CN211443534U - 一种中间包干式料原料周转自重卸料环保周转仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中间包干式料原料周转自重卸料环保周转仓，包括：盛料仓、封口部件，盛料仓内设有盛料空腔，盛料仓的上方设有进料口，盛料仓的下方设有出料口，盛料空腔连通进料口与出料口，封口部件位于盛料仓的下方，封口部件与盛料仓可分离连接，当盛料仓处于自然状态下时，封口部件与盛料仓相连，封口部件适于封闭出料口，当盛料仓被支撑时，封口部件与盛料仓分离，出料口被打开，物料可以从盛料仓的进料口进入到盛料空腔中，通过对盛料仓进行支撑，封口部件可以打开出料口与关闭出料口，从而可以根据实际需求对出料口进行打开或关闭，进而实现物料的自卸，提高物料的运输效率、保证工人的安全。

Description

一种中间包干式料原料周转自重卸料环保周转仓

技术领域

本实用新型涉及运输仓领域，具体而言，涉及一种中间包干式料原料周转自重卸料环保周转仓。

背景技术

在钢材生产或是建筑行业工作过程中，往往需要添加颗粒或细粉状的物料品，目前，在对上述物料品进行运输时，一般采用编制类包装物进行物料周转，但是编制类包装物寿命较短，且包装物易破损造成污染，并且人员在包装物底部拆解卸料口有安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种中间包干式料原料周转自重卸料环保周转仓，该中间包干式料原料周转自重卸料环保周转仓可以对物料品进行运输以及自动卸货，保证运输效率以及人员的安全。

根据本实用新型实施例的中间包干式料原料周转自重卸料环保周转仓包括：盛料仓、封口部件，所述盛料仓内设有盛料空腔，所述盛料仓的上方设有进料口，所述盛料仓的下方设有出料口，所述盛料空腔连通所述进料口与所述出料口，所述封口部件位于所述盛料仓的下方，所述封口部件与所述盛料仓可分离连接，当所述盛料仓处于自然状态下时，所述封口部件与所述盛料仓相连，所述封口部件适于封闭所述出料口，当所述盛料仓被支撑时，所述封口部件与所述盛料仓分离，所述出料口被打开。

根据本实用新型实施例的中间包干式料原料周转自重卸料环保周转仓，物料可以从盛料仓的进料口进入到盛料空腔中，通过对盛料仓进行支撑，封口部件可以打开出料口与关闭出料口，从而可以根据实际需求对出料口进行打开或关闭，进而实现物料的自卸，可以提高物料的运输效率以及保证工人的安全。

根据本实用新型的一些实施例，所述中间包干式料原料周转自重卸料环保周转仓还包括：除尘罩，所述除尘罩与所述盛料仓固定连接，所述封口部件位于所述除尘罩中。

进一步地，所述除尘罩中设有除尘器。

根据本实用新型的一些实施例，所述中间包干式料原料周转自重卸料环保周转仓还包括：连接拉杆，所述连接拉杆贯穿所述盛料空腔，且所述连接拉杆的下端与所述封口部件固定连接，所述连接拉杆的上端与所述盛料仓轴向可移动连接。

进一步地，所述封口部件包括：导料体与封口盘，所述导料体位于所述封口盘的上方，且与所述封口盘固定连接，所述导料体呈锥形体，所述导料体的最大直径不大于所述出料口的直径，所述封口盘的直径不小于所述出料口的直径，所述连接拉杆的下端与所述导料体的上端固定连接，当所述盛料仓处于自然状态下时，所述导料体位于所述盛料空腔内，所述封口盘与所述出料口相连，所述封口盘封闭所述出料口，当所述盛料仓被支撑时，所述导料体至少部分地漏出所述出料口。

进一步地，所述导料体的上端设有连接环，所述连接环套设在所述连接拉杆的下端，且所述连接拉杆的下端设有螺纹，两只配套螺母螺接在所述连接拉杆的下端，且两只所述配套螺母夹持所述连接环。

具体地，所述盛料空腔中设有至少一个连接架，所述连接架具有连接孔，所述连接拉杆适于贯穿所述连接孔，且所述连接拉杆的上端设有限位环，当所述盛料仓被支撑时，所述限位环适于止抵在最上方所述连接架的所述连接孔处。

