CN106930768B - 隧洞施工方法及应用 - Google Patents
隧洞施工方法及应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106930768B CN106930768B CN201710307931.XA CN201710307931A CN106930768B CN 106930768 B CN106930768 B CN 106930768B CN 201710307931 A CN201710307931 A CN 201710307931A CN 106930768 B CN106930768 B CN 106930768B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- construction
- tunnel
- constructing
- laterally
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 128
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 31
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims abstract description 21
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 15
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000011376 self-consolidating concrete Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000007123 defense Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000011378 shotcrete Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000005641 tunneling Effects 0.000 claims description 10
- 238000005065 mining Methods 0.000 claims description 5
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 abstract description 10
- 238000012407 engineering method Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000007569 slipcasting Methods 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000010412 perfusion Effects 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
- E21D11/04—Lining with building materials
- E21D11/10—Lining with building materials with concrete cast in situ; Shuttering also lost shutterings, e.g. made of blocks, of metal plates or other equipment adapted therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
- E21D11/14—Lining predominantly with metal
- E21D11/15—Plate linings; Laggings, i.e. linings designed for holding back formation material or for transmitting the load to main supporting members
- E21D11/152—Laggings made of grids or nettings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/001—Improving soil or rock, e.g. by freezing; Injections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
本发明公开了一种施工简单、周期短且成本低的隧洞施工方法，其特征是它包括⑴开挖纵向施工洞，每间隔2～8米，在纵向施工洞的侧面开口挖出侧洞；⑵在侧洞内，开挖与相邻侧洞连通的横向施工洞；⑶往横向施工洞内注满自密实混凝土，形成隧洞的钢筋混凝土初期支撑结构；⑷对钢筋混凝土初期支撑结构内的土方进行开挖，并对横向施工洞之间的隧洞洞壁土体挂钢筋网和喷射混凝土，形成护壁；然后，分段绑扎钢筋和浇筑混凝土形成隧洞的底板，直至完成整个隧洞的施工；本发明具有作业面多，工序相互影响小，施工安全，后期可进行大规模土方开挖，施工进度快，不需中断地面交通，地面沉降小，对周围环境的影响小等特点，可应用于大跨度的隧洞或地下厂房或地铁车站或地下通道或人防工程的施工。
