CN205088375U - 一种无氯高支亚麻纱 - Google Patents
一种无氯高支亚麻纱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205088375U CN205088375U CN201520823650.6U CN201520823650U CN205088375U CN 205088375 U CN205088375 U CN 205088375U CN 201520823650 U CN201520823650 U CN 201520823650U CN 205088375 U CN205088375 U CN 205088375U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- yarn
- linen
- linen yarn
- utility
- model
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种无氯高支亚麻纱,由亚麻纤维相互缠绕加捻构成,所述亚麻纤维的纤维平均长度为40-90mm,所述亚麻纱的细度为70Nm-90Nm,所述亚麻纱上设有麻粒。本实用新型提供的亚麻纱具有纱支高、纱线细、柔软的特点,并且整个纱线麻粒少,条干均匀,纱线的断裂长度长,使其弹性模量增大,整个纱线更加柔软,手感舒适,强度也增强,为后道纺织工序提供条件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高支亚麻纱。
背景技术
亚麻织物具有吸湿透气、挺括自然、粗犷豪放、穿着舒适凉爽等功能而深为人们喜爱。但亚麻织物伸长小,织物硬,欠丰满,易起皱,表面毛羽多,穿着有刺痒感。通过将亚麻纱线做细可以使亚麻织物柔软,但是现有技术中的亚麻纱通常较粗,无法满足人们对亚麻纱的手感要求。此外,现有技术中的亚麻纤维通常是经过氯漂等工艺的生产工艺复杂,并且不环保。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种亚麻纱,具有强度高、纱线细、纱线均匀的特点。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种无氯高支亚麻纱,由亚麻纤维相互缠绕加捻构成,所述亚麻纤维的纤维平均长度为40-90mm,所述亚麻纱的细度为70Nm-90Nm,所述亚麻纱上设有麻粒。
优选地,所述亚麻纱的麻粒数在20个/百米以下。
优选地,所述亚麻的麻粒数为15个/百米。
优选地,所述亚麻纱的断裂长度在19Km以上,断裂强度变异系数小于22。
优选地,所述亚麻纱的条干均匀度CV值在36以下。
优选地,所述亚麻纱的捻度为5-15捻/cm,高的捻度能使纱线更具有紧密性,使其断裂长度更长。
如上所述,本实用新型的一种无氯高支亚麻纱,具有以下有益效果:本实用新型提供的亚麻纱具有纱支高、纱线细、柔软的特点,并且整个纱线麻粒少,条干均匀,纱线的断裂长度长,使其弹性模量增大,整个纱线更加柔软,手感舒适,强度也增强,为后道纺织工序提供条件。
附图说明
图1为该无氯高支亚麻纱的结构示意图。
标号说明:1-亚麻纤维,2-麻粒。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示,本实用新型提供一种无氯高支亚麻纱,由亚麻纤维1相互缠绕加捻构成,所述亚麻纤维1的纤维平均长度为40-90mm,所述亚麻纱的细度为70Nm-90Nm,所述亚麻纱上设有麻粒2。
作为一种具体实施例,亚麻纱的麻粒2数在20个/百米以下。
作为一种具体实施例,亚麻的麻粒2数为15个/百米。
作为一种具体实施例,亚麻纱的断裂长度在19Km以上,断裂强度变异系数小于22。
作为一种具体实施例,亚麻纱的条干均匀度CV值在36以下。
作为一种具体实施例,亚麻纱的捻度为5-15捻/cm,高的捻度能使纱线更具有紧密性,使其断裂长度更长。
由于本亚麻纱纺纱过程是通过增加前纺合并道数及采用双氧漂及酶处理的方法,提高了亚麻纤维的分裂度和纤维的可纺性,而无需通过氯漂工序即可纺出高支亚麻纱。
如上所述,本实用新型的一种无氯高支亚麻纱,本实用新型提供的亚麻纱具有纱支高、纱线细、柔软的特点,并且整个纱线麻粒少,条干均匀,纱线的断裂长度长,使其弹性模量增大,整个纱线更加柔软,手感舒适,强度也增强,为后道纺织工序提供条件。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种无氯高支亚麻纱,其特征在于:由亚麻纤维相互缠绕加捻构成,所述亚麻纤维的纤维平均长度为40-90mm,所述亚麻纱的细度为70Nm-90Nm,所述亚麻纱上设有麻粒。
2.根据权利要求1所述的一种无氯高支亚麻纱,其特征在于:所述亚麻纱的麻粒数在20个/百米以下。
3.根据权利要求2所述的一种无氯高支亚麻纱,其特征在于:所述亚麻的麻粒数为15个/百米。
4.根据权利要求1所述的一种无氯高支亚麻纱,其特征在于:所述亚麻纱的断裂长度在19Km以上,断裂强度变异系数小于22。
5.根据权利要求1所述的一种无氯高支亚麻纱,其特征在于:所述亚麻纱的条干均匀度CV值在36以下。
6.根据权利要求1至5任意一权利要求所述的一种无氯高支亚麻纱,其特征在于:所述亚麻纱的捻度为5-15捻/cm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520823650.6U CN205088375U (zh) | 2015-10-23 | 2015-10-23 | 一种无氯高支亚麻纱 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520823650.6U CN205088375U (zh) | 2015-10-23 | 2015-10-23 | 一种无氯高支亚麻纱 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205088375U true CN205088375U (zh) | 2016-03-16 |
Family
ID=55479078
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520823650.6U Expired - Fee Related CN205088375U (zh) | 2015-10-23 | 2015-10-23 | 一种无氯高支亚麻纱 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205088375U (zh) |
-
2015
- 2015-10-23 CN CN201520823650.6U patent/CN205088375U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102936772B (zh) | 高支精纺羊绒绢丝混纺纱线及其制造方法 | |
CN104099694A (zh) | 一种涡流纺纺制ab纱的方法 | |
CN206376048U (zh) | 一种功能性包芯纱 | |
CN206721447U (zh) | 一种整齐度高的双位衣鱼鳞纹面料 | |
CN207498564U (zh) | 一种精纺羊毛复合纱 | |
CN205088375U (zh) | 一种无氯高支亚麻纱 | |
CN204000075U (zh) | 一种高强高吸湿包芯纱 | |
CN203144608U (zh) | 一种天丝棉纶混纺纱 | |
CN204825197U (zh) | 一种吸湿排汗复合纱 | |
CN203222641U (zh) | 一种麻轮网布结构 | |
CN105332113A (zh) | 棉纺牵伸浮游纤维的聚集重分布理论 | |
CN204752988U (zh) | 一种涤纶弹性柔软纱 | |
CN205382247U (zh) | 涡流纺涤棉混纺纱 | |
CN107663687A (zh) | 一种汉麻纺织品 | |
CN103820907A (zh) | 绢丝棉混纺赛络纺纱生产方法 | |
CN203212713U (zh) | 一种赛络复合纱 | |
CN206127538U (zh) | 一种四纱交错合股包缠纱 | |
CN204752987U (zh) | 一种抗起毛起球的腈纶纱线 | |
CN207632967U (zh) | 一种抗变形针织面料 | |
CN203382903U (zh) | 氨纶包芯纱 | |
CN206127530U (zh) | 一种交错交缠合股纱 | |
CN203890580U (zh) | 一种热塑性复合纱结构 | |
CN205347671U (zh) | 一种高强高湿涤棉复合纱 | |
CN204608285U (zh) | 一种新型涤棉混纺纱 | |
CN203890576U (zh) | 一种新型复合纱线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160316 Termination date: 20211023 |