CN205086396U - 静压式导轨压力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及静压式导轨压力机。包括导柱（1）和套设在导柱（1）外部的导套（2），所述导柱（1）、导套（2）之间形成滑动连接，其特征在于，所述导柱（1）和导套（2）配合的间隙之中形成气槽（3），所述气槽（3）由若干密封圈（4）分隔成若干独立腔室，所述各腔室上分别设有连通至各腔室的气孔（5）。本实用新型将传统的润滑油改用高压气体，高压气体其相比润滑油具备更好的流动性，因此其比润滑油具备更高的灵敏性，能在导柱因各种因素发生偏斜时，更快的做出相关反映，从而保证导柱、导套的顺利配合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种静压式导轨压力机，尤其涉及导柱导套式导轨装置的改进。
背景技术
一些压力机滑块与机身之间的导轨装置采用导柱导套的形式，它的优势是封闭性好、精度高。但是，压力机在工作中，滑块经常承载偏载冲击载荷，因此，在长期使用中，导套与导柱间会出现偏载磨损，大大降低设备的精度和寿命。
为此有人对此作出了改进，其结构形式为：在导柱与导套之间的配合间隙中注入具有一定压力的润滑油，再进行封闭，在两者间形成一“液压膜”，当受到侧向力（偏载力）时，受力一侧型腔容积变小，压力增大产生抵抗力将侧向力抵消从而保证导向精度。但此种结构还存在以下缺陷，润滑油由于具备一定的压力，在使用一段时间后，容易突破密封圈而造成润滑油的泄漏，同时润滑油过度使用，也会对导柱、导套的运行造成一定的污染，因此需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种密封性能更好，且使用性能优异的静压式导轨压力机。
为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型包括导柱（1）和套设在导柱（1）外部的导套（2），所述导柱（1）、导套（2）之间形成滑动连接，所述导柱（1）和导套（2）配合的间隙之中形成气槽（3），所述气槽（3）由若干密封圈（4）分隔成若干独立腔室，所述各腔室上分别设有连通至各腔室的气孔（5）。
所述腔室个数为奇数，自最中间腔室气压往两侧腔室的气压逐渐增大；
以最中间的腔室为界，分布在其两侧且对称设置的腔室气压相等。
所述各气孔（5）上设置有连接压力表的接口。
所述气槽（3）两外侧设置有密封蜡（6），所述密封蜡（6）镶嵌在气槽（3）形成的镶嵌孔（7）内。
本实用新型的优点是：1）本实用新型将传统的润滑油改用高压气体，高压气体其相比润滑油具备更好的流动性，因此其比润滑油具备更高的灵敏性，能在导柱因各种因素发生偏斜时，更快的做出相关反映，从而保证导柱、导套的顺利配合；
2）本实用新型进一步的将气槽分割成若干独立腔室，且各腔室之间由密封圈分割，这样能进一步降低高压气体的泄漏，从而能长时间保持导轨的顺利运转；
3）本实用新型进一步的将各腔室的气压压力差异设置，中间小两侧大，这样能降低气体的泄漏速率，进一步的保持导轨的工作性能，且两侧的气压相等，这样能使导套受力均衡，避免气压不等产生滑动；
4）本实用新型进一步的在气槽两外侧设置有密封蜡，密封蜡的存在一能提供密封作用，二能起到润滑作用，改善导柱、导套的工作环境。
本实用新型通过以上结构的设置，经过实际使用取得了很好的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1为导柱、2为导套、3为气槽、4为密封圈、5为气孔、6为密封蜡、7为镶嵌孔。
具体实施方式
本实用新型包括导柱1和套设在导柱1外部的导套2，所述导柱1、导套2之间形成滑动连接，所述导柱1和导套2配合的间隙之中形成气槽3，所述气槽3由若干密封圈4分隔成若干独立腔室，所述各腔室上分别设有连通至各腔室的气孔5。
所述腔室个数为奇数，自最中间腔室气压往两侧腔室的气压逐渐增大；
以最中间的腔室为界，分布在其两侧且对称设置的腔室气压相等。
所述各气孔5上设置有连接压力表的接口。
所述气槽3两外侧设置有密封蜡6，所述密封蜡6镶嵌在气槽3形成的镶嵌孔7内。
本实用新型当受力一侧的气槽腔容积变小时，高压气体压力增大产生抵抗力将侧向力抵消从而保证导向精度，本实用新型的各气孔5处设有和压力表连接的接口，这样可实时的检测到各腔室的压力，以当气体使用一段时间后产生泄漏时，及时的通过气孔5往对应的腔室内补充气体，从而使各腔室的气体压力达到预定要求。
另外本实用新型的密封蜡6设置在镶嵌孔7内，这样密封蜡6在使用过程中得到固定，不易从导套2处滑出，使密封蜡6长时间的保持良好的密封性能和润滑性能，进一步延长了本实用新型的使用寿命。
Claims (4)
1.静压式导轨压力机，包括有导柱（1）和套设在导柱（1）外部的导套（2），所述导柱（1）、导套（2）之间形成滑动连接，其特征在于，所述导柱（1）和导套（2）配合的间隙之中形成气槽（3），所述气槽（3）由若干密封圈（4）分隔成若干独立腔室，所述各腔室上分别设有连通至各腔室的气孔（5）。
2.根据权利要求1所述的静压式导轨压力机，其特征在于，所述腔室个数为奇数，自最中间腔室气压往两侧腔室的气压逐渐增大；
以最中间的腔室为界，分布在其两侧且对称设置的腔室气压相等。
3.根据权利要求1所述的静压式导轨压力机，其特征在于，所述各气孔（5）上设置有连接压力表的接口。
4.根据权利要求1所述的静压式导轨压力机，其特征在于，所述气槽（3）两外侧设置有密封蜡（6），所述密封蜡（6）镶嵌在气槽（3）形成的镶嵌孔（7）内。
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Publications (1)
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| CN205086396U true CN205086396U (zh) | 2016-03-16 |
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| CN201520751564.9U Expired - Fee Related CN205086396U (zh) | 2015-09-27 | 2015-09-27 | 静压式导轨压力机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205086396U (zh) |
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2015
- 2015-09-27 CN CN201520751564.9U patent/CN205086396U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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