CN209411322U - 一种装运超细微粉运料桶用的卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种装运超细微粉运料桶用的卸料装置，包括阀箱、阀盖、阀轴、杠杆、限位型钢；两根阀轴分别通过轴承水平设置在阀箱上部两侧；阀盖设置在阀箱进料口处，阀盖数量为两块，两块阀盖的一端分别与两根阀轴连接；两根杠杆的端部分别与两根阀轴连接，杠杆上可拆卸地连接有配重块；限位型钢截面为人字形，限位型钢径向设置在阀箱进料口处；料仓仓口两侧水平设置有挡杆；自然状态下，阀盖端部在紧密贴合在限位型钢内侧，密封性好，不易泄露，避免资源浪费及环境污染；当阀箱向下朝料仓移动至杠杆与挡杆接触时，阀盖在杠杆带动下向下翻转开启阀箱进料口完成自动卸料，无需其他驱动力，降低作业人员的劳动强度，提高转运效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卸料阀，具体是一种装运超细微粉运料桶用的卸料装置。
背景技术
在冶金行业、水泥制造业、水利工程及其它行业中，散状物料的运输和转运的机械运输常使用卸料阀进行卸料和分料。
传统卸料阀在运输过程中，对于2.5微米超细矿渣微粉的密封性较差，容易泄露，且在装料和卸料时还需外加驱动力才能满足阀体自动打开和关闭，即采取电动或者气动或者人力进行辅助操作。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种密封性好、无需外加驱动力即能满足自动卸料的装运超细微粉运料桶用的卸料装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种装运超细微粉运料桶用的卸料装置，包括阀箱、阀盖、阀轴、杠杆、限位型钢；
阀轴数量为两根，两根阀轴分别通过轴承水平设置在阀箱上部两侧；
阀盖设置在阀箱进料口处，阀盖数量为两块，两块阀盖的一端分别与两根阀轴连接；
杠杆数量为两根，两根杠杆的端部分别与两根阀轴连接，杠杆上可拆卸地连接有配重块；
限位型钢截面为人字形，限位型钢径向设置在阀箱进料口处；
还包括料仓，料仓仓口两侧水平设置有挡杆；
自然状态下，两块阀盖的另一端分别抵靠在限位型钢的两边内侧；当阀箱向下朝料仓移动至杠杆与挡杆接触时，阀盖在杠杆带动下向下翻转。
其中，阀箱顶端设置有与盛料桶相连接的法兰A。
其中，阀箱底端通过法兰B连接有引导筒，所述引导筒为上下两端开口的圆锥状筒体。
其中，杠杆为U型杆，配重块通过螺栓与杠杆连接。
其中，限位型钢表面及阀盖表面铺设有超高分子材料层。
其中，阀箱的左右两侧设置有视窗，视窗处通过螺栓连接有视窗盖板。
本实用新型的有益效果是：自然状态下，阀盖在杠杆及配重块的作用下端部在紧密贴合在限位型钢内侧，起到封闭阀箱进料口的作用，密封性好，不易泄露，在吊运过程中也能很好地保持密封不漏粉料，避免资源浪费及环境污染；当阀箱向下朝料仓移动至杠杆与挡杆接触时，阀盖在杠杆带动下向下翻转开启阀箱进料口完成自动卸料，无需其他驱动力，降低作业人员的劳动强度，提高转运效率。
附图说明
图1为本实用新型其中一种实施方式的俯视图；
图2为图1中A-A处的剖视图；
图3为图1中B-B处的剖视图；
图中标记为：阀箱1、阀盖2、阀轴3、杠杆4、限位型钢5、视窗盖板6、法兰A7、法兰B8、引导筒9、配重块10。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1至图3所示，一种装运超细微粉运料桶用的卸料装置，包括阀箱1、阀盖2、阀轴3、杠杆4、限位型钢5；
