CN205087608U - 一种棕果暂存喂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种棕果暂存喂料装置，包括暂存仓，暂存仓下部连接有对开式气动闸门，对开式气动闸门下方安装有摆动溜槽，摆动溜槽上端铰接在对开式气动闸门的上部，摆动溜槽的中部铰接有溜槽气缸，溜槽气缸的上部铰接在暂存仓的外壁上。对开式气动闸门包括缓冲料斗，缓冲料斗下端设有出料口，缓冲料斗下端设有将出料口封闭且可以对开的弧形门，弧形门的前后两端分别连接有摆臂，摆臂上端分别固定在门轴上，门轴的前后两端分别支撑在缓冲料斗的墙板上，弧形门的摆臂中部铰接有闸门气缸，闸门气缸的上端铰接在闸门气缸座上，闸门气缸座固定连接在缓冲料斗的上部；门轴的同一端安装有相互啮合的同步齿轮。该装置结构简单，操作简便，占地面积小。

Description

一种棕果暂存喂料装置

技术领域

本实用新型涉及一种喂料装置，尤其涉及一种棕果暂存喂料装置，可用于棕果杀酵设备，也可用于食品、环保及化工加工设备。

背景技术

新鲜棕榈果采摘下来后，需在24小时内进行杀酵处理，否则其果实中的解脂酶会迅速分解其中的油脂，成为甘油和脂肪酸，使其经济价值急剧下降。

现有技术中，采摘下来的鲜果串堆放在收果站，经装载机推送进入装载坡道，坡道程度约9米，与水平呈27°夹角，鲜果串在此角度下可平缓自流，坡道底部有收口溜槽，并配有闸门，当果笼列车就位，其敞口对准收口溜槽，开启液动闸门，鲜果串自流落入果笼车，当果笼车即将装满时，关闭液动闸门，如此逐一装满果笼车。装料完成的果笼车经绞盘牵引，由转运台运送至与杀酵罐对接的轨道，重新编组后经绞盘牵引进入杀酵罐，完成装料过程。

该装料系统存在如下不足之处：1.物流系统复杂，操作繁琐，鲜果倒运耗时耗力；2.占用场地大，须鲜果堆场和装载坡道，须容纳果笼列车，加上杀酵罐和转运桥车，厂区宽度达到120m以上；3.投资规模大，须配置大量中间转运设备和巨大厂房建设。

此外，在棕果鲜果串输送存储过程中，因其果穗尺寸大，须过流面积大的闸门实现料量控制，若过流面积小，会产生结拱、搭桥，导致出料不畅通。现有的闸门包括置于阀门过流通道内的闸板,闸板的两侧支撑在滚轮上,启闭闸门时，闸板在闸门气缸或液压缸的牵引下在左右两组滚轮上滑动，闸门过流通道的外侧设有供闸板移出的空间及驱动闸板升降的闸门气缸或液压缸等,导致闸门的外形尺寸过大，过流通道最多只占闸门总面积的30％，在受限空间安装布置困难。当大块物料卡在闸板和门框之间时，可能导致两种后果：其一闸板被块状料堵住，闸门无法完全闭合；其二为闸门气缸杆或闸板刚度不足，卡阻后易导致机械故障，可靠性下降。因此，传统闸门的可靠性不足，在较严苛的环境下，如高温、脏污和有冲击的环境工况下，不能满足使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种棕果暂存喂料装置，结构简单，操作简便，占地面积小。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种棕果暂存喂料装置，包括暂存仓，所述暂存仓的下部连接有对开式气动闸门，所述对开式气动闸门的下方安装有摆动溜槽，所述摆动溜槽的上端铰接在所述对开式气动闸门的上部，所述摆动溜槽的中部铰接有溜槽气缸，所述溜槽气缸的上部铰接在所述暂存仓的外壁上。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：暂存仓可以采用刮板输送机上料，暂存仓的有效容积与对应杀酵机的处理量相等，工作时将同一批次杀酵的鲜果串全部装入暂存仓中，杀酵机的进料门打开后，溜槽气缸将摆动溜槽的下端放下对准杀酵机的进料门，打开对开式气动闸门，使暂存仓中的鲜果串一次性流入杀酵机，然后杀酵机的进料门关闭，溜槽气缸将摆动溜槽的下端提起，进入下一个循环。

