CN205084869U - 一种适用于掺配油泥水煤浆多级除铁过滤器 - Google Patents

Abstract

一种适于掺配油泥水煤浆除铁多级过滤器，包括进料口，进料口下端通过管道A连接一级永磁磁选滚筒，一级永磁磁选滚筒下方设有收集口A，收集口A通过管道B连接二级筛网除杂滚筒，二级筛网除杂滚筒下方设有收集口B，收集口B通过管道C连接出料缓冲罐，出料缓冲罐设有搅拌器，所述的一级永磁磁选滚筒、二级筛网除杂滚筒分别通过电机A、电机B带动，使用时，泥煤浆经过一级永磁磁选滚筒流动，铁类物质被滚筒筛壁上永磁铁吸附，其余煤浆顺滚筒筛开孔流入下方收集口，经过通道流入二级筛网除杂滚筒，大部分煤浆通过进入缓冲罐待用，其余大颗粒杂质被筛网截留，具有结构简单、除铁除杂效率高，流体阻力小的优点。

Description

一种适用于掺配油泥水煤浆多级除铁过滤器

技术领域

本实用新型属于除铁过滤技术领域，具体涉及一种适用于掺配油泥水煤浆多级除铁过滤器。

背景技术

含油污泥是一类含有石油等有机质与水、泥沙等组成的稳定胶状体系，其中的有机质除含有重质化原油、半成品渣油及成品油外还含油大量稠环芳烃及有害微生物，含油污泥伴随着原油采、炼、集、输各个环节，按其来源主要可分为来源为原油、半成品油及成品油集输过程中所形成的罐底油泥，炼油厂污水处理系统隔油池底泥、生化污泥及气浮装置浮渣所形成的“三泥”及在原油开采过程中形成的落地油泥三大类，其数量巨大，据不完全统计仅我国年产各类油泥高达3000万吨，由于其中含有大量未分离的原油、微生物、重金属、苯系物等有毒有害物质，其对人体及环境危害巨大，已经被我国列为固体危险废弃物（HW08）项，必须经过有效处理无害化后才可排放。目前国内已有的处理含油污泥的方法，归纳起来有：焚烧法、焦化法、填埋法、地耕法、热解法、溶剂萃取法、含油污泥综合利用、固化法、化学破乳法及生物治理等。传统处理油泥综合成本高、设备投资大、资源回收率低、二次污染严重，经济性较差，难以大面积推广。因此，如何能尽可能减少油泥分离处理工艺、将其中的石油类资源充分利用、油泥深度无害化处理并能实现油泥处理经济产出，做到油泥处理良性可收益性发展就成为油泥处理的关键所在。

水煤浆是由煤、水及添加剂按一定比例经物理研磨混合后的一种新型、高效、清洁的煤基燃料，水煤浆具有燃烧效率高、污染物排放低等特点，可用于电站锅炉、工业锅炉和工业窑炉代油、代气、代煤燃烧，是当今洁净煤技术的重要组成部分。在我国水煤浆主要用于加压煤气化制备合成气继而进行合成氨及甲醇工业，是煤化工产业的龙头。水煤浆要求良好的制浆工艺，需要制得的水煤浆具有较高的煤浆浓度、一定的粘度以保证良好的流动性、较好的稳定性及适宜的粒径分布以保证水煤浆在气化、燃烧时保持良好的特性。

油泥的主要成分为油、水及泥，其具有较好的热值和造气性能，如能将油泥按一定比例与煤、添加剂及水进行掺配，配制成含油泥的水煤浆后进行气化，可将常规油泥处理方法中难以利用的石油资源转化为合成气，并在1300℃高温处理下对油泥彻底进行无害化处理，剩余的泥沙转化为灰分可制水泥。因此，油泥掺配水煤浆造气与目前各种油泥处理相比较是一种工艺可行、经济性优良、工业化前景良好并且能对油泥进行资源化利用和无害化处理的技术方法。但油泥由于来源广泛、成分复杂、体系均一性差、其中含有大量的杂质及铁类物质，如该类杂质混入煤浆体系中会严重危害高压隔膜煤浆泵的运行，造成橡胶材质的高压隔膜破裂，如进一步流入气化炉烧嘴，将堵塞烧嘴流到影响煤浆喷射，严重将引起气化炉的过氧爆炸，严重危害装置安全运行，而油泥由于其粘度极大，传统的除铁除杂方法很难实现对油泥中的杂质进行有效的分离。

CN202590466U及CN203379681U公开了一种水煤浆过滤器其仅能实现水煤浆重大颗粒物质的分离，不能有效除去煤浆中细小铁类物质，同时由于掺配油泥水煤浆的稳定性及粘度与一般水煤浆有一定差异，也不适合使用传统的立式过滤器。因此如何除去油泥中的铁类及其他大颗粒杂质就成为油泥掺配水煤浆气化利用的关键。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种适用于掺配油泥水煤浆多级除铁过滤器，能够有效分离掺配油泥水煤浆中大颗粒杂质及细小铁类杂质，具有结构简单、除铁除杂效率高，流体阻力小适于工业化连续生产的特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种适于掺配油泥水煤浆除铁多级过滤器，包括进料口，进料口下端通过管道A连接一级永磁磁选滚筒，一级永磁磁选滚筒下方设有收集口A，收集口A通过管道B连接二级筛网除杂滚筒，二级筛网除杂滚筒下方设有收集口B，收集口B通过管道C连接出料缓冲罐，出料缓冲罐设有搅拌器，所述的一级永磁磁选滚筒、二级筛网除杂滚筒分别通过电机A、电机B带动。

所述的二级筛网除杂滚筒为框架结构，并覆盖50～200目的筛网，筛网材质为不锈钢或哈氏耐磨合金。

所述的一级永磁磁选滚筒其外壁设有永磁材料，所述的永磁材料为稀土磁性材料，可采用钕铁硼或铁硼。

所述的一级永磁磁选滚筒外壁设有平行于轴线均匀分布的开孔，孔径为30～80cm.开孔形状为圆形或半圆形或星形或波浪形或长方形。

所述的一级永磁磁选滚筒安装角度与水平面夹角为25～60度。

所述的二级筛网除杂滚筒安装角度与水平面夹角为25～60度。

所述的进料口为喇叭口形状。

所述的一级永磁磁选滚筒、二级筛网除杂滚筒底端采用法兰盘密封。

本实用新型的有益效果是：

本方案适用于掺配油泥水煤浆多级除铁过滤器，能够有效分离掺配油泥水煤浆中大颗粒杂质及细小铁类杂质，具有结构简单、除铁除杂效率高，流体阻力小的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的一级永磁磁选滚筒的截面图。

其中，1为进料口；2为管道A；3为一级永磁磁选滚筒；4为收集口A；5为管道B；6为二级筛网除杂滚筒；7为收集口B；8为管道C；9为出料缓冲罐；10为搅拌器；11为开孔；12为永磁材料；13为电机A；14为电机B。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型进一步叙述。

如图1所示，一种适于掺配油泥水煤浆除铁多级过滤器，包括进料口1，进料口1为喇叭口形状，其收缩端连接一段垂直管道A2并连接一级永磁磁选滚筒3，掺配油泥的水煤浆经过磨煤机磨制合格后通过磨机的出料口溢流到过滤器的进料口1中，通过垂直管道A2进入一级永磁磁选滚筒3的内通道，所述的带永磁磁条的一级永磁磁选滚筒3为倾斜安装的立式滚筒，其轴与水平面成一定角度，滚筒壁沿轴方向具有大小不一的开孔11，在滚筒外壁上按极性安装有一定数量的永磁材料12，滚筒轴与传动部分相连接可使滚筒绕轴圆周运转，滚筒底端为法兰封闭型，煤浆在一级永磁磁选滚筒3的内通道内自上而下成螺旋流动，其所含有的细小铁类物质在流动期间被滚筒壁上的永磁材料吸附，在滚筒壁开孔11处下方设有煤浆收集口A4；通过一级永磁磁选滚筒的煤浆落入收集口A4后进入二级筛网除杂滚筒6，所述的二级筛网除杂滚筒6安装于一级永磁磁选滚筒3下方为倾斜安装的立式滚筒，滚筒壁沿轴方向为一定目数的金属筛网，滚筒轴与传动部分相连接可使滚筒绕轴圆周运转，滚筒底端为法兰封闭型，在滚筒壁筛网开孔处设有煤浆收集口B7，煤浆通过收集口B7自然流入二级筛网滚筒的内通道，其自上而下成螺旋流动，并通过滚筒壁的筛孔流入收集口B7并导入出料缓冲罐9内，出料缓冲罐9带搅拌器10，煤浆经搅拌后泵送至煤浆槽待用，所述的一级永磁磁选滚筒3、二级筛网除杂滚筒6分别通过电机A13、电机B14带动。