Description
技术领域
本发明涉及一种地下工程施工方法，具体地说是一种隧洞施工方法及应用，特别是涉及一种施工简单、周期短且成本低的隧洞施工方法及应用。
背景技术
随着经济社会发展和受城市建设用地的限制，城市地下空间的开发与利用是解决大中城市交通拥堵、提高土地资源利用率和确保地面绿化面积的一种重要途径。城市地下空间的开发与利用既要确保施工安全，又要尽可能降低施工对地面交通和周边建筑的影响，这就对地下工程施工技术提出了更高的要求。同时受工程地质条件限制、地下空间或山岭隧洞开挖跨度较大，以往明挖的施工方法对周围土体扰动大，影响范围广，施工安全难以保证而逐渐被人摒弃，一些暗挖方法日益受人推崇，尽可能地减少或避免施工对周边环境的影响和提高施工安全性已经成为地下空间结构和隧洞施工专业人士的共识。
如美国专利说明书US4365913中公开了一种用于修筑从一个地下通道开始的地下垂直墙结构的方法和装置，该方法是与欲建筑的地下通道横断面宽度相等地开挖两条入口竖井，从竖井底部用大功率液压推进器将预制管推入地层中，预制管的直径可达2米，其下部设有足以供后续工序操作使用的开口，然后沿所述开口向下开挖建筑垂直墙的纵沟，并在纵沟内设置钢支撑件，最后向纵沟及预制管内灌注混凝土，至此完成垂直墙。再用同样的方法在已完成的垂直墙的上部呈拱形地推入其他预制管，并将其相互连通并注入混凝土，即形成地下通道的断面，在其支护下开挖其中的土层即可。该方法在向下开挖建筑垂直墙纵沟的过程中需要设置大量的钢支撑、钢支撑件；预制管下部设的开口打开至第一道支撑架设完毕期间钢管受力转换存在沉降隐患；其预制管从竖井底部推入，竖井底部平行于地下通道横断面顶部，不利于垂直墙及地下通道内部的土方运出。
又如中国专利说明书CN201210090103.2中公开了一种26m大跨度空间一次成型建造工法，该方法是将上围合部分的钢管沿拟开挖地下空间上轮廓线跳格顶入延伸方向的土体，同时进行管间注浆，并挖除管内的土体；依次从上向下沿拟开挖地下空间外轮廓将下围合部分的钢管跳格顶入延伸方向的土体，同时进行管间注浆，并挖除管内的土体；然后将钢管两两相邻部分进行切割，并连接切口支护，形成相互连通的管排夹壁空腔，然后进行管排填充结构的施工，形成围护结构；围护结构完成后，按照从上向下的顺序进行拟开挖地下空间土方开挖，并施做内部结构。该施工方法所顶钢管间距过密，顶管数量多，增加了作业时间，同时，在钢管两两相邻部分进行切割后，需要进行的切口支护所需固定钢板、防水钢板和管间支护用量多，不能回收，管间支护存在失稳隐患，该工法工序众多，施工周期长，成本高，很难推广。
发明内容
本发明的目的是提供一种施工简单、周期短且成本低的隧洞施工方法及应用。
本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种隧洞施工方法，它包括以下步骤：
⑴于拟建的隧洞洞口位置，在隧洞横向剖面轮廓形状的内侧或外侧，开挖2～10个纵向施工洞，纵向施工洞之间间隔3～8米；以纵向施工洞作为施工通道，沿纵向施工洞的轴线，每间隔2～8米，在纵向施工洞的侧面开口挖出侧洞；
本发明在步骤⑴中，所述纵向施工洞采用顶管法或矿山法或新奥法开挖。
本发明在步骤⑴中，纵向施工洞的长度为隧洞的长度，纵向施工洞的宽度为1.0～3.0米，纵向施工洞的高度为1.0～3.0米。
本发明在步骤⑴中，通过纵向施工洞，用锚杆或小导管注浆对纵向施工洞洞壁周围土体进行预加固。
⑵在侧洞内，沿隧洞横向剖面轮廓形状开挖与相邻侧洞连通的横向施工洞，使侧洞的径向与横向施工洞的轴向剖面形状与隧洞横向剖面的轮廓形状重合；
本发明在步骤⑵中，所述横向施工洞采用矿山法或新奥法开挖；横向施工洞的宽度为0.8～2.0米，横向施工洞的高度为0.3～2.0米。
本发明在步骤⑵中，通过横向施工洞，用锚杆或小导管注浆对横向施工洞之间的土体进行预加固。
⑶在纵向施工洞一侧安装模板，横向施工洞内分段绑扎钢筋，往横向施工洞内自下而上注满自密实混凝土，形成隧洞的钢筋混凝土初期支撑结构；
⑷在隧洞的钢筋混凝土初期支撑结构的支护下，自洞口往里分段对钢筋混凝土初期支撑结构内的土方进行开挖，并对横向施工洞之间的隧洞洞壁土体挂钢筋网和喷射混凝土，形成护壁；然后，分段绑扎钢筋和浇筑混凝土形成隧洞的底板，直至完成整个隧洞的施工。
一种如上所述的隧洞施工方法在地下工程施工领域应用，即应用于大跨度的隧洞或地下厂房或地铁车站或地下通道或人防工程的施工。
由于采用上述技术方案，本发明较好的实现了发明目的，具有作业面多，工序相互影响小，施工安全，后期可进行大规模土方开挖，施工进度快，不需中断地面交通，地面沉降小，对周围环境的影响小等特点，具有很好的经济效益、环境效益和社会效益。
附图说明
图1是本发明的实施例1步骤⑴的立面示意图；
图2是本发明的实施例1步骤⑵的立面示意图；
图3是本发明的实施例1步骤⑶的立面示意图；
图4是本发明的实施例1步骤⑷的立面示意图；
图5是本发明的实施例2的立面示意图；
图6是本发明的实施例3的立面示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
实施例1：
一种隧洞施工方法，它包括以下步骤：
⑴于拟建的隧洞洞口位置，在隧洞横向剖面轮廓形状的内侧或外侧，开挖2～10个纵向施工洞1，纵向施工洞1之间间隔3～8米；以纵向施工洞1作为施工通道，沿纵向施工洞1的轴线，每间隔2～8米，在纵向施工洞1的侧面开口挖出侧洞2；
本发明在步骤⑴中，所述纵向施工洞1采用顶管法或矿山法或新奥法开挖。
本发明在步骤⑴中，纵向施工洞1的长度为隧洞的长度，纵向施工洞1的宽度为1