进一步地，所述连接架的数量为两个，两个所述连接架沿高度方向间隔设置，所述连接架呈十字型连接架，所述连接孔位于所述连接架中心位置处，两个所述连接架的连接孔同轴。

具体地，所述盛料仓包括：第一盛料仓与第二盛料仓，所述第一盛料仓位于所述第二盛料仓的上方，且与所述第二盛料仓固定连接，所述第一盛料仓呈圆柱空腔体，所述第二盛料仓呈倒锥状空腔体，所述第一盛料仓的空腔与所述第二盛料仓的空腔连通。

进一步地，所述第一盛料仓的外周面设有至少两个周向加强筋，相邻两个所述周向加强筋之间设有至少一个竖向加强筋。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是中间包干式料原料周转自重卸料环保周转仓的示意图；

图2是缺少除尘罩的中间包干式料原料周转自重卸料环保周转仓的出料口关闭时的截面示意图；

图3是缺少除尘罩的中间包干式料原料周转自重卸料环保周转仓的出料口打开时的截面示意图；

图4是盛料仓的示意图；

图5是封口部件的示意图；

图6是封口部件的截面示意图；

图7是连接拉杆的示意图。

附图标记：

中间包干式料原料周转自重卸料环保周转仓10、盛料仓1、连接架11、连接孔111、盛料空腔12、第一盛料仓15、周向加强筋16、竖向加强筋17、第二盛料仓18、封口部件2、导料体21、连接环22、封口盘23、除尘罩3、连接拉杆4、限位环41、配套螺母5。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1-图7详细描述根据本实用新型实施例的中间包干式料原料周转自重卸料环保周转仓10。

参照图1-图3所示，根据本实用新型实施例的中间包干式料原料周转自重卸料环保周转仓10包括：盛料仓1、封口部件2，盛料仓1内设有盛料空腔12，盛料仓1的上方设有进料口，盛料仓1的下方设有出料口，盛料空腔12连通进料口与出料口，从而物料可以从进料口倒入到盛料空腔12中，并且物料可以从出料口排出。

具体地，如图2-图3所示，封口部件2位于盛料仓1的下方，封口部件2与盛料仓1可分离连接，当盛料仓1处于自然状态下时，封口部件2与盛料仓1相连，封口部件2适于封闭出料口，当盛料仓1被支撑时，封口部件2与盛料仓1分离，出料口被打开。也就是说，封口部件2可以打开出料口与关闭出料口，从而可以根据实际需求对出料口进行打开或关闭。

在具体实施例中，当需要对物料运输时，可以将出料口关闭，当需要使用物料时，可以将出料口打开，物料可以从出料口流出。其中，盛料仓1处于自然状态是指盛料仓1无外力作用下的状态，因此，在盛料仓1自身重力作用下，盛料仓1压在封口部件2，封口部件2适于堵塞出料口，从而保证处于盛料腔中的物料无法从出料口排出，当盛料仓1被支撑时，封口部件2在自身重力以及物料的重力作用下，盛料仓1与封口部件2分离，因此，出料口被打开，物料可以从出料口处排出，从而实现物料的自卸，在此过程中，无需工人直接与物料进行接触，从而可以保证物料的运输效率以及保证工人的安全。

其中，盛料仓1被支撑是指将盛料仓1抬起，或者仅对盛料仓1进行支撑而封口部件2无支撑，从而保证出料口可以被打开。

在具体实施例中，盛料仓1以及封口部件2可以由钢板制作而成，从而可以保证中间包干式料原料周转自重卸料环保周转仓10的强度以及刚度足够，进而保证中间包干式料原料周转自重卸料环保周转仓10的使用寿命较长，有效降低物料的运输成本，减少编制类包装物的消耗，减少污染。

需要说明的是，中间包干式料原料周转自重卸料环保周转仓10所运输的物料为颗粒状或细粉状的物料，并且物料可以顺利从出料口处排出。

根据本实用新型实施例的中间包干式料原料周转自重卸料环保周转仓10，物料可以从盛料仓1的进料口进入到盛料空腔12中，通过对盛料仓1进行支撑，封口部件2可以打开出料口与关闭出料口，从而可以根据实际需求对出料口进行打开或关闭，进而实现物料的自卸，可以提高物料的运输效率以及保证工人的安全。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，中间包干式料原料周转自重卸料环保周转仓10还可以包括：除尘罩3，除尘罩3与盛料仓1固定连接，封口部件2位于除尘罩3中，也就是说，除尘罩3可以将出料口罩住，因此，当出料口被打开时，物料在从出料口排出的过程中所扬起的尘埃可以被除尘罩3挡住，防止尘埃飞向外界，污染环境。