阀轴3数量为两根，两根阀轴3分别通过轴承水平设置在阀箱1上部两侧；
阀盖2设置在阀箱1进料口处，阀盖2数量为两块，两块阀盖2的一端分别与两根阀轴3连接；
杠杆4数量为两根，两根杠杆4的端部分别与两根阀轴3连接，杠杆4上可拆卸地连接有配重块10；
限位型钢5截面为人字形，限位型钢5径向设置在阀箱1进料口处，限位型钢5的两端分别与阀箱1进料口处的箱壁连接；
还包括料仓，料仓仓口两侧水平设置有挡杆；
自然状态下，两块阀盖2的另一端分别抵靠在限位型钢5的两边内侧，可以理解的是，在杠杆4及配重块10的作用下，阀盖2端部紧密贴合在限位型钢5内侧，起到封闭阀箱1进料口的作用，密封性好；当阀箱1向下朝料仓移动至杠杆4与挡杆接触时，阀盖2在杠杆4带动下向下翻转，开启阀箱1进料口完成卸料。
优选的，阀箱1顶端设置有与盛料桶相连接的法兰A7，,盛料桶内腔与阀箱1内腔共同构成具有可开、关的盛料容器。
优选的，阀箱1底端通过法兰B8连接有引导筒9，所述引导筒9为上下两端开口的圆锥状筒体，引导筒9起到引导、定位作用，利于阀箱1顺利与料仓进料口完成对接。
优选的，杠杆4为U型杆，配重块10通过螺栓与杠杆4连接，配重块10可采用工厂废料。
优选的，限位型钢5表面及阀盖2表面铺设有超高分子材料层，在阀盖2向下翻转卸料时，可减小摩擦力，增强粉料的流动性。
优选的，阀箱1的左右两侧设置有视窗，视窗处通过螺栓连接有视窗盖板6，以便于观察装卸料的情况。
Claims (6)
1.一种装运超细微粉运料桶用的卸料装置，其特征在于：包括阀箱(1)、阀盖(2)、阀轴(3)、杠杆(4)、限位型钢(5)；
阀轴(3)数量为两根，两根阀轴(3)分别通过轴承水平设置在阀箱(1)上部两侧；
阀盖(2)设置在阀箱(1)进料口处，阀盖(2)数量为两块，两块阀盖(2)的一端分别与两根阀轴(3)连接；
杠杆(4)数量为两根，两根杠杆(4)的端部分别与两根阀轴(3)连接，杠杆(4)上可拆卸地连接有配重块(10)；
限位型钢(5)截面为人字形，限位型钢(5)径向设置在阀箱(1)进料口处，限位型钢(5)的两端分别与阀箱(1)进料口处的箱壁连接；
还包括料仓，料仓仓口两侧水平设置有挡杆；
自然状态下，两块阀盖(2)的另一端分别抵靠在限位型钢(5)的两边内侧封闭阀箱(1)
进料口；当阀箱(1)向下朝料仓移动至杠杆(4)与挡杆接触时，阀盖(2)在杠杆(4)带动下向下翻转开启阀箱(1)进料口。
2.根据权利要求1所述的一种装运超细微粉运料桶用的卸料装置，其特征在于：阀箱(1)顶端设置有与盛料桶相连接的法兰A(7)。
3.根据权利要求1所述的一种装运超细微粉运料桶用的卸料装置，其特征在于：阀箱(1)底端通过法兰B(8)连接有引导筒(9)，所述引导筒(9)为上下两端开口的圆锥状筒体。
4.根据权利要求1所述的一种装运超细微粉运料桶用的卸料装置，其特征在于：杠杆(4)为U型杆，配重块(10)通过螺栓与杠杆(4)连接。
5.根据权利要求1所述的一种装运超细微粉运料桶用的卸料装置，其特征在于：限位型钢(5)表面及阀盖(2)表面铺设有超高分子材料层。
6.根据权利要求1所述的一种装运超细微粉运料桶用的卸料装置，其特征在于：阀箱(1)的左右两侧设置有视窗，视窗处通过螺栓连接有视窗盖板(6)。
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