作为本实用新型的优选方案，所述对开式气动闸门包括缓冲料斗，所述缓冲料斗上端设有缓冲料斗进料口，所述缓冲料斗下端设有出料口，所述缓冲料斗下端设有将出料口封闭且可以对开的弧形门，所述弧形门的前后两端分别连接有摆臂，所述摆臂的上端分别固定在门轴的外端头上，所述门轴的前后两端分别支撑在所述缓冲料斗的墙板上，其中一扇弧形门的摆臂中部铰接有闸门气缸，所述闸门气缸的上端铰接在闸门气缸座上，所述闸门气缸座固定连接在所述缓冲料斗的上部；所述门轴的同一端分别安装有同步齿轮，两同步齿轮相互啮合。在闸门气缸无供气时，闸门在自重的作用下处于关闭状态。当闸门气缸中通入压缩空气，闸门气缸杆收缩，闸门气缸杆端部铰链处产生沿闸门气缸轴线方向的牵引力，使弧形门向外侧且向上摆动，出料口被打开。当向闸门气缸中反向供气，闸门气缸杆产生推力，使弧形门快速同步关闭。弧形门在打开或关闭过程中，同步齿轮相互啮合，确保左右两侧的弧形门对称同步打开或关闭，防止一侧动作角度过大导致卡阻或漏料。本装置可以轻易实现大通道快速全开、全闭，消除可能发生的结拱现象；外形尺寸紧凑，过流面积可达到阀体尺寸的90%以上，且自带缓冲斗，消除料堆正压力，使弧形门启闭轻松、灵活。

作为本实用新型的优选方案，另一扇弧形门的摆臂中部也铰接有闸门气缸，两所述闸门气缸对称安装。双闸门气缸结构的动作力更加强劲，开闭动作准确可靠，适应于严苛的工作环境，满足高可靠性要求。

作为本实用新型的优选方案，所述门轴靠近所述缓冲料斗前后方向的中心线。门轴越靠近缓冲料斗前后方向的中心线，两弧形门在自重作用下相互合拢的趋势越大。

作为本实用新型的优选方案，所述暂存仓的内壁设有爬梯。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。

图1为本实用新型棕果暂存喂料装置的主视图。

图2为图1的立体图一。

图3为图1的立体图二。

图4为本实用新型棕果暂存喂料装置的工作状态图。

图5为图1中对开式气动闸门的主视图。

图6为图5的俯视图。

图7为图5的左视图。

图8为图5的立体图。

图9为图8的弧形门处于打开状态的立体图。

图中：1.暂存仓；1a.爬梯；2.对开式气动闸门；2a.缓冲料斗；2a1.缓冲料斗进料口；2b.弧形门；2c.门轴；2d.摆臂；2e.闸门气缸；2f.闸门气缸座；2g.同步齿轮；3.摆动溜槽；3a.溜槽气缸；4.棕果杀酵机。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型的棕果暂存喂料装置，包括暂存仓1，暂存仓1的下部连接有对开式气动闸门2，对开式气动闸门2的下方安装有摆动溜槽3，摆动溜槽3的上端铰接在对开式气动闸门2的上部，摆动溜槽3的中部铰接有溜槽气缸3a，溜槽气缸3a的上部铰接在暂存仓1的外壁上。暂存仓1的上端口外周设有走道和栏杆，暂存仓1的内壁设有爬梯1a。

暂存仓1可以采用刮板输送机上料，暂存仓1的有效容积与棕果杀酵机4的处理量相等，工作时将同一批次杀酵的鲜果串全部装入暂存仓1中，棕果杀酵机4的进料门打开后，溜槽气缸3a将摆动溜槽3的下端放下对准棕果杀酵机4的进料门，打开对开式气动闸门2，使暂存仓1中的鲜果串一次性流入棕果杀酵机4，然后棕果杀酵机4的进料门关闭，溜槽气缸3a将摆动溜槽3的下端提起，进入下一个循环。