所述的二级筛网除杂滚筒6为框架结构，并覆盖50～200目的筛网，筛网材质为不锈钢或哈氏耐磨合金。

所述的一级永磁磁选滚筒3安装角度与水平面夹角为25～60度。

所述的二级筛网除杂滚筒6安装角度与水平面夹角为25～60度。

所述的进料口1为喇叭口形状。

如图2所示，所述的一级永磁磁选滚筒3其外壁设有永磁材料12，所述的永磁材料12为稀土磁性材料，可采用钕铁硼或铁硼。

所述的一级永磁磁选滚筒3外壁设有平行于轴线均匀分布的开孔11，孔径为30～80cm.开孔形状为圆形或半圆形或星形或波浪形或长方形。

具体实施方案：

所述的进料喇叭口为圆形，直径为1.2m，其垂直管道为0.3m，斜管道为0.2m，一级滚筒筛长1.5m，直径0.6m，其与水平面夹角为35度，滚筒外壁开有0.1x0.4m的长方形孔10个，沿滚筒表面均匀分布，滚筒外壁安装有0.1x0.4m钕铁硼永磁条8个并沿滚筒表面均匀分布，滚筒底为封闭法兰结构,在一级除铁滚筒的下方设有长1m，宽0.5m煤浆收集口，收集口下方连有一个直径为0.6m，长0.3m的管道，管道末端连接至二级除杂滚筒筛入口,二级滚筒筛长1.5m，直径0.6m，其与水平面夹角为45度,滚筒外壁为框架结构，并覆盖有80目的不锈钢筛网,滚筒底为封闭法兰结构。在二级除铁滚筒的下方设有长0.8m，宽0.5m煤浆收集口，收集口下方连有一个直径为0.6m，长0.2m的管道，连接至一个100m³的煤浆缓冲罐内，缓冲罐内设搅拌器。

本实施例的一级除铁永磁磁选滚筒的另一优选结构，一级滚筒筛长2.5m，直径0.8m，其与水平面夹角为37度。滚筒外壁开有0.2x0.5m的长方形孔8个，沿滚筒表面均匀分布，滚筒外壁安装有0.2x0.4m钕铁硼永磁条6个并沿滚筒表面均匀分布，滚筒底为封闭法兰结构。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将掺配油泥的水煤浆在磨机中制浆完成后溢流至过滤器进口中，一级永磁磁选滚筒及二级滚筒筛启动，滚筒筛低速旋转，油泥煤浆经过一级滚筒筛内通道沿螺旋线贴壁流动，其中的铁类物质被滚筒筛壁上的永磁铁吸附，实现与煤浆的分离，其余煤浆顺滚筒筛孔流入下方的煤浆收集口，经过通道流入二级滚筒的内流道，煤浆沿螺旋线贴壁流动，到达滚筒下部筛网部分大部分煤浆通过进入缓冲罐待用，其余大颗粒杂质被筛网截留。

Claims (8)

1.一种适于掺配油泥水煤浆除铁多级过滤器，包括进料口（1），其特征在于，进料口（1）下端通过管道A（2）连接一级永磁磁选滚筒（3），一级永磁磁选滚筒（3）下方设有收集口A（4），收集口A（4）通过管道B（5）连接二级筛网除杂滚筒（6），二级筛网除杂滚筒（6）下方设有收集口B（7），收集口B（7）通过管道C（8）连接出料缓冲罐（9），出料缓冲罐（9）设有搅拌器（10），所述的一级永磁磁选滚筒（3）、二级筛网除杂滚筒（6）分别通过电机A（13）、电机B（14）带动。

2.根据权利要求1所述的一种适于掺配油泥水煤浆除铁多级过滤器，其特征在于，所述的二级筛网除杂滚筒（6）为框架结构，并覆盖50～200目的筛网，筛网材质为不锈钢或哈氏耐磨合金。

3.根据权利要求1所述的一种适于掺配油泥水煤浆除铁多级过滤器，其特征在于，所述的一级永磁磁选滚筒（3）外壁设有永磁材料，所述的永磁材料为稀土磁性材料，可采用钕铁硼或铁硼。

4.根据权利要求1所述的一种适于掺配油泥水煤浆除铁多级过滤器，其特征在于，所述的一级永磁磁选滚筒（3）外壁设有平行于轴线均匀分布的开孔（11），孔径为30～80cm，开孔（11）形状为圆形或半圆形或星形或波浪形或长方形。

5.根据权利要求1所述的一种适于掺配油泥水煤浆除铁多级过滤器，其特征在于，所述的一级永磁磁选滚筒（3）安装角度与水平面夹角为25～60度。

6.根据权利要求1所述的一种适于掺配油泥水煤浆除铁多级过滤器，其特征在于，所述的二级筛网除杂滚筒（6）安装角度与水平面夹角为25～60度。

7.根据权利要求1所述的一种适于掺配油泥水煤浆除铁多级过滤器，其特征在于，所述的进料口（1）为喇叭口形状。

8.根据权利要求1所述的一种适于掺配油泥水煤浆除铁多级过滤器，其特征在于，所述的一级永磁磁选滚筒（3）、二级筛网除杂滚筒（6）底端采用法兰盘密封。