CN207317617U - 一种单弓形折流板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单弓形折流板，包括：连接端、盘形板、进料孔、通液孔槽；其特征在于：所述连接端与单弓形板为一体，材质为GB9948钢，连接端与盘形板连接为T型结构；所述进料孔的两端具有45°倒角，相邻的进料孔间距为d>20mm；所述通液孔槽位于冷却死角区域。本实用新型提供一种单弓形折流板，结构简单，方便使用，经久耐用，能够有效的消除冷却死区，提高冷却装置传热效率减少结垢。
Description
技术领域
本实用新型涉及管壳式冷却装置领域，特别是一种单弓形折流板。
背景技术
管壳式冷却装置广泛应用于化工及只要领域，一般包括两端固定连接有管板的冷却装置壳体、装设在壳体内的折流板、贯穿分布在折流板中不同规格数量的进料管。工作时，冷却液沿单弓形折流板在壳体排布方式流动时，折流板限制的流向造成使得靠近折流板周边区域的介质流速较慢，一方面会导致局部沉积出现污垢，另一方面使得处于中间区域的冷却管传热效率低；当冷却液在壳体中流动速度快的时候，壳体和折流板产生震动，会导致壳体与折流板焊接位置断裂；折流板与进料管产生震动，会导致进料管变形，折流板损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种单弓形折流板，替代原有单弓形折流板，结构简单，方便使用，经久耐用，能够有效的消除冷却死区，提高冷却装置传热效率减少结垢，减少冷却装置内部的维修，降低成本。
本实用新型采用的技术方案为：
一种单弓形折流板，包括：连接端、盘形板、进料孔、通液孔槽；其特征在于：所述连接端与单弓形板为一体，材质为GB9948钢，连接端与盘形板连接为T型结构；所述进料孔的两端具有45°倒角，相邻的进料孔间距为d>20mm；所述通液孔槽位于冷却死角区域。
所述连接端与盘形板周围弧形部位相连，连接端与单弓形板连接部位为弧形过渡，连接端与壳体的连接厚度H≥7mm。
所述通液孔槽的总面积要小于单弓形板缺失部分的1/4，通液孔槽切面为倾斜的几何型，通液孔槽的位置可以在扇形板的任何部位，但是不可以出现再连接端。
本实用新型所揭示的一种单弓形折流板，具有如下有益效果：折流板是由GB9948钢构成，增加了使用寿命；当壳体与折流板震动时，折流板于壳体连接处的连接端呈T型排布，增加了折流板与壳体的连接面积，进而增加了连接强度和折流板的刚性；折流板与进料管之间产生震动时，进料孔具有45°倒角，可以减缓进料管与折流板之间的震动撞击损坏；从而减少了维修更换降低成本。折流板上开有通液孔槽，可以有效的增强换热死区液体的流动，进而提高换热效率，提高生产效率，减少结垢，降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型的安装结构图；
图2为本实用新型的折流板结构图；
1、折流板 2、进料孔 3、通液孔槽 4、进料管 5、壳体 6、连接端 7、盘型板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
如图1~2所示，本实用新型所揭示的一种单弓形折流板，一种单弓形折流板，包括：连接端、盘形板、进料孔、通液孔槽。壳体5中有n个单弓形折流板，连接端6与盘型板7为一个整体，呈T型状，盘型板7与连接端6其中间以圆弧状过渡，可以有效的增加折流板的刚性；盘型板7上开有许多通液孔槽3，通液孔槽3可以呈任何几何状，通液孔槽3不平行于折流板1的轴向，通液孔槽3的位置不允许开在连接端6处，以免影响折流板1的强度；通液孔槽3可已随意搭配倾斜方向，以便于更好的冲击冷却死区的冷却液，加速冷却液的流动；一块折流板1上的通液孔槽3的总面积不得大于折流板1所缺失部分的1/4，以免造成冷却液大量通过通透孔3流出，折流板1效果减弱。进料孔2两端具有45°倒角，可以有效减缓进料管4与折流板1之间震动的损伤。
当冷却液在壳体5中流动时，冷却液会按照折流板1位于壳体5中的排布所限定的流向流动，势必造成折流板1与液体流向相反面出现换热死区，通过倾斜的通液孔槽3会造成一股液流来喷射换热死区的液体，加快冷却液在该区域的流动。
当冷却液在壳体5中流速过快时，壳体5、折流板1和进料管2势必会产生震动，折流板1的连接端呈T型结构，中间呈圆弧型过渡，连接端6与壳体5连接厚度H≥7mm，有效增加折流板1与壳体5的强度，和折流板1的刚性。
所述折流板1的材质为GB9948钢，除了有较好的刚性外，还有较好的耐腐蚀性，耐磨损；当进料管中液体渗出，可以有效的确保折流板的使用寿命。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型之权利范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种单弓形折流板，包括：连接端、盘形板、进料孔、通液孔槽；其特征在于：所述连接端与单弓形板为一体，材质为GB9948钢，连接端与盘形板连接为T型结构；所述进料孔的两端具有45°倒角，相邻的进料孔间距为d>20mm；所述通液孔槽位于倾斜的孔槽。
2.根据权利要求1所述的一种单弓形折流板，其特征在于：所述连接端与盘形板周围弧形部位相连，连接端与单弓形板连接部位为弧形过渡，连接端与壳体的连接厚度H≥7mm。
3.根据权利要求1所述的一种单弓形折流板，其特征在于：所述通液孔槽的总面积要小于单弓形板缺失部分的1/4，通液孔槽切面为倾斜的几何型，孔槽的倾斜角可以随意搭配，通液孔槽的位置可以在扇形板的任何部位，但是不可以出现再连接端。
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| CN201721256957.8U CN207317617U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种单弓形折流板 |
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Family Applications (1)
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2017
- 2017-09-28 CN CN201721256957.8U patent/CN207317617U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20180504 Termination date: 20190928 |
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