CN205078286U - 一种矿用锚索双层加固系统 - Google Patents

一种矿用锚索双层加固系统 Download PDF

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陈冬冬
邹军
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Abstract

本实用新型专利涉及一种矿用锚索双层加固系统,包括U形金属支架,所述金属支架的开口扣合在金属网的外部,其架底设有转荷梁;相邻两个金属支架的中间设有锚索,锚索的一端钻入围岩内部,另一端顺次穿过金属网和转荷梁,锚索的外端依次设有用于将其分别与围岩以及转荷梁锚固的托盘和锚具;转荷梁的抗弯能力不小于与之匹配的锚索的拉断力。本实用新型中,通过该加固系统把锚索的锚固作用一分为二:一是通过锚索托盘直接加固围岩;二是通过转荷梁把锚索与金属支架联合起来,补强金属支架的薄弱部位,实现了矿用锚索双层锚固作用,提高了支护结构的支护效率。同时该装置使用方便、快捷,具备广泛的适用性和使用价值。

Description

一种矿用锚索双层加固系统
技术领域
本实用新型专利涉及一种矿用锚索双层加固系统,适用于井巷工程中的围岩加固、尤其适用于难支护巷道的加固。
背景技术
现在矿井开采进入深部阶段、围岩的支护难度逐级增大,传统的锚杆支护、锚索支护、架棚支护等单一的支护手段已经无法满足支护的要求。现有的支护技术中没有较好的实现各种支护方式的取长补短、没有实现实际意义上的优势互补,所以各种支护技术无法发挥出最大支护优势,实现不了支护效果最大化。
实用新型内容
本发明的目的是提供一种矿用锚索双层加固系统,实现锚索的双层锚固作用,最大限度的发挥锚索的加固优势、提高支护结构支护效率。
本发明是采用如下技术方案实现的:一种矿用锚索双层加固系统,包括能够对架设于围岩外部的金属网起到支承作用的U形金属支架,所述金属支架的开口扣合在金属网的外部,其架底设有将相邻两个金属支架连接起来的转荷梁;所述相邻两个金属支架的中间设有锚索,锚索的一端钻入围岩内部,另一端顺次穿过金属网和转荷梁,锚索的外端依次设有用于将其分别与围岩以及转荷梁锚固的托盘和锚具;所述转荷梁的抗弯能力不小于与之匹配的锚索的拉断力。
所述金属网与围岩之间未设置充填物,所述托盘和锚具分别固定在围岩的外部和转荷梁上。
所述金属网与围岩之间设置充填物,所述托盘和锚具分别固定在金属网的外部和转荷梁上。
所述金属网与围岩之间设置充填物且金属网外部设置喷浆层,所述托盘和锚具分别固定在金属网的外部和转荷梁上。
所述转荷梁的长度超过两相邻金属支架最大间距0.15m~0.3m。
所述锚索用锚杆代替。
本实用新型的有益效果是:通过该加固系统把锚索的锚固作用一分为二:一是通过锚索托盘直接加固围岩;二是通过转荷梁把锚索与金属支架联合起来,补强金属支架的薄弱部位,实现了矿用锚索双层锚固作用,显著提高了支护结构的支护效率。同时该装置使用方便、快捷,具备十分广泛的适用性和使用价值。
附图说明
图1为新掘进巷道使用本实用新型装置的实施例结构示意图。
图2为支架壁后充填后使用本实用新型装置的实施例结构示意图。
图3为架棚支护巷道围岩表面已经喷浆后使用本实用新型装置的实施例结构示意图。
图中标记如下:1.围岩,2.转荷梁,3a.金属网,3b.喷浆层,4.金属支架,5a.锚具,5b.锚具,6a.托盘,6b-托盘,7.锚索,8.充填物。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步描述。
在附图中,一种矿用锚索双层加固系统,包括能够对架设于围岩1外部的金属网3a起到支承作用的U形金属支架4,所述金属支架4的开口扣合在金属网3a的外部,其架底设有将相邻两个金属支架4连接起来的转荷梁2;所述相邻两个金属支架4的中间设有锚索7,锚索7的一端钻入围岩1内部,另一端顺次穿过金属网3a和转荷梁2,锚索7的外端依次设有用于将其分别与围岩1以及转荷梁2锚固的托盘6b、6a和锚具5b、5a;所述转荷梁2的抗弯能力不小于与之匹配的锚索7的拉断力。
所述金属网6a与围岩1之间未设置充填物8,所述托盘6b、6a和锚具5b、5a分别固定在围岩1的外部和转荷梁2上。
所述金属网3a与围岩1之间设置充填物8,所述托盘6b、6a和锚具5b、5a分别固定在金属网6a的外部和转荷梁2上。
所述金属网3a与围岩1之间设置充填物8且金属网3a外部设置喷浆层3b,所述托盘6b、6a和锚具5b、5a分别固定在金属网3a的外部和转荷梁2上。
所述转荷梁2的两端分别超过两相邻金属支架4的外缘0.15m~0.3m。
所述锚索7用锚杆代替。
实施例一
如图1所示,新掘进巷道使用本实用新型装置示意图。开挖直墙半圆拱型巷道,主要的工序为掘进围岩1、铺金属网3a,在金属网外部架金属支架4,在相邻的金属支架4中间、且在金属支架4薄弱截面位置打锚索钻孔安装锚索7,安装托盘6b将锚索7与围岩1固定,并施加预紧力100KN~150KN;在金属网3a与围岩1之间充填紧实后,安装转荷梁2与托盘6a,使转荷梁2与锚索7固定,并施加预紧力30KN~50KN。两相邻金属支架4的最大间距为0.6m,转荷梁2长度为0.8m。
实施例二
如图2所示,支架壁后填充充填物8之后使用本实用新型装置示意图。与实施例一所述的基本相同,主要是工序差异。具体为在相邻的金属支架4中间、且在金属支架4薄弱截面区域打锚索钻孔安装锚索7,然后安装托盘6b并施加预紧力100KN~150KN使锚索7与金属网6a固定;之后安装转荷梁2与托盘6a并施加30KN~50KN预紧力。
实施例三
如图3所示,架棚支护巷道围岩表面已经喷浆后使用本实用新型装置示意图。与实施例一所述的基本相同,主要是工序差异。具体为在相邻金属支架4弱截面部位中间打锚索钻孔安装锚索7,然后安装托盘6b并施加预紧力100KN~150KN使锚索7与金属网6a固定;之后安装转荷梁2与托盘6a并施加30KN~50KN预紧力。在喷浆的时候预留出打锚索孔的区域。

