CN205087560U - 一种锁紧螺母的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锁紧螺母的上料装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术中锁紧螺母上料效率低等问题。本锁紧螺母的上料装置，包括机架，所述的机架上设置有上转轴和下转轴，下转轴与一能带动其转动的动力机构相连，上转轴的两端分别固定有上齿轮一和上齿轮二，下转轴的两端分别固定有下齿轮一和下齿轮二，上齿轮一和下齿轮一之间设置链条一，上齿轮二和下齿轮二之间设置链条二，链条一和链条二之间固定有若干输送板，输送板上均开设有供安装锁紧螺母的安装通槽，安装通槽中设有能够将锁紧螺母推出安装通槽的推送机构；机架上还设有进料斗，进料斗与输送板之间设有送料板，进料斗的下方设有振动电机。本实用新型具有上料效率高的优点。

Description

一种锁紧螺母的上料装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种锁紧螺母的上料装置。

背景技术

螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些汽车零配件中我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。锁紧螺母就是其中的一种防松措施。

锁紧螺母的防松效果优劣主要取决于螺母与螺栓啮合螺纹之间相互作用力。提高啮合螺纹之间相互作用力的方式有很多种，比如施必牢螺母的螺纹结构改良，尼龙螺母的尼龙增糙，螺纹的表面处理等。所以，对于锁紧螺母的加工在锁紧螺母的应用范围中显得非常重要。

在现有锁紧螺母的加工过程中，一般都是采用流水线的工作方式对锁紧螺母进行加工的，主要通过上料、输送、放料、加工、取料、下料、去毛刺、收集的方式完成螺母的一系列操作。对于现有的上料方式采用人工手动放料为主，也有采用机械上料的方式。但是，在机械上料方式中普遍存在上料效率低上料位置不准确等问题，所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种既能够使锁紧螺母上料位置准确，同时还能够使上料效率高的装置或是设备是非常有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种锁紧螺母的上料装置，本上料装置所要解决的技术问题是如何准确高效的实现锁紧螺母的上料。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种锁紧螺母的上料装置，包括机架，所述的机架上通过轴向固定且周向转动的方式设置有上转轴和下转轴，所述的上转轴和下转轴相互平行且上转轴处于下转轴的斜上方，所述的下转轴一端与一能带动其转动的动力机构相连，上转轴的两端分别固定有上齿轮一和上齿轮二，下转轴的两端分别固定有能够与所述上齿轮一和上齿轮二相对应的下齿轮一和下齿轮二，所述的上齿轮一和下齿轮一之间设置链条一，所述的上齿轮二和下齿轮二之间设置链条二，所述的链条一和链条二之间固定有若干输送板，所述的输送板上均开设有供安装锁紧螺母的安装通槽，所述的安装通槽中设有能够将锁紧螺母推出安装通槽的推送机构；所述的机架上还设有进料斗，所述的进料斗与输送板之间设有送料板，进料斗的下方设有振动电机。

本锁紧螺母的上料装置，其工作原理是这样的：首先，在振动电机的作用下，通过送料板就可以将进料斗中待加工的锁紧螺母毛坯送入到输送板上的安装通槽中；然后，在动力机构的作用下，可以实现上转轴和下转轴转动，在上齿轮一和上齿轮二、下齿轮一和下齿轮二的带动下，就可以带动链条一和链条二转动，最终实现输送板的运动；最后，当锁紧螺母运送到上转轴的上方时，在推动机构的作用下，可以将锁紧螺母推出输送板，实现锁紧螺母的上料。

在上述的锁紧螺母的上料装置中，所述的送料板靠近进料斗的一端为进料端，送料板靠近输送板的一端为出料端，所述的送料板倾斜设置，且进料端的高度低于出料端的高度。

在上述的锁紧螺母的上料装置中，所述的推送机构包括推送气缸，推送气缸的缸体固定在安装槽中，推送气缸的活塞杆与安装槽平行且其端部固定有推送板。当推送气缸的活塞杆伸出，推送板就可以推动锁紧螺母推出输送板，实现锁紧螺母的上料。

在上述的锁紧螺母的上料装置中，所述的动力机构包括驱动电机、主动齿轮、传动齿轮和链条，所述的驱动电机固定在机架上，所述的主动齿轮固定在驱动电机的输出轴上，所述的传动齿轮固定在下转轴上，所述的链条设置在主动齿轮与传动齿轮之间。驱动电机转动，就可以带动主动齿轮转动，通过链条带动传动齿轮转动，最终实现下转轴的转动。

在上述的锁紧螺母的上料装置中，所述链条一的链节和链条二相对应的链节上分别设有限位片一和限位片二，上述的输送板固定在所述限位片一和限位片二上。

在上述的锁紧螺母的上料装置中，所述的驱动电机通过螺栓螺母固定在机架上。

在上述的锁紧螺母的上料装置中，所述的振动电机通过螺栓螺母固定在进料斗的底部。

与现有技术相比，本锁紧螺母的上料装置具有以下优点：本实用新型通过振动电机可以实现将锁紧螺母毛坯从进料斗运送至输送板；再通过驱动电机可以使输送板实现循环运动；当输送板携带锁紧螺母运送至最顶端时，再通过推送气缸就可以将锁紧螺母从输送板中推出，实现锁紧螺母的上料，既准确，效率又高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型的左视结构示意图。

图中，1、机架；2、上转轴；3、下转轴；4、上齿轮一；5、上齿轮二；6、下齿轮一；7、下齿轮二；8、链条一；9、链条二；10、输送板；11、进料斗；12、送料板；13、振动电机；14、推送气缸；15、推送板；16、驱动电机；17、主动齿轮；18、传动齿轮；19、链条。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、2和3所示，一种锁紧螺母的上料装置，包括机架1，机架1上通过轴向固定且周向转动的方式设置有上转轴2和下转轴3，具体的，上转轴2和下转轴3均通过轴承与机架1连接，上转轴2和下转轴3相互平行且上转轴2处于下转轴3的斜上方。下转轴3一端与一能带动其转动的动力机构相连，具体的，动力机构包括驱动电机16、主动齿轮17、传动齿轮18和链条19，驱动电机16通过螺栓螺母与一安装板固连，且该安装板固定在机架1上，主动齿轮17固定在驱动电机16的输出轴上，传动齿轮18固定在下转轴3上，链条19设置在主动齿轮17与传动齿轮18之间。当驱动电机16转动，就可以带动主动齿轮17转动，通过链条19带动传动齿轮18转动，最终实现下转轴3的转动。

上转轴2的两端分别固定有上齿轮一4和上齿轮二5，下转轴3的两端分别固定有下齿轮一6和下齿轮二7，且上齿轮一4和下齿轮一6相对应，且上齿轮二5和下齿轮二7相对应。上齿轮一4和下齿轮一6之间设置链条一8，上齿轮二5和下齿轮二7之间设置链条二9，链条一8和链条二9之间固定有若干输送板10，输送板10上均开设有供安装锁紧螺母的安装通槽。链条一8的链节和链条二9相对应的链节上分别设有限位片一和限位片二，输送板10固定在限位片一和限位片二上。具体的，链条一8的链节和限位片一之间通过固定片一相固定，固定片一的下端通过焊接的方式固定在链条一8的链节上，限位片一由上至下开设有三个定位孔一，固定片一上开设有固定孔一，固定孔一和其中一个定位孔一配合螺栓将限位片一固定在固定片一上。链条二9的链节和限位片二之间通过固定片二相固定，固定片二的下端通过焊接的方式固定在链条二9的链节上，限位片二由上至下开设有三个定位孔二，固定片二上开设有固定孔二，固定孔二和其中一个定位孔二配合螺栓将限位片二固定在固定片二上。

安装通槽中设有能够将锁紧螺母推出安装通槽的推送机构，具体的，推送机构包括推送气缸14，推送气缸14的缸体固定在安装槽中，推送气缸14的活塞杆与安装槽平行且其端部固定有推送板15。当推送气缸14的活塞杆伸出，推送板15就可以推动锁紧螺母推出输送板10，实现锁紧螺母的上料。

机架1上还设有进料斗11，进料斗11与输送板10之间设有送料板12，进料斗11的下方设有振动电机13，振动电机13通过螺栓螺母与一安装座固连，且该安装座固定在进料斗11的底部，振动电机13可以将锁紧螺母从进料斗11中振动至送料板12上，最终运动至输送板10中，实现锁紧螺母的转移。送料板12靠近进料斗11的一端为进料端，送料板12靠近输送板10的一端为出料端，送料板12倾斜设置，且进料端的高度低于出料端的高度。

在本实施例中，输送板10采用塑料材料制成，推送板15采用木质材料制成。

本锁紧螺母的上料装置，其工作原理是这样的：首先，在振动电机13的作用下，通过送料板12就可以将进料斗11中待加工的锁紧螺母毛坯送入到输送板10上的安装通槽中；然后，在驱动电机16、主动齿轮17、传动齿轮18和链条19的作用下，可以实现上转轴2和下转轴3转动，在上齿轮一4和上齿轮二5、下齿轮一6和下齿轮二7的带动下，就可以带动链条一8和链条二9转动，最终实现输送板10的运动；最后，当锁紧螺母运送到上转轴2的上方时，在推送气缸14和推送板15的作用下，可以将锁紧螺母推出输送板10，实现锁紧螺母的上料。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、机架；2、上转轴；3、下转轴；4、上齿轮一；5、上齿轮二；6、下齿轮一；7、下齿轮二；8、链条一；9、链条二；10、输送板；11、进料斗；12、送料板；13、振动电机；14、推送气缸；15、推送板；16、驱动电机；17、主动齿轮；18、传动齿轮；19、链条等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种锁紧螺母的上料装置，包括机架，所述的机架上通过轴向固定且周向转动的方式设置有上转轴和下转轴，所述的上转轴和下转轴相互平行且上转轴处于下转轴的斜上方，所述的下转轴一端与一能带动其转动的动力机构相连，上转轴的两端分别固定有上齿轮一和上齿轮二，下转轴的两端分别固定有能够与所述上齿轮一和上齿轮二相对应的下齿轮一和下齿轮二，所述的上齿轮一和下齿轮一之间设置链条一，所述的上齿轮二和下齿轮二之间设置链条二，所述的链条一和链条二之间固定有若干输送板，所述的输送板上均开设有供安装锁紧螺母的安装通槽，所述的安装通槽中设有能够将锁紧螺母推出安装通槽的推送机构；所述的机架上还设有进料斗，所述的进料斗与输送板之间设有送料板，进料斗的下方设有振动电机。

2.根据权利要求1所述的锁紧螺母的上料装置，其特征在于，所述的送料板靠近进料斗的一端为进料端，送料板靠近输送板的一端为出料端，所述的送料板倾斜设置，且进料端的高度低于出料端的高度。

3.根据权利要求2所述的锁紧螺母的上料装置，其特征在于，所述的推送机构包括推送气缸，推送气缸的缸体固定在安装槽中，推送气缸的活塞杆与安装槽平行且其端部固定有推送板。

4.根据权利要求3所述的锁紧螺母的上料装置，其特征在于，所述的动力机构包括驱动电机、主动齿轮、传动齿轮和链条，所述的驱动电机固定在机架上，所述的主动齿轮固定在驱动电机的输出轴上，所述的传动齿轮固定在下转轴上，所述的链条设置在主动齿轮与传动齿轮之间。

5.根据权利要求4所述的锁紧螺母的上料装置，其特征在于，所述链条一的链节和链条二相对应的链节上分别设有限位片一和限位片二，上述的输送板固定在所述限位片一和限位片二上。

6.根据权利要求5所述的锁紧螺母的上料装置，其特征在于，所述的驱动电机通过螺栓螺母固定在机架上。

7.根据权利要求6所述的锁紧螺母的上料装置，其特征在于，所述的振动电机通过螺栓螺母固定在进料斗的底部。