CN106560668A - 耐腐蚀蒸馏真空冷却器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐腐蚀蒸馏真空冷却器，包括上封头、上管板、拉杆、筒体、折流板、换热管、下管板、排污管、管箱筒体、下封头；上管板、下管板分别焊接连接在筒体上下端；排污管平置，固定连接在筒体与下管板连接处的筒体管壁上，与筒体内腔连通；下管板上端面与筒体连接处紧靠筒体内壁处设有环槽Ⅰ；进一步改进在于：上管板下端面与筒体连接处紧靠筒体内壁处设有环槽；下管板上端面环槽Ⅰ、上管板下端面环槽Ⅱ均为圆弧槽；排污管内孔下母线低于下管板上端面；上封头、筒体、管箱筒体、下封头内壁设有防腐涂层。本发明焊接应力小，耐腐蚀，能及时排净下管板上端面的液体，使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及一种化工设备，尤其涉及一种蒸馏真空冷却器。
背景技术
现有蒸馏真空冷却器包括上封头、上管板、拉杆、筒体、折流板、换热管、下管板、排污管、管箱筒体、下封头，上管板、下管板分别焊接连接在筒体上下端。上管板、下管板均为平板结构，上管板、下管板与筒体上下端分别焊接连接后，存在很大的焊接应力，会导致上管板、下管板、筒体产生较大的变形，蒸馏真空冷却器使用寿命短。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提出一种能显著减少上管板、下管板、筒体的焊接应力变形，延长使用寿命的耐腐蚀蒸馏真空冷却器。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
耐腐蚀蒸馏真空冷却器，包括上封头、上管板、拉杆、筒体、折流板、换热管、下管板、排污管、管箱筒体、下封头；所述上管板、下管板分别焊接连接在筒体上下端；所述排污管平置，固定连接在筒体与下管板连接处的筒体管壁上，与筒体内腔连通；其改进之处在于：所述下管板上端面与筒体连接处紧靠筒体内壁处设有环槽Ⅰ。
上述结构中，所述上管板下端面与筒体连接处紧靠筒体内壁处设有环槽Ⅱ。
上述结构中，所述下管板上端面环槽Ⅰ、上管板下端面环槽Ⅱ均为圆弧槽。
上述结构中，所述排污管内孔下母线低于下管板上端面。
上述结构中，所述上封头、筒体、管箱筒体、下封头内壁设有防腐涂层。
上述结构中，所述防腐涂层为聚四氟乙烯涂层。
本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：
1、下管板上端面与筒体连接处紧靠筒体内壁处设有环槽Ⅰ，可显著减少下管板与筒体焊接连接处的焊接应力，显著延长本发明使用寿命。
2、上管板下端面与筒体连接处紧靠筒体内壁处设有环槽Ⅱ，可显著减少上管板与筒体焊接连接处的焊接应力，进一步延长本发明使用寿命。
3、下管板上端面环槽Ⅰ、上管板下端面环槽Ⅱ均为圆弧槽，可进一步减少下管板、上管板与筒体焊接连接处的焊接应力，进一步延长本发明使用寿命。
4、排污管内孔下母线低于下管板上端面，可排净下管板上端面的液体，解决现有技术下管板上端面的液体无法及时排净，侵蚀下管板上端面的问题。
5、上封头、筒体、管箱筒体、下封头内壁设有防腐涂层，，使本发明具有较高的抗腐蚀性，显著提高本发明的使用寿命，同时也便于清理。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为图1中Ⅰ处放大示意图。
图3为图1中Ⅱ处放大示意图。
图4为图1中Ⅲ处放大示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
附图所示的耐腐蚀蒸馏真空冷却器，包括上封头1、上管板2、拉杆3、筒体4、折流板5、换热管6、下管板7、排污管8、管箱筒体9、下封头10；上管板2、下管板7分别焊接连接在筒体4上下端；下管板7上端面与筒体4连接处紧靠筒体4内壁处设有环槽Ⅰ7.1，上管板2下端面与筒体4连接处紧靠筒体4内壁处设有环槽Ⅱ2.1，本实施例中，下管板7上端面环槽Ⅰ7.1为圆弧槽，上管板2下端面环槽Ⅱ2.1为圆弧槽。
排污管8平置，固定连接在筒体4与下管板7连接处的筒体4管壁上，与筒体4内腔连通，排污管8内孔下母线低于下管板7上端面。
上封头1、筒体4、管箱筒体9、下封头10内壁设有防腐涂层，防腐涂层为聚四氟乙烯涂层。
Claims (9)
1.一种耐腐蚀蒸馏真空冷却器，包括上封头（1）、上管板（2）、拉杆（3）、筒体（4）、折流板（5）、换热管（6）、下管板（7）、排污管（8）、管箱筒体（9）、下封头（10）；所述上管板（2）、下管板（7）分别焊接连接在筒体（4）上下端；所述排污管（8）平置，固定连接在筒体（4）与下管板（7）连接处的筒体（4）管壁上，与筒体（4）内腔连通；其特征在于：所述下管板（7）上端面与筒体（4）连接处紧靠筒体（4）内壁处设有环槽Ⅰ（7.1）。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀蒸馏真空冷却器，其特征在于：所述上管板（2）下端面与筒体（4）连接处紧靠筒体（4）内壁处设有环槽Ⅱ（2.1）。
3.根据权利要求1所述的耐腐蚀蒸馏真空冷却器，其特征在于：所述下管板（7）上端面环槽Ⅰ（7.1）为圆弧槽。
4.根据权利要求2所述的耐腐蚀蒸馏真空冷却器，其特征在于：所述上管板（2）下端面环槽Ⅱ（2.1）为圆弧槽。
5.根据权利要求1-4之一所述的耐腐蚀蒸馏真空冷却器，其特征在于：所述排污管（8）内孔下母线低于下管板（7）上端面。
6.根据权利要求1-4之一所述的耐腐蚀蒸馏真空冷却器，其特征在于：所述上封头（1）、筒体（4）、管箱筒体（9）、下封头（10）内壁设有防腐涂层。
7.根据权利要求5所述的耐腐蚀蒸馏真空冷却器，其特征在于：所述上封头（1）、筒体（4）、管箱筒体（9）、下封头（10）内壁设有防腐涂层。
8.根据权利要求6所述的耐腐蚀蒸馏真空冷却器，其特征在于：所述防腐涂层为聚四氟乙烯涂层。
9.根据权利要求7所述的耐腐蚀蒸馏真空冷却器，其特征在于：所述防腐涂层为聚四氟乙烯涂层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510637206.XA CN106560668A (zh) | 2015-10-05 | 2015-10-05 | 耐腐蚀蒸馏真空冷却器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510637206.XA CN106560668A (zh) | 2015-10-05 | 2015-10-05 | 耐腐蚀蒸馏真空冷却器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106560668A true CN106560668A (zh) | 2017-04-12 |
Family
ID=58485193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510637206.XA Pending CN106560668A (zh) | 2015-10-05 | 2015-10-05 | 耐腐蚀蒸馏真空冷却器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106560668A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108088284A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-05-29 | 唐山三友集团兴达化纤有限公司 | 一种锆管换热器 |
-
2015
- 2015-10-05 CN CN201510637206.XA patent/CN106560668A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108088284A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-05-29 | 唐山三友集团兴达化纤有限公司 | 一种锆管换热器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170412 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |