CN205085190U - 桶箍连续圈箍机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种圈箍机，具体的说是一种桶箍连续圈箍机，属于圈箍机技术领域。其包括驱动机构、机箱、第一联动轴、第二联动轴、第一圈箍机构、第二圈箍机构和第三圈箍机构，机箱内从上到下依次设有第一圈箍机构、第二圈箍机构和第三圈箍机构，第一圈箍机构和第二圈箍机构之间设有第一联动轴，第二圈箍机构和第三圈箍机构之间设有第二联动轴。本实用新型结构简单、紧凑、合理，工作稳定可靠，维护简便；能够实现桶箍的连续圈箍加工，提高了工作效率，降低了工作成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圈箍机，具体的说是一种桶箍连续圈箍机，属于圈箍机技术领域。
背景技术
现有技术中，桶箍生产需将桶箍料剪成单根的条料，在生产桶箍时只可单根单独生产，且由于是单根条料，在桶箍成型时箍身由直线变成圆弧线，所以两端有一定的余料无法有效成型，最终还需将两端切除部分方可使用，造成原材料的浪费；单根条料生产时所需的工序及消耗部分较多，且效率也较低，质量也无法保证。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种桶箍连续圈箍机，能够实现桶箍的连续圈箍加工，提高了工作效率，工作稳定可靠，也提高了桶箍质量。
按照本实用新型提供的技术方案，桶箍连续圈箍机包括驱动机构、机箱、第一联动轴、第二联动轴、第一圈箍机构、第二圈箍机构和第三圈箍机构，其特征是：机箱内从上到下依次设有第一圈箍机构、第二圈箍机构和第三圈箍机构，第一圈箍机构包括第一从动轴和第一主动轴，第一从动轴和第一主动轴两端通过轴承转动连接在机箱中，第一从动轴中部通过键连接第一从动轴齿轮，第一主动轴中部通过键连接第一主动轴齿轮，第一从动轴齿轮和第一主动轴齿轮啮合连接；第一从动轴的一端伸出机箱并连接第一从动轴圈箍轮，第一主动轴的一端伸出机箱并连接第一主动轴圈箍轮，第一主动轴的另一端伸出机箱并连接驱动机构；
第二圈箍机构包括第二主动轴和第二从动轴，第二主动轴和第二从动轴两端通过轴承转动连接在机箱中，第二从动轴中部通过键连接第二从动轴齿轮，第二主动轴中部通过键连接第二主动轴齿轮，第二从动轴齿轮和第二主动轴齿轮啮合连接。第二主动轴的一端伸出机箱并连接第二主动轴圈箍轮，第二从动轴的一端伸出机箱并连接第二从动轴圈箍轮；
第三圈箍机构包括第三主动轴和第三从动轴，第三主动轴和第三从动轴两端通过轴承转动连接在机箱中，第三从动轴中部通过键连接第三从动轴齿轮，第三主动轴中部通过键连接第三主动轴齿轮，第三从动轴齿轮和第三主动轴齿轮啮合连接，第三主动轴的一端伸出机箱并连接第三主动轴圈箍轮，第三从动轴的一端伸出机箱并连接第三从动轴圈箍轮；
第一圈箍机构和第二圈箍机构之间设有第一联动轴，第一联动轴上设有第一联动轴齿轮，第一圈箍机构的第一主动轴齿轮与第一联动轴齿轮啮合连接，第二圈箍机构的第二主动轴齿轮与第一联动轴齿轮啮合连接；
第二圈箍机构和第三圈箍机构之间设有第二联动轴，第二联动轴上设有第二联动轴齿轮，第二圈箍机构的第二从动轴齿轮与第二联动轴齿轮啮合连接，第三圈箍机构的第三主动轴齿轮与第二联动轴齿轮啮合连接。
进一步的，机箱上端通过螺栓连接上封盖，机箱下端通过螺栓连接下封盖。
进一步的，第一从动轴圈箍轮、第一主动轴圈箍轮、第二主动轴圈箍轮、第二从动轴圈箍轮、第三主动轴圈箍轮和第三从动轴圈箍轮位于机箱的同一侧外端。
进一步的，驱动机构包括电机和减速机，电机的输出端连接减速机。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点：
本实用新型结构简单、紧凑、合理，工作稳定可靠，维护简便；能够实现桶箍的连续圈箍加工，提高了工作效率，降低了工作成本。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
附图标记说明：1-电机、2-减速机、3-机箱、4-第一联动轴、5-第二联动轴、6-上封盖、7-下封盖、8-第一从动轴、9-第一主动轴、10-第一从动轴齿轮、11-第一主动轴齿轮、12-第一从动轴圈箍轮、13-第一主动轴圈箍轮、14-第一联动轴齿轮、15-第二主动轴、16-第二从动轴、17-第二主动轴齿轮、18-第二从动轴齿轮、19-第二主动轴圈箍轮、20-第二从动轴圈箍轮、21-第二联动轴齿轮、22-第三主动轴、23-第三从动轴、24-第三主动轴齿轮、25-第三从动轴齿轮、26-第三主动轴圈箍轮、27-第三从动轴圈箍轮。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1所示，本实用新型主要包括驱动机构、机箱3、第一联动轴4、第二联动轴5、第一圈箍机构、第二圈箍机构和第三圈箍机构，机箱3内从上到下依次设有第一圈箍机构、第二圈箍机构和第三圈箍机构。
第一圈箍机构包括第一从动轴8和第一主动轴9，第一从动轴8和第一主动轴9两端通过轴承转动连接在机箱3中。第一从动轴8中部通过键连接第一从动轴齿轮10，第一主动轴9中部通过键连接第一主动轴齿轮11，第一从动轴齿轮10和第一主动轴齿轮11啮合连接。第一从动轴8的一端伸出机箱3并连接第一从动轴圈箍轮12，第一主动轴9的一端伸出机箱3并连接第一主动轴圈箍轮13，第一主动轴9的另一端伸出机箱3并连接驱动机构。所述驱动机构包括电机1和减速机2，电机1的输出端连接减速机2。
第二圈箍机构包括第二主动轴15和第二从动轴16，第二主动轴15和第二从动轴16两端通过轴承转动连接在机箱3中。第二从动轴16中部通过键连接第二从动轴齿轮18，第二主动轴15中部通过键连接第二主动轴齿轮17，第二从动轴齿轮18和第二主动轴齿轮17啮合连接。第二主动轴15的一端伸出机箱3并连接第二主动轴圈箍轮19，第二从动轴16的一端伸出机箱3并连接第二从动轴圈箍轮20。
第三圈箍机构包括第三主动轴22和第三从动轴23，第三主动轴22和第三从动轴23两端通过轴承转动连接在机箱3中。第三从动轴23中部通过键连接第三从动轴齿轮25，第三主动轴22中部通过键连接第三主动轴齿轮24，第三从动轴齿轮25和第三主动轴齿轮24啮合连接。第三主动轴22的一端伸出机箱3并连接第三主动轴圈箍轮26，第三从动轴23的一端伸出机箱3并连接第三从动轴圈箍轮27。
第一圈箍机构和第二圈箍机构之间设有第一联动轴4，第一联动轴4上设有第一联动轴齿轮14，第一圈箍机构的第一主动轴齿轮11与第一联动轴齿轮14啮合连接，第二圈箍机构的第二主动轴齿轮17与第一联动轴齿轮14啮合连接。
第二圈箍机构和第三圈箍机构之间设有第二联动轴5，第二联动轴5上设有第二联动轴齿轮21,第二圈箍机构的第二从动轴齿轮18与第二联动轴齿轮21啮合连接，第三圈箍机构的第三主动轴齿轮24与第二联动轴齿轮21啮合连接。
所述第一从动轴圈箍轮12、第一主动轴圈箍轮13、第二主动轴圈箍轮19、第二从动轴圈箍轮20、第三主动轴圈箍轮26和第三从动轴圈箍轮27位于机箱3的同一侧外端。
所述机箱3上端通过螺栓连接上封盖6，机箱3下端通过螺栓连接下封盖7。
本实用新型的工作原理是：工作时，驱动机构带动第一圈箍机构转动，第一圈箍机构通过第一联动轴带动第二圈箍机构同步转动，第二圈箍机构通过第二联动轴带动第三圈箍机构同步转动，从而实现工件的连续圈箍加工。
Claims (4)
1.一种桶箍连续圈箍机，包括驱动机构、机箱（3）、第一联动轴（4）、第二联动轴（5）、第一圈箍机构、第二圈箍机构和第三圈箍机构，其特征是：机箱（3）内从上到下依次设有第一圈箍机构、第二圈箍机构和第三圈箍机构，第一圈箍机构包括第一从动轴（8）和第一主动轴（9），第一从动轴（8）和第一主动轴（9）两端通过轴承转动连接在机箱（3）中，第一从动轴（8）中部通过键连接第一从动轴齿轮（10），第一主动轴（9）中部通过键连接第一主动轴齿轮（11），第一从动轴齿轮（10）和第一主动轴齿轮（11）啮合连接；第一从动轴（8）的一端伸出机箱（3）并连接第一从动轴圈箍轮（12），第一主动轴（9）的一端伸出机箱（3）并连接第一主动轴圈箍轮（13），第一主动轴（9）的另一端伸出机箱（3）并连接驱动机构；
第二圈箍机构包括第二主动轴（15）和第二从动轴（16），第二主动轴（15）和第二从动轴（16）两端通过轴承转动连接在机箱（3）中，第二从动轴（16）中部通过键连接第二从动轴齿轮（18），第二主动轴（15）中部通过键连接第二主动轴齿轮（17），第二从动轴齿轮（18）和第二主动轴齿轮（17）啮合连接；
第二主动轴（15）的一端伸出机箱（3）并连接第二主动轴圈箍轮（19），第二从动轴（16）的一端伸出机箱（3）并连接第二从动轴圈箍轮（20）；
第三圈箍机构包括第三主动轴（22）和第三从动轴（23），第三主动轴（22）和第三从动轴（23）两端通过轴承转动连接在机箱（3）中，第三从动轴（23）中部通过键连接第三从动轴齿轮（25），第三主动轴（22）中部通过键连接第三主动轴齿轮（24），第三从动轴齿轮（25）和第三主动轴齿轮（24）啮合连接，第三主动轴（22）的一端伸出机箱（3）并连接第三主动轴圈箍轮（26），第三从动轴（23）的一端伸出机箱（3）并连接第三从动轴圈箍轮（27）；
第一圈箍机构和第二圈箍机构之间设有第一联动轴（4），第一联动轴（4）上设有第一联动轴齿轮（14），第一圈箍机构的第一主动轴齿轮（11）与第一联动轴齿轮（14）啮合连接，第二圈箍机构的第二主动轴齿轮（17）与第一联动轴齿轮（14）啮合连接；
第二圈箍机构和第三圈箍机构之间设有第二联动轴（5），第二联动轴（5）上设有第二联动轴齿轮（21）,第二圈箍机构的第二从动轴齿轮（18）与第二联动轴齿轮（21）啮合连接，第三圈箍机构的第三主动轴齿轮（24）与第二联动轴齿轮（21）啮合连接。
2.如权利要求1所述的桶箍连续圈箍机，其特征是：所述机箱（3）上端通过螺栓连接上封盖（6），机箱（3）下端通过螺栓连接下封盖（7）。
3.如权利要求1所述的桶箍连续圈箍机，其特征是：所述第一从动轴圈箍轮（12）、第一主动轴圈箍轮（13）、第二主动轴圈箍轮（19）、第二从动轴圈箍轮（20）、第三主动轴圈箍轮（26）和第三从动轴圈箍轮（27）位于机箱（3）的同一侧外端。
4.如权利要求1所述的桶箍连续圈箍机，其特征是：所述驱动机构包括电机（1）和减速机（2），电机（1）的输出端连接减速机（2）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105268785A (zh) * | 2015-11-04 | 2016-01-27 | 无锡四方友信股份有限公司 | 桶箍连续圈箍机 |
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2015
- 2015-11-04 CN CN201520873347.7U patent/CN205085190U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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| CN105268785A (zh) * | 2015-11-04 | 2016-01-27 | 无锡四方友信股份有限公司 | 桶箍连续圈箍机 |
| CN105268785B (zh) * | 2015-11-04 | 2017-05-03 | 无锡四方友信股份有限公司 | 桶箍连续圈箍机 |
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