CN203453650U - 钢丝增强复合给水管 - Google Patents

钢丝增强复合给水管 Download PDF

Info

Publication number
CN203453650U
CN203453650U CN201320409836.8U CN201320409836U CN203453650U CN 203453650 U CN203453650 U CN 203453650U CN 201320409836 U CN201320409836 U CN 201320409836U CN 203453650 U CN203453650 U CN 203453650U
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
steel wire
composite water
supply pipe
hot melting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201320409836.8U
Other languages
English (en)
Inventor
周忠明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201320409836.8U priority Critical patent/CN203453650U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203453650U publication Critical patent/CN203453650U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本实用新型涉及钢丝增强复合给水管，包括内层、增强层和保护层，内层由聚乙烯材料制成，增强层由钢丝网层与热熔胶层构成，保护层由聚乙烯制成，钢丝网层与内层和保护层之间分别设有热熔胶层。钢丝网层由两层或三层钢丝网构成，各层钢丝网之间设有热熔胶层，由外向内的钢丝网层网孔大小逐层减小。相对于现有技术，本实用新型增强层由网孔大小以及钢丝直径不同的钢丝网组成，各层钢丝网之间设有热熔胶，不仅强度较高，加工难度较小，而且制造成本较低。聚乙烯复合给水管端面的内边角采用倒角或圆弧角结构，在热熔焊接过程中，不会在管壁内腔形成毛边，从而不会阻碍液体的正常流动。

Description

钢丝增强复合给水管
技术领域
本实用新型涉及聚乙烯给水管，尤其是一种采用钢丝网增强的聚乙烯复合给水管。
背景技术
现有给水管包括聚乙烯管或称PE管，一般有单独采用PE材料制成的给水管，也有采用PE材料和钢丝或钢带制成的复合给水管。单独PE材料给水管相对复合给水管通常管壁较厚，不仅使用的PE材料较多，而且耐压能力较低，往往只能用作低压水管。目前，现有钢丝或钢带PE复合管通常采用钢丝或钢带与PE材料复合制成。中国专利CN201764135U公开了一种超高分子量聚乙烯复合管材，包括内壁、金属层、外壁，金属层由钢带层和钢丝层组成。上述专利工艺较为复杂，加工设备以及加工难度较大，制造成本较高。
现有聚乙烯管或PE复合给水管的端面一般都是平面结构，管端面的内边角和外边角都是直角结构，在热熔焊接施工过程中，由于两段管碰接产生的压力，会使热熔后的PE材料挤向接缝的两边，并在管壁内腔形成毛边，从而影响液体的正常流动。
实用新型内容
针对以上现有聚乙烯管的不足，本实用新型的目的是提供一种新型的钢丝增强复合给水管。
本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的：
钢丝增强复合给水管，包括内层、增强层和保护层，所述内层由聚乙烯材料制成，所述增强层由钢丝网层与热熔胶层构成，所述保护层由聚乙烯材料制成，所述钢丝网层与内层和保护层之间分别设有热熔胶层。
作为本实用新型的优选技术方案，所述钢丝网层由一层、两层或三层钢丝网构成，所述各层钢丝网之间设有热熔胶层。
作为本实用新型的优选技术方案，所述由外向内的钢丝网层的网孔大小逐层减小，所述热熔胶是聚乙烯热熔胶。
本实用新型的有益效果是：相对于现有技术，本实用新型的增强层由网孔大小以及钢丝直径不同的钢丝网组成，各层钢丝网之间设有热熔胶，不仅强度较高，加工设备的占地面积相对较小，加工难度较小，而且制造成本较低。聚乙烯复合给水管端面的内边角采用倒角或圆弧角结构，在热熔焊接过程中，不会在管壁内腔形成毛边，从而不会阻碍液体的正常流动。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、内层，2、增强层，3、保护层，4、热熔胶层。
具体实施方式
如图1所示，钢丝增强复合给水管，包括内层1、增强层2和保护层3，所述内层1由聚乙烯材料制成，增强层2由钢丝网层与热熔胶层4构成，保护层3由聚乙烯材料制成，所述钢丝网层与内层1和保护层3之间分别设有热熔胶层4。
本实施例中，所述钢丝网层由一层、两层或三层钢丝网构成，各层钢丝网之间设有热熔胶层4，所述由外向内的钢丝网层的网孔大小逐层减小，所述热熔胶是聚乙烯热熔胶，所述构成钢丝网的钢丝是弹簧钢丝，弹簧钢丝的直径是1.0至5毫米，弹簧钢丝的表面包裹有聚乙烯热熔胶。所述给水管端面的内边角设为倒角或圆弧角结构。本实用新型较佳的实施方式是增强层2采用两层或三层钢丝网构成，每层钢丝网的网孔大小以及钢丝直径各不相同，能够在保证给水管具有较高强度的基础上，减少内层1以及保护层3所用的材料，从而进一步减小管壁的厚度，降低制造成本。

Claims (3)

1.一种钢丝增强复合给水管，包括内层、增强层和保护层，其特征是：所述内层由聚乙烯材料制成，所述增强层由钢丝网层与热熔胶层构成，所述保护层由聚乙烯材料制成，所述钢丝网层与内层和保护层之间分别设有热熔胶层。
2.根据权利要求1所述的钢丝增强复合给水管，其特征是：所述钢丝网层由一层、两层或三层钢丝网构成，所述各层钢丝网之间设有热熔胶层。
3.根据权利要求1或2所述的钢丝增强复合给水管，其特征是：所述由外向内的钢丝网层的网孔大小逐层减小，所述热熔胶是聚乙烯热熔胶。
CN201320409836.8U 2013-07-10 2013-07-10 钢丝增强复合给水管 Expired - Fee Related CN203453650U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320409836.8U CN203453650U (zh) 2013-07-10 2013-07-10 钢丝增强复合给水管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320409836.8U CN203453650U (zh) 2013-07-10 2013-07-10 钢丝增强复合给水管

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203453650U true CN203453650U (zh) 2014-02-26

Family

ID=50133526

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320409836.8U Expired - Fee Related CN203453650U (zh) 2013-07-10 2013-07-10 钢丝增强复合给水管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203453650U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104315264A (zh) * 2014-11-05 2015-01-28 广西金盛科技发展有限公司 一种pe复合给水管
CN104864195A (zh) * 2014-11-11 2015-08-26 长春工业大学 一种油田集输用钢塑复合管道制造与安装的方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104315264A (zh) * 2014-11-05 2015-01-28 广西金盛科技发展有限公司 一种pe复合给水管
CN104864195A (zh) * 2014-11-11 2015-08-26 长春工业大学 一种油田集输用钢塑复合管道制造与安装的方法
CN104864195B (zh) * 2014-11-11 2017-02-15 长春工业大学 一种油田集输用钢塑复合管道制造与安装的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203453650U (zh) 钢丝增强复合给水管
CN104279373A (zh) 高强度钢丝网骨架聚乙烯管
CN203686388U (zh) 一种钢塑复合压力管
CN105650367A (zh) 高强度钢丝网骨架聚乙烯管
CN204358272U (zh) 塑料螺旋波纹管
CN206257388U (zh) 一种用于金属容器之间连接的复合管
CN104279374A (zh) 钢丝增强复合给水管
CN202402867U (zh) 一种电熔套筒及钢骨架塑料复合管
CN204064072U (zh) 换热芯体折叠管
CN204879134U (zh) 一种液压接头与钢管的一体结构
CN204254069U (zh) 一种内壁加厚支撑增强梯形螺旋波纹管
CN203948812U (zh) 一种管材连接管件
CN203823346U (zh) 一种高强钢压力钢管孔洞封堵装置
CN103752996B (zh) 两环形工件对接工艺
CN201706124U (zh) 中高频感应加热多重密封塑料管件
CN203401225U (zh) 新型耳板结构
CN204512108U (zh) 一种焊接结构
CN204627914U (zh) 一种消音器
CN204186984U (zh) 一种压力储水桶外桶体
CN202017834U (zh) 环压加强型高压细水雾管件及其连接
CN204267901U (zh) 一种钢带增强梯形螺旋波纹管
CN202418099U (zh) 油缸的新型油嘴
CN201924838U (zh) 一种整体直连加厚钻杆
CN203375073U (zh) 一种高抗压型pe电熔管件
CN205716387U (zh) 一种多功能不锈钢焊接管

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140226

Termination date: 20140710

EXPY Termination of patent right or utility model