如图5至图9所示，对开式气动闸门2包括缓冲料斗2a，缓冲料斗2a上端设有缓冲料斗进料口2a1，缓冲料斗进料口2a1为圆形或方形。缓冲料斗2a下端设有出料口，缓冲料斗2a下端设有将出料口封闭且可以对开的弧形门2b，弧形门2b的前后两端分别连接有摆臂2d，摆臂2d的上端分别固定在门轴2c的外端头上，门轴2c的前后两端分别支撑在缓冲料斗2a的墙板上，其中一扇弧形门2b的摆臂2d中部铰接有闸门气缸2e，闸门气缸2e的上端铰接在闸门气缸座2f上，闸门气缸座2f固定连接在缓冲料斗2a的上部；门轴2c的同一端分别安装有同步齿轮2g，两同步齿轮2g相互啮合。

在闸门气缸2e无供气时，闸门在自重的作用下处于关闭状态。当闸门气缸2e中通入压缩空气，闸门气缸杆收缩，闸门气缸杆端部铰链处产生沿闸门气缸轴线方向的牵引力，使弧形门2b向外侧且向上摆动，出料口被打开。当向闸门气缸2e中反向供气，闸门气缸杆产生推力，使弧形门2b快速同步关闭。弧形门2b在打开或关闭过程中，同步齿轮2g相互啮合，确保左右两侧的弧形门2b对称同步打开或关闭，防止一侧动作角度过大导致卡阻或漏料，单闸门气缸即可实现对两弧形门2b的驱动。本装置可以轻易实现大通道快速全开、全闭，消除可能发生的结拱现象；外形尺寸紧凑，过流面积可达到阀体尺寸的90%以上，且自带缓冲斗，消除料堆正压力，使弧形门2b启闭轻松、灵活。

另一扇弧形门2b的摆臂2d中部也可以铰接有闸门气缸，两闸门气缸对称安装。双闸门气缸结构的动作力更加强劲，开闭动作准确可靠，适应于严苛的工作环境，满足高可靠性要求。

门轴2c靠近缓冲料斗2a前后方向的中心线。门轴2c越靠近缓冲料斗2a前后方向的中心线，两弧形门2b在自重作用下相互合拢的趋势越大。

同步齿轮2g与闸门气缸可以位于缓冲料斗2a的同一侧，也可以不布置在同一侧。

以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。

Claims (5)

1.一种棕果暂存喂料装置，包括暂存仓，其特征在于：所述暂存仓的下部连接有对开式气动闸门，所述对开式气动闸门的下方安装有摆动溜槽，所述摆动溜槽的上端铰接在所述对开式气动闸门的上部，所述摆动溜槽的中部铰接有溜槽气缸，所述溜槽气缸的上部铰接在所述暂存仓的外壁上。

2.根据权利要求1所述的棕果暂存喂料装置，其特征在于：所述对开式气动闸门包括缓冲料斗，所述缓冲料斗上端设有缓冲料斗进料口，所述缓冲料斗下端设有出料口，所述缓冲料斗下端设有将出料口封闭且可以对开的弧形门，所述弧形门的前后两端分别连接有摆臂，所述摆臂的上端分别固定在门轴的外端头上，所述门轴的前后两端分别支撑在所述缓冲料斗的墙板上，其中一扇弧形门的摆臂中部铰接有闸门气缸，所述闸门气缸的上端铰接在闸门气缸座上，所述闸门气缸座固定连接在所述缓冲料斗的上部；所述门轴的同一端分别安装有同步齿轮，两同步齿轮相互啮合。

3.根据权利要求2所述的棕果暂存喂料装置，其特征在于：另一扇弧形门的摆臂中部也铰接有闸门气缸，两所述闸门气缸对称安装。

4.根据权利要求2或3所述的棕果暂存喂料装置，其特征在于：所述门轴靠近所述缓冲料斗前后方向的中心线。

5.根据权利要求1或2或3所述的棕果暂存喂料装置，其特征在于：所述暂存仓的内壁设有爬梯。