进一步地，除尘罩3中设有除尘器，因此，除尘器可以将除尘罩3内的尘埃集中排出，具体地，除尘器可以为除尘风管。

根据本实用新型的一些实施例，如图1-图4所示，中间包干式料原料周转自重卸料环保周转仓10还可以包括：连接拉杆4，连接拉杆4贯穿盛料空腔12，且连接拉杆4的下端与封口部件2固定连接，连接拉杆4的上端与盛料仓1轴向可移动连接，也就是说，盛料仓1与封口部件2通过连接拉杆4实现可分离连接，从而保证当盛料仓1与封口部件2分离时，封口部件2可以悬空在盛料仓1的下方，因此，当盛料仓1处于自然状态下时，盛料仓1可以与封口部件2实现自动连接，从而将出料口关闭。

进一步地，如图2-图3、图5-图6所示，封口部件2可以包括：导料体21与封口盘23，导料体21位于封口盘23的上方，且与封口盘23固定连接，导料体21呈锥形体，导料体21的最大直径不大于出料口的直径，封口盘23的直径不小于出料口的直径，连接拉杆4的下端与导料体21的上端固定连接，当盛料仓1处于自然状态下时，导料体21位于盛料空腔12内，封口盘23与出料口相连，封口盘23封闭出料口，防止出现漏料的问题。

当盛料仓1被支撑时，导料体21至少部分地漏出出料口，因此，导料体21可以将物料导流到导料体21的周侧，从而保证物料可以以抛洒的形式排出，有利于对物料的充分使用。

进一步地，导料体21的上端设有连接环22，连接环22套设在连接拉杆4的下端，且连接拉杆4的下端设有螺纹，两只配套螺母5螺接在连接拉杆4的下端，且两只配套螺母5夹持连接环22，也就是说，导料体21与连接拉杆4通过配套螺母5限位实现固定连接，不仅可以保证封口部件2与连接拉杆4固定可靠，还可以便于封口部件2与连接拉杆4的安装与拆卸。

具体地，如图1-图4所示，盛料空腔12中设有至少一个连接架11，连接架11具有连接孔111，连接拉杆4适于贯穿连接孔111，且连接拉杆4的上端设有限位环41，当盛料仓1被支撑时，限位环41适于止抵在最上方连接架11的连接孔111处，从而保证位于盛料仓1下方的封口部件2可以悬空。

在具体实施例中，还可以通过吊拉限位环41实现中间包干式料原料周转自重卸料环保周转仓10的运输，具体地，当对限位环41进行吊拉时，盛料仓1在自身重力以及连接拉杆4对封口部件2的拉力的两个相反作用力下，封口部件2的封口盘23紧紧贴合在出料口处，从而可以将出料口关闭，保证中间包干式料原料周转自重卸料环保周转仓10的可靠运输，其中，可以通过起重机对限位环41进行挂钩配合，保证物料的运输方便快捷。

需要说明的是，限位环41与上端配套螺母5之间的间距需要大于连接孔111到出料口之间的间距，从而保证当盛料仓1被支撑时，封口部件2可以顺利地将出料口打开。

进一步地，连接架11的数量为两个，两个连接架11沿高度方向间隔设置，连接架11呈十字型连接架11，连接孔111位于连接架11中心位置处，两个连接架11的连接孔111同轴，从而保证连接拉杆4可以顺利地穿设连接架11的连接孔111，并且可以保证封口部件2沿中心位置上下移动不偏离，移动范围可控，卸料安全。

具体地，如图2-图4所示，盛料仓1可以包括：第一盛料仓15与第二盛料仓181，第一盛料仓15位于第二盛料仓181的上方，且与第二盛料仓181固定连接，第一盛料仓15呈圆柱空腔体，从而可以保证盛料仓1可盛的物料量足够多，并且，圆柱状的第一盛料体便于进行支撑，进料口位于第一盛料仓15的上方。

需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

第二盛料仓181呈倒锥状空腔体，出料口位于第二盛料仓181的下方，从而将第二盛料仓181设置为倒锥状空腔体，有利于对物料进行导向流出，第一盛料仓15的空腔与第二盛料仓181的空腔连通。

进一步地，第一盛料仓15的外周面设有至少两个周向加强筋16，相邻两个周向加强筋16之间设有至少一个竖向加强筋17，从而可以对第一盛料仓15的强度进行加强，保证盛料仓1的结构强度足够。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种中间包干式料原料周转自重卸料环保周转仓，其特征在于，包括：

