CN202521120U - 一种电热熔管道连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电热熔管道连接件，包括连接件本体、环设在所述连接件本体内的电热丝、设置在连接件本体外部的电源插头，所述电源插头与所述电热丝电连接，所述连接件本体为中空的管状结构，其特征在于，所述连接件本体的外壁上设置有盲孔，所述盲孔的底壁上设置有一往外凸出的插针。由于在连接件本体的外壁上设置有一盲孔，在盲孔的底壁上设置有一往外凸出的插针，给电热丝通电时，可以根据设置在盲孔的插针确认给连接件本体加热的程度，以方便使用者安装，本实用新型具有成本低、密封级别高、承压能力强及使用寿命长的优点。

Description

一种电热熔管道连接件

【技术领域】

本实用新型涉及一种管道连接件，尤其是涉及一种电热熔管道连接件。 

【背景技术】

在工业及民用等多种领域的气体、液体输送管道中，随着聚乙烯管材、聚丙烯管材等各种塑料管材的日益广泛使用，用于管道间相互连接的各种电热熔式连接管件也相应不断发展。已有的带电热丝的管道连接件中，采用裸露的电热丝与管件注射成型，由于电热丝与管件体具有不同的热膨胀系数，管件在存储和使用中经常发生电热丝与管件脱离掉落现象，为此，在专利93101810.2中使用布线装置和切刀头在管件承插口内壁开槽将电热丝埋入槽内，防止电热丝与管件体脱离，由于电热丝埋入管件承插口内壁中，在管件与管道连接时，电热丝离管道的连接外表面距离太远，从而导致电热丝加热后使管件承插口内壁熔融了而管道的连接外表面仍然处理冷却状态，管件与管道之间不能很好的相互熔融连接，为此，在专利99251791.5中，采用了在电热丝表面包覆一层热熔粘结剂或热熔粘结剂与聚合物共混物，以使电热丝与管件承插口内壁紧密结合，但包覆电热丝的热熔粘结剂或热熔粘结剂与聚合物共混物层的截面形状均为圆形，即电热丝表面有一层等厚度的热熔粘结剂层，该电热丝周围的热熔粘结剂层需一定的量才能保证将管道连接件与管材紧密配套连接，而增加电热丝表面热熔粘结剂层的厚度会导致电热丝对管道连接件的承插口表面熔融加热与对管道表面熔融加热严重不均，因电热丝是分布在管道连接件的承插口内壁上，即承插口表面先被加热到熔融状态，而与之连接的管道表面仍是冷却状态，特别是包覆电热丝的热熔粘结剂层的截面形状均为圆形时，电热丝离管道的连接外表面距离太远，而且电热丝与管道表面是线接触，管件与管道的配合间隙太大， 使得电热丝的热量更难传到管道表面，加热管道表面的时间更长，往往造成电热丝已将热熔粘结剂层和承插口表面加热到熔融状态了，但却不能很好地与管道表面熔融紧密连接，造成在使用过程中经常发生连接外脱离开口，严重影响了这种带电热丝的管道连接件与管道配套连接的质量和使用寿命。如果管道是钢塑复合管道，由于钢材要大量吸热，管道表面更难被与管道连接件承插口表面同步加热到熔融状态了。 

电热熔管件，是在管件内壁部位中布置有适当结构电热丝，并通过接线柱等连接结构可与外电源连接。将其电热熔承口套在相应的管材上并接通电源，通过电热丝的加热使管材、管件结合部的高分子材料相互熔融，冷却后即相互连接成一整体结构，是塑料管材、管件间相互连接的一种方式。 

传统方式中，每种规格的电热熔管件都必须通过相应的模具生产，开发周期长，生产成本高。此外，因为在三通、弯头等非直线型的管件内壁设置电热丝的难度大，导致了其生产效率不高。 

另一方面，对接连接，也是塑料管材、管件间的一种连接方式，由于对接管件的成本低，在低压管道中已有广泛应用，很多厂家也都具有对接管件的生产能力。若其开发电热熔管件产品，按照传统方式需全部重新制造电热熔管件模具。由于管件模具的外形大，成本高，制造周期长，投入的成本难以短期内收回，从而严重制约了电热熔管件的发展。 

【实用新型内容】

本实用新型解决的技术问题是提供一种成本低、密封级别高、承压能力强及使用寿命长的电热熔管道连接件。 

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种电热熔管道连接件，包括连接件本体、环设在所述连接件本体内的电热丝、设置在连接件本体外部的电源插头，所述电源插头与所述电热丝电连接，所述连接件 本体为中空的管状结构，其特征在于，所述连接件本体的外壁上设置有盲孔，所述盲孔的底壁上设置有一往外凸出的插针。 

优选地，所述连接件本体的纵截面为“凸”字形，所述“凸”字形连接件本体的上部和下部分别设置有一盲孔，所述盲孔的底壁上设置有一往外凸出的插针。 

优选地，所述插针与所述连接件本体一体成型。 

优选地，所述插针的端部与所述连接件本体的外壁平齐。 

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：由于在连接件本体的外壁上设置有盲孔，在盲孔的底壁上设置有一往外凸出的插针，给电热丝通电时，可以根据设置在盲孔的插针确认给连接件本体加热的程度，以方便使用者安装，本实用新型具有成本低、密封级别高、承压能力强及使用寿命长的优点。 

【附图说明】

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中： 

图1为本实用新型的主视图； 

图2为图1所示的右视图； 

图3为图1所示A-A的剖视图； 

图4为图3所示B部分的放大图； 

附图标记说明： 

12-连接件本体；14-电热丝；16-电源插头；18-盲孔；20-插针。 

【具体实施方式】

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。 

参见附图1、图2、图3、图4所示，本实用新型公开了一种电热熔管道连接件，包括连接件本体12、环设在所述连接件本体12内的电热丝14、设置在连接件本体12外部的电源插头16，所述电源插头16与所述电热丝14电连接，所述连接件本体12为中空的管状结构，所述连接件本体12的外壁上设置有盲孔18，所述盲孔18的底壁上设置有一往外凸出的插针20，所述插针20与所述连接件本体12一体成型。所述连接件本体12的纵截面为“凸”字形，所述“凸”字形连接件本体12的上部和下部分别设置有一盲孔18，所述盲孔18的底壁上设置有一往外凸出的插针20。所述插针20与所述连接件本体12一体成型。所述插针20的端部与所述连接件本体12的外壁平齐。 

由于在连接件本体12的外壁上设置有盲孔18，在盲孔18的底壁上设置有一往外凸出的插针20，所述插针20与所述连接件本体12一体成型，给电热丝14通电时，可以根据设置在盲孔18的插针20确认给连接件本体12加热的程度，以方便使用者安装，本实用新型具有密封级别高、承压能力强及使用寿命长的优点。 

以上所述仅以方便说明本实用新型，在不脱离本实用新型创作的精神范畴内，熟悉此技术的本领域的技术人员所做的各种简单的变相与修饰仍属于本实用新型的保护范围。 

Claims (4)

1.一种电热熔管道连接件，包括连接件本体、环设在所述连接件本体内的电热丝、设置在连接件本体外部的电源插头，所述电源插头与所述电热丝电连接，所述连接件本体为中空的管状结构，其特征在于：所述连接件本体的外壁上设置有盲孔，所述盲孔的底壁上设置有一往外凸出的插针。

2.根据权利要求1所述的电热熔管道连接件，其特征在于：所述连接件本体的纵截面为“凸”字形，所述“凸”字形连接件本体的上部和下部分别设置有一盲孔，所述盲孔的底壁上设置有一往外凸出的插针。

3.根据权利要求1或2所述的电热熔管道连接件，其特征在于：所述插针与所述连接件本体一体成型。

4.根据权利要求3所述的电热熔管道连接件，其特征在于：所述插针的端部与所述连接件本体的外壁平齐。 

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