CN203890580U - 一种热塑性复合纱结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种热塑性复合纱结构，包括第一股纱、第二股纱、第三包覆纱，所述第一股纱包括第一芯纱和第一包覆纱，所述第一包覆纱以S捻缠绕于第一芯纱外，所述第二股纱包括第二芯纱和第二包覆纱，所述第二包覆纱以S捻缠绕于第二芯纱外，所述第三包覆纱以Z捻包覆于所述第一股纱和第二股纱外，将两股芯纱并列在一起，能够增强整个复合纱的强度，第三包覆纱的加捻方向与第一包覆纱、第二包覆纱的加捻方向相反，能够使整个纱线条干均匀、受力均匀。

Description

一种热塑性复合纱结构

技术领域

本实用新型涉及复合纱，具体涉及一种热塑性复合纱结构。

背景技术

热塑性复合纱具有断裂韧性高、断裂伸长大，耐冲击韧性及耐疲劳损伤性能好的优点。现有技术中对热塑性复合纱的生产由芯纱和包覆纱组成，但现有技术生产出的热塑性复合纱由于芯纱与包覆纱的配合不好，容易造成纱线条干不匀，断裂强度分布不匀，断裂韧性降低的缺点。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种热塑性复合纱结构，能够快实现热塑性复合纱线条干均匀，强度均匀，断裂强度高，韧性好的特点。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种热塑性复合纱结构，包括第一股纱、第二股纱、第三包覆纱，所述第一股纱包括第一芯纱和第一包覆纱，所述第一包覆纱以S捻缠绕于第一芯纱外，所述第二股纱包括第二芯纱和第二包覆纱，所述第二包覆纱以S捻缠绕于第二芯纱外，所述第三包覆纱以Z捻包覆于所述第一股纱和第二股纱外。

优选地，所述第一芯纱、第二芯纱为芳纶长丝，所述第一包覆纱、第二包覆纱为腈纶，所述第三包覆纱为丙纶。

优选地，所述第三包覆纱为短纤加捻纱，用于保证复合纱的蓬松性。

优选地，所述芳纶长丝的直径为10um。

优选地，所述芳纶长丝的横截面积为椭圆形。

如上所述，本实用新型的一种热塑性复合纱结构，具有以下有益效果：采用双股纱，第一股纱采用第一包覆纱以S捻缠绕于第一芯纱外，第二股纱采用第二包覆纱以S捻缠绕于第二芯纱外，这样每股纱都有包覆纱包在芯纱外，再将两股芯纱并列在一起，能够增强整个复合纱的强度，再在两股纱外包覆一层纱，所述第三包覆纱以Z捻包覆于所述第一股纱和第二股纱外，第三包覆纱的加捻方向与第一包覆纱、第二包覆纱的加捻方向相反，能够使整个纱线条干均匀、受力均匀。

附图说明

图1为一种热塑性复合纱结构的示意图。

图2为图1热塑性复合纱结构的横截面积示意图。

标号说明

1     第一股纱

2     第二股纱

3     第三包覆纱

11    第一包覆纱

12    第一芯纱

21    第二包覆纱

22    第二芯纱

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1和图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1和图2所示，一种热塑性复合纱结构，包括第一股纱1、第二股纱2、第三包覆纱3，第一股纱1和第二股纱2并列排列，第三包覆纱3包覆在第一股纱1和第二股纱2外。第一股纱1包括第一芯纱12和第一包覆纱11，第一包覆纱11以S捻缠绕于第一芯纱12外，第二股纱2包括第二芯纱22和第二包覆纱21，第二包覆纱21以S捻缠绕于第二芯纱22外，第三包覆纱3以Z捻包覆于所述第一股纱1和第二股纱2外。

作为一种具体实施例的优选方式，第一芯纱12、第二芯纱22为芳纶长丝，芳纶长丝具有强度高，耐热性好的特点。所述第一包覆纱11、第二包覆纱21为腈纶，腈纶具有蓬松性好，遇热熔融的效果，所述第三包覆纱为丙纶，丙纶强度高，且遇热易熔融。

作为一种具体实施例的优选方式，所述第三包覆纱3为短纤加捻纱，用于保证复合纱的蓬松性和覆盖性好的特点。

作为一种具体实施例的优选方式，所述芳纶长丝的直径为10um。

作为一种具体实施例的优选方式，所述芳纶长丝的横截面积为椭圆形，便于第一股纱1和第二股纱2并列在一起时，受力更加均匀。

第一包覆纱11采用转杯纺包覆于第一芯纱12外，第二包覆纱21采用转杯纺包覆于第二芯纱22外，第三包覆纱3摩擦纺缠绕于第一股纱1和第二股纱2外，整个生产出的热塑性复合纱的细度为28rex-38tex。第一包覆纱11和第二包覆纱21分别对第一芯纱12、第二芯纱22起到保护作用，第一包覆纱11、第二包覆纱21、第三包覆纱3为热融纤维，第一芯纱12和第二芯纱22为高强度耐热纤维。生产出的热塑性复合纱可用于制造热塑性复合材料。将该热塑性复合纱在二维或三维织机上进行织造，织成的热塑性复合面料，再将热塑性复合面料放在上、下压板之间进行加压、加热，第一包覆纱、第二包覆纱、第三包覆纱为热融材料，遇热后熔融，制成热塑性复合材料。

如上所述，本实用新型的一种热塑性复合纱结构，采用双股纱，第一股纱采用第一包覆纱以S捻缠绕于第一芯纱外，第二股纱采用第二包覆纱以S捻缠绕于第二芯纱外，这样每股纱都有包覆纱包在芯纱外，再将两股芯纱并列在一起，能够增强整个复合纱的强度，再在两股纱外包覆一层纱，所述第三包覆纱以Z捻包覆于所述第一股纱和第二股纱外，第三包覆纱的加捻方向与第一包覆纱、第二包覆纱的加捻方向相反，能够使整个纱线条干均匀、受力均匀。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种热塑性复合纱结构，其特征在于：包括第一股纱、第二股纱、第三包覆纱，所述第一股纱包括第一芯纱和第一包覆纱，所述第一包覆纱以S捻缠绕于第一芯纱外，所述第二股纱包括第二芯纱和第二包覆纱，所述第二包覆纱以S捻缠绕于第二芯纱外，所述第三包覆纱以Z捻包覆于所述第一股纱和第二股纱外。

2.根据权利要求1所述的一种热塑性复合纱结构，其特征在于：所述第一芯纱、第二芯纱为芳纶长丝，所述第一包覆纱、第二包覆纱为腈纶，所述第三包覆纱为丙纶。

3.根据权利要求2所述的一种热塑性复合纱结构，其特征在于：所述第三包覆纱为短纤加捻纱。

4.根据权利要求2或3所述的一种热塑性复合纱结构，其特征在于：所述芳纶长丝的直径为10um。

5.根据权利要求2任意一权利要求所述的一种热塑性复合纱结构，其特征在于：所述芳纶长丝的横截面积为椭圆形。