量时间和成本,而且现有大部分管箱内部没有设置防腐涂层,管箱使用寿命短;并且有些换热管设置的并不稳固,存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种空冷器管箱。其解决技术问题所采用的技术方案是:一种空冷器管箱,其特征在于:包括管箱、固定码和换热管,所述管箱包括管板、半圆管和封板;所述固定码为中空的圆台式固定码;所述管板、所述半圆管和所述封板都是双层结构,且所述双层结构之间的夹层为真空层;所述双层结构的内层表面涂有一层耐酸碱防腐涂料;所述管板为长方形;所述管板上设置有两排通孔;所述半圆管上方焊接有所述管板;所述封板为两个,所述封板设置于所述半圆管的两端;所述管板、所述半圆管和所述封板组合成一个空腔;所述换热管为一或多个;所述换热管一端表面和所述通孔内壁上设置有相配合的螺旋式螺纹;所述换热管焊接于所述管板上的所述通孔上;所述固定码套接于所述换热管,且与螺栓固定于所述管板上。
较佳的,所述固定码的内部中空表面上设置有防滑纹,所述防滑纹为密集的点状。
较佳的,所述管板内侧表面设置有引向所述通孔的导流槽;所述导流槽为若干个。
较佳的,所述管箱为不锈钢材质或碳钢材质。
本实用新型的有益效果是,在双层结构的内层表面涂有一层耐酸碱防腐涂料,可以有效防止管箱的腐蚀,管箱的使用寿命长;在换热管上套接有固定码,可以增加换热管的稳固性;换热管一端表面和通孔内壁上设置有相配合的螺旋式螺纹,增加换热管和通孔的紧密牢固程度;在长方形板材上开孔比较容易,且加工难度小;平面上焊接双排换热管,容易成型,施焊难度小,合格率比较高,平面焊接更加能保证焊接质量,大大提高了焊接的工作效率,有效节约了生产成本;固定码的内部中空表面上设置有防滑纹,可以增大与换热管的摩擦,使得换热管更加牢固;在管板上设置有导流槽,可以使得管箱内远离通孔的水流速度增快。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1.管板,2.半圆管,3.换热管,4.封板,5.固定码,6.夹层,7.内层。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型的结构示意图,一种空冷器管箱,其特征在于:包括管箱、固定码5和换热管3,所述管箱包括管板1、半圆管2和封板4;所述固定码5为中空的圆台式固定码;所述管板1、所述半圆管2和所述封板4都是双层结构,且所述双层结构之间的夹层6为真空层;所述双层结构的内层7表面涂有一层耐酸碱防腐涂料;所述管板1为长方形;所述管板1上设置有两排通孔;所述半圆管2上方焊接有所述管板1;所述封板4为两个,所述封板4设置于所述半圆管2的两端;所述管板1、所述半圆管2和所述封板4组合成一个空腔;所述换热管3为一或多个;所述换热管3一端表面和所述通孔内壁上设置有相配合的螺旋式螺纹;所述换热管3焊接于所述管板1上的所述通孔上;所述固定码5套接于所述换热管3,且与螺栓固定于所述管板1上。
所述固定码5的内部中空表面上设置有防滑纹,所述防滑纹为密集的点状。所述管板1内侧表面设置有引向所述通孔的导流槽;所述导流槽为若干个,所述导流槽为倾斜的倒梯形。所述管箱为不锈钢材质或碳钢材质。
以上仅为本实用新型较佳的实施例,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型说明书内容所作的等效变化与装饰,皆应属于本实用新型覆盖的范围内。
Claims (4)
1.一种空冷器管箱,其特征在于:包括管箱、固定码和换热管,所述管箱包括管板、半圆管和封板;所述固定码为中空的圆台式固定码;所述管板、所述半圆管和所述封板都是双层结构,且所述双层结构之间的夹层为真空层;所述双层结构的内层表面涂有一层耐酸碱防腐涂料;所述管板为长方形;所述管板上设置有两排通孔;所述半圆管上方焊接有所述管板;所述封板为两个,所述封板设置于所述半圆管的两端;所述管板、所述半圆管和所述封板组合成一个空腔;所述换热管为一或多个;所述换热管一端表面和所述通孔内壁上设置有相配合的螺旋式螺纹;所述换热管焊接于所述管板上的所述通孔上;所述固定码套接于所述换热管,且与螺栓固定于所述管板上。
2.根据权利要求1所述的空冷器管箱,其特征在于:所述固定码的内部中空表面上设置有防滑纹,所述防滑纹为密集的点状。
3.根据权利要求1所述的空冷器管箱,其特征在于:所述管板内侧表面设置有引向所述通孔的导流槽;所述导流槽为若干个。
4.根据权利要求1所述的空冷器管箱,其特征在于:所述管箱为不锈钢材质或碳钢材质。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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CN205090860U true CN205090860U (zh) | 2016-03-16 |
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ID=55481537
Family Applications (1)
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CN201520902643.5U Active CN205090860U (zh) | 2015-11-13 | 2015-11-13 | 空冷器管箱 |
Country Status (1)
Country | Link |
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2015
- 2015-11-13 CN CN201520902643.5U patent/CN205090860U/zh active Active
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |