CN209783380U - 带有泄流孔的球面弓形折流结构 - Google Patents

带有泄流孔的球面弓形折流结构 Download PDF

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陆振东
董标
胡正春
张宝余
孙冲
周志浩
赵佳伟
石汉东
张志军
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ZHEJIANG DATANG WUSHASHAN ELECTRIC POWER GENERATING Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种带有泄流孔的球面弓形折流结构。传统弓形折流板结构的管壳式换热器存在诸多弊端,流动死区较大,壳侧流体压降损失较大,泵功消耗较大,流动死区的存在使得壳侧容易结垢,引起传热效率降低。本实用新型组成包括:球面弓形板(1),所述的球面弓形板为弧形板的结构形式,所述的球面弓形板的一端焊接在换热器本体(5)内壁上,所述的球面弓形板上分别具有一组泄流孔(3)、一组进料孔(4),所述的球面弓形板与所述的换热器本体内壁的连接端(2)为弧形连接,所述的连接端长度是所述的球面弓形板厚度的1.5倍,所述的球面弓形板两端之间的高度是所述的换热器本体内壁直径的3/4。本实用新型用于带有泄流孔的球面弓形折流结构。

Description

带有泄流孔的球面弓形折流结构
技术领域:
本实用新型涉及发电厂管壳式换热器冷却技术领域,具体涉及一种带有泄流孔的球面弓形折流结构。
背景技术:
发电厂使用的管壳式换热器具有结构坚固、制造材料来源广泛、适应性强,电厂很多换热设备均采用管壳式换热器,传统采用弓形折流板结构的管壳式换热器结构简单,制造安装方便,是一种应用最为广泛的管壳式换热器,但该类型的换热器也存在诸多弊端,在当今节能减排新的形势下,问题日益突出,流动死区较大,壳侧流体压降损失较大,泵功消耗较大,流动死区的存在使得壳侧容易结垢,引起传热效率降低。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种带有泄流孔的球面弓形折流结构,主要解决发电厂用管壳式换热器的弓形折流板换热问题。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种带有泄流孔的球面弓形折流结构,其组成包括:一组球面弓形板,所述的球面弓形板为弧形板的结构形式,所述的球面弓形板的一端焊接在换热器本体内壁上,所述的球面弓形板上分别具有一组泄流孔、一组进料孔,所述的球面弓形板与所述的换热器本体内壁的连接端为弧形连接,所述的连接端长度是所述的球面弓形板厚度的1.5倍,所述的球面弓形板两端之间的高度是所述的换热器本体内壁直径的3/4。
所述的带有泄流孔的球面弓形折流结构,所述的泄流孔的横截面为圆形,一组所述的泄流孔的总面积是所述的球面弓形板圆缺面积的1/24-1/20。
所述的带有泄流孔的球面弓形折流结构,所述的进料孔呈正三角布置并且孔间距为孔直径的2倍,所述的球面弓形板的材质为Ti合金钢,所述的连接端与所述的球面弓形板为一个整体梯形结构。
有益效果:
1.本实用新型主要是提供一种带有泄流孔的球面型弓形折流结构,替代原有弓形折流板,该结构简单,使用方便,能够有效的消除冷却死区,增强装置换热效果,减少结垢,减少冷却装置的维护成本。
本实用新型的连接端与球面弓形板为一体,并将球面弓形板的材质选择为Ti合金钢,该材质具有强度高、耐蚀性好、耐热性高,能够有效增加产品的使用寿命。
本实用新型采用弓形折流板球面结构并且球面弓形板两端之间的高度是所述的换热器本体内壁直径的3/4,更符合流体流动特性减少了流动阻力,从而减少了泵功消耗。
本实用新型的进料孔呈正三角布置,孔间距为孔直径的2倍可有效增大对
流换热效果。
本实用新型当换热器本体与折流板发生振动时,球面弓形折流板与换热
器本体连接梯型构造增加了连接强度和折流板的刚性从而减少因振动造成的损坏。
本实用新型的球面弓形折流板上开有泄流孔,可以有效的增强换热死区液
体的流动,进而提高换热效率,并减少结垢,减少了维护成本。
附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是附图1中I的放大图。
附图3是附图1中球面弓形板的俯视图。
具体实施方式:
实施例1:
一种带有泄流孔的球面弓形折流结构,其组成包括:一组球面弓形板1,所述的球面弓形板为弧形板的结构形式,所述的球面弓形板的一端焊接在换热器本体内壁上,所述的球面弓形板上分别具有一组泄流孔3、一组进料孔4,所述的球面弓形板与所述的换热器本体内壁的连接端2为弧形连接,所述的连接端长度是所述的球面弓形板厚度的1.5倍,所述的球面弓形板两端之间的高度是所述的换热器本体内壁直径的3/4。
实施例2:
根据实施例1所述的带有泄流孔的球面弓形折流结构,所述的泄流孔的横截面为圆形,一组所述的泄流孔的总面积是所述的球面弓形板圆缺面积的1/24-1/20。
实施例3:
根据实施例1所述的带有泄流孔的球面弓形折流结构,所述的进料孔呈正三角布置并且孔间距为孔直径的2倍,所述的球面弓形板的材质为Ti合金钢,所述的连接端与所述的球面弓形板为一个整体梯形结构。
所述的换热器本体内壁中分别安装有4个球面弓形板,内壁间隔焊接,弓形板采用球面型,球面弓形板两端之间的高度是所述的换热器本体内壁直径的3/4更贴合流体流动特性,减少流动阻力,从而减少了泵耗;
连接端与球面弓形板为一个整体呈梯型,连接端与换热器本体内壁以弧型过渡,可以有效的增加折流板的刚性;
所述的球面弓形板上开有圆形泄流孔,泄流孔可带有一定的倾斜方向,其中倾斜角度可以根据实际需求设定,以便于更好地冲击冷却死区,提高换热效果;
所述的球面弓形板上的泄流孔的总面积是球面弓形板所缺失部分面积的1/24-1/20,以免造成冷却液大量通过泄流孔流出,造成传热效果减弱;
当冷却液在换热器本体内壁中流动时,工作介质会按照弓形板位于换热器本体内壁中的排布所限定的流向流动,会造成弓形板与液体流向相反面出现换热死区,通过带有一定倾斜角度的圆形泄流孔可提供一股射流来喷射换热死区的液体,增强换热效果。
当冷却液在壳体中流速过快时,壳体与折流板会产生振动,折流板的连接端呈梯型结构,中间呈弧型过渡,连接端长度大于1.5倍的球面折流板厚度,有效增加折流板与壳体的刚性减少因振动造成的损坏。

Claims (3)

1.一种带有泄流孔的球面弓形折流结构,其组成包括:一组球面弓形板,其特征是:所述的球面弓形板为弧形板的结构形式,所述的球面弓形板的一端焊接在换热器本体内壁上,所述的球面弓形板上分别具有一组泄流孔、一组进料孔,所述的球面弓形板与所述的换热器本体内壁的连接端为弧形连接,所述的连接端长度是所述的球面弓形板厚度的1.5倍,所述的球面弓形板两端之间的高度是所述的换热器本体内壁直径的3/4。
2.根据权利要求1所述的带有泄流孔的球面弓形折流结构,其特征是:所述的泄流孔的横截面为圆形,一组所述的泄流孔的总面积是所述的球面弓形板圆缺面积的1/24-1/20 。
3.根据权利要求1或2所述的带有泄流孔的球面弓形折流结构,其特征是:所述的进料孔呈正三角布置并且孔间距为孔直径的2倍,所述的球面弓形板的材质为Ti合金钢,所述的连接端与所述的球面弓形板为一个整体梯形结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113819014A (zh) * 2021-10-19 2021-12-21 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 一种具有优化除冰流道的叶片除冰系统及其流道设计方法

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