CN203375073U - 一种高抗压型pe电熔管件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高抗压型PE电熔管件,具有采用孔网结构不锈钢套管,所述不锈钢套管四周包覆有PE热熔胶层,所述PE热熔胶层周围包覆有PE主体;所述PE主体的内壁沿着螺旋线的方式缠绕有电阻丝;所述PE主体两端设有电极,所述电极与电热丝连通;所述电极内侧设有观察孔。本实用新型大幅提高了塑料管件的承压能力,实现了管材的良好焊接性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管件,尤其涉及一种主要用于2.5MPa高压的石油、燃气、给水等流体输送领域的聚乙烯(PE)管道类的连接聚乙烯、钢套复合电熔管件。
背景技术
随着我国城镇化进展的快速推进,同时对能源和环保要求的不断提升,聚乙烯(PE)等塑料管道由于其优异的防腐、环保、施工简便、性能可靠等综合优势,大范围的替代传统的金属管道,在给、排水、燃气等流体输送管道领域得到了广泛应用。然而由于塑料管道的总体强度不如金属管道,因此金属管道通常仍常用于中高压力流体输送系统,而塑料管道则一般用于低压为主。
为了克服塑料管道耐压强度不如金属管道的缺点,尽量结合塑料和金属管道的优势,扩大塑料管道的应用范围,近年来国内外先后出现了各种形式的钢塑复合型管道,如PSP管,钢丝网骨架塑料复合管等管材产品,可满足2.5MPa高压流体输送的要求。而与之配套的塑料管件则由于结构和成型方式方面存在的局限性,很难达到与管材同样的压力等级,成为塑料高压管道大量推广应用的一个瓶颈。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的不足,从而开发一种可满足2.5MPa高压流体输送的要求、能与各种形式的钢塑复合型管道配套的高抗压型PE电熔管件。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种高抗压型PE电熔管件,其特征在于:具有不锈钢套管,所述不锈钢套管四周包覆有PE热熔胶层,所述PE热熔胶层周围包覆有PE主体;所述PE主体的内壁以螺旋的方式嵌设有电阻丝;所述PE主体两端设有电极,所述电极与电阻丝连通。
本实用新型的技术方案还可以进一步完善:
作为优选,所述不锈钢套管为孔网结构。在不影响强度的情况下,可与PE热熔胶之间更好的接触融合,防止钢套在受压的情况下,与PE热熔胶发生分层位移。
作为优选,所述电极内侧各设有一观察孔。其功能是在电熔焊接过程中,随着焊接熔融产生的熔压逐渐变大,观察孔随着向外移动,以表征管件的焊接质量和状态。
作为优选,所述电极外径上设有若干倒扣结构。该结构既可确保与电阻丝之间充分的接触面积,同时倒扣结构又可确保与管件电极孔内壁可靠的连接,避免电极脱落。
作为优选,所述不锈钢套管位于PE主体的中段。
作为优选,所述电极和观察孔位于不锈钢套管两端的外侧。
作为优选,所述电极外面套有电极保护套。
本实用新型的有益效果是:
1、采用增强型孔网状不锈钢套管,作为提高管件整体耐压强度的主要部件;
2、钢套设计成带孔网状,以最大限度的提高与PE热熔胶的融合性能,并使PE热熔胶填充网孔,大大提高两者结合的强度;
3、采用具有多道倒扣结构的铜电极,确保安装可靠、电性能稳定。
4、通过后布丝工艺将电阻丝埋入管件内表面,实现了管材的良好焊接性能。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构剖面图;
附图2是图1的剖面放大图;
附图3是不锈钢套管截面放大图。
附图标记说明:电极1,观察孔2,管件主体3,PE热熔胶层4,不锈钢套管5,电阻丝6、电极保护套7。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
实施例:
如图所示的一种高抗压型PE电熔管件,由电极1,观察孔2,管件主体3,PE热熔胶4,不锈钢套管5,电阻丝6、电极保护套7等部件组成。
所述不锈钢套管5为孔网结构,四周包覆有PE热熔胶层4,所述PE热熔胶层周围包覆有PE管件主体3;所述PE管件主体的内壁以螺旋的方式缠绕嵌设有电阻丝6;所述PE管件主体两端设有电极1,电极外径上设有若干倒扣结构,所述电极与电阻丝6连通,所述电极内侧各设有一观察孔;所述电极和观察孔位于不锈钢套管5两端的外侧。
其中,电极1与电阻丝6采用铜材制作,二者相互连接,电极以过盈配合的方式装入管件主体3中,用来连接电熔焊机,将外来电源接入管件中,使其内表面的电阻丝发热,从而达到与管材焊接的功能。
观察孔2是管件主体3的一个小部件,其功能是在电熔焊接过程中,随着焊接熔融产生的熔压逐渐变大,观察孔2随着向外移动,以表征管件的焊接质量和状态。
管件主体3是整个产品的主要框架,将所有配件组合在一起,采用聚乙烯原料生产,是管件承受高压的重要受体。
PE热熔胶4为接枝改性PE材料,主要作用是作为中间媒介,将不锈钢套和外层PE主体融合成一个稳定的整体(见图2)。
不锈钢套采用孔网结构,由高强度不锈钢板制成,且加工成网孔结构(见图3),以提高与PE热熔胶的融合强度,使整个管件承受高压的主要载体。
电阻丝6通过专用数控设备的特制刀具埋入管件内表面,在与管材连接时,通过外来的电源电流使电阻丝6发热,融化管件内表面和管材外表面的PE料,从而达到焊接连接的效果。
电极保护套7是管件主体3的一个部件,主要作用是保护储运及施工过程中,电极1不会受到外力伤害。
本实用新型采用二次注塑成型的方式,用两副模具,先在高强度不锈钢套管内、外层注塑包覆一层热熔胶,然后再在其内、外部注塑管件的PE主体部分;对注塑成型后的管件毛坯内表面绕以电阻丝并装配电极,即为成品。
Claims (7)
1. 一种高抗压型PE电熔管件,其特征在于:具有不锈钢套管,所述不锈钢套管四周包覆有PE热熔胶层,所述PE热熔胶层周围包覆有PE主体;所述PE主体的内壁以螺旋的方式嵌设有电阻丝;所述PE主体两端设有电极,所述电极与电阻丝连通。
2.根据权利要求1所述的高抗压型PE电熔管件,其特征在于:所述不锈钢套管为孔网结构。
3.根据权利要求1或2所述的高抗压型PE电熔管件,其特征在于:所述电极内侧各设有一观察孔。
4.根据权利要求1或2所述的高抗压型PE电熔管件,其特征在于:所述电极外径上设有若干倒扣结构。
5.根据权利要求1或2所述的高抗压型PE电熔管件,其特征在于:所述不锈钢套管位于PE主体的中段。
6.根据权利要求3所述的高抗压型PE电熔管件,其特征在于:所述电极和观察孔位于不锈钢套管两端的外侧。
7.根据权利要求1或2所述的高抗压型PE电熔管件,其特征在于:所述电极外面套有电极保护套。
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