Claims (6)

1.一种矿用锚索双层加固系统,其特征在于,包括能够对架设于围岩外部的金属网起到支承作用的U形金属支架,所述金属支架的开口扣合在金属网的外部,其架底设有将相邻两个金属支架连接起来的转荷梁;所述相邻两个金属支架的中间设有锚索,锚索的一端钻入围岩内部,另一端顺次穿过金属网和转荷梁,锚索的外端依次设有用于将其分别与围岩以及转荷梁锚固的托盘和锚具;所述转荷梁的抗弯能力不小于与之匹配的锚索的拉断力。
2.根据权利要求1所述的一种矿用锚索双层加固系统,其特征在于,所述金属网与围岩之间未设置充填物,所述托盘和锚具分别固定在围岩的外部和转荷梁上。
3.根据权利要求1所述的一种矿用锚索双层加固系统,其特征在于,所述金属网与围岩之间设置充填物,所述托盘和锚具分别固定在金属网的外部和转荷梁上。
4.根据权利要求1所述的一种矿用锚索双层加固系统,其特征在于,所述金属网与围岩之间设置充填物且金属网外部设置喷浆层,所述托盘和锚具分别固定在金属网的外部和转荷梁上。
5.根据权利要求1所述的一种矿用锚索双层加固系统,其特征在于,所述转荷梁的长度超过两相邻金属支架最大间距0.15m~0.3m。
6.根据权利要求1所述的一种矿用锚索双层加固系统,其特征在于,所述锚索用锚杆代替。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106050281A (zh) * 2016-08-10 2016-10-26 中国矿业大学(北京) 一种用于煤矿巷道顶板支护的锚索箱梁桁架结构与支护方法

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