盛料仓(1)，所述盛料仓(1)内设有盛料空腔(12)，所述盛料仓(1)的上方设有进料口，所述盛料仓(1)的下方设有出料口，所述盛料空腔(12)连通所述进料口与所述出料口；

封口部件(2)，所述封口部件(2)位于所述盛料仓(1)的下方，所述封口部件(2)与所述盛料仓(1)可分离连接，当所述盛料仓(1)处于自然状态下时，所述封口部件(2)与所述盛料仓(1)相连，所述封口部件(2)适于封闭所述出料口，当所述盛料仓(1)被支撑时，所述封口部件(2)与所述盛料仓(1)分离，所述出料口被打开。

2.根据权利要求1所述的中间包干式料原料周转自重卸料环保周转仓，其特征在于，还包括：除尘罩(3)，所述除尘罩(3)与所述盛料仓(1)固定连接，所述封口部件(2)位于所述除尘罩(3)中。

3.根据权利要求2所述的中间包干式料原料周转自重卸料环保周转仓，其特征在于，所述除尘罩(3)中设有除尘器。

4.根据权利要求1所述的中间包干式料原料周转自重卸料环保周转仓，其特征在于，所述中间包干式料原料周转自重卸料环保周转仓(10)还包括：连接拉杆(4)，所述连接拉杆(4)贯穿所述盛料空腔(12)，且所述连接拉杆(4)的下端与所述封口部件(2)固定连接，所述连接拉杆(4)的上端与所述盛料仓(1)轴向可移动连接。

5.根据权利要求4所述的中间包干式料原料周转自重卸料环保周转仓，其特征在于，所述封口部件(2)包括：导料体(21)与封口盘(23)，所述导料体(21)位于所述封口盘(23)的上方，且与所述封口盘(23)固定连接，所述导料体(21)呈锥形体，所述导料体(21)的最大直径不大于所述出料口的直径，所述封口盘(23)的直径不小于所述出料口的直径，所述连接拉杆(4)的下端与所述导料体(21)的上端固定连接，当所述盛料仓(1)处于自然状态下时，所述导料体(21)位于所述盛料空腔(12)内，所述封口盘(23)与所述出料口相连，所述封口盘(23)封闭所述出料口，当所述盛料仓(1)被支撑时，所述导料体(21)至少部分地漏出所述出料口。

6.根据权利要求5所述的中间包干式料原料周转自重卸料环保周转仓，其特征在于，所述导料体(21)的上端设有连接环(22)，所述连接环(22)套设在所述连接拉杆(4)的下端，且所述连接拉杆(4)的下端设有螺纹，两只配套螺母(5)螺接在所述连接拉杆(4)的下端，且两只所述配套螺母(5)夹持所述连接环(22)。

7.根据权利要求5所述的中间包干式料原料周转自重卸料环保周转仓，其特征在于，所述盛料空腔(12)中设有至少一个连接架(11)，所述连接架(11)具有连接孔(111)，所述连接拉杆(4)适于贯穿所述连接孔(111)，且所述连接拉杆(4)的上端设有限位环(41)，当所述盛料仓(1)被支撑时，所述限位环(41)适于止抵在最上方所述连接架(11)的所述连接孔(111)处。

8.根据权利要求7所述的中间包干式料原料周转自重卸料环保周转仓，其特征在于，所述连接架(11)的数量为两个，两个所述连接架(11)沿高度方向间隔设置，所述连接架(11)呈十字型连接架(11)，所述连接孔(111)位于所述连接架(11)中心位置处，两个所述连接架(11)的连接孔(111)同轴。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的中间包干式料原料周转自重卸料环保周转仓，其特征在于，所述盛料仓(1)包括：第一盛料仓(15)与第二盛料仓(181)，所述第一盛料仓(15)位于所述第二盛料仓(181)的上方，且与所述第二盛料仓(181)固定连接，所述第一盛料仓(15)呈圆柱空腔体，所述第二盛料仓(181)呈倒锥状空腔体，所述第一盛料仓(15)的空腔与所述第二盛料仓(181)的空腔连通。

10.根据权利要求9所述的中间包干式料原料周转自重卸料环保周转仓，其特征在于，所述第一盛料仓(15)的外周面设有至少两个周向加强筋(16)，相邻两个所述周向加强筋(16)之间设有至少一个竖向加强筋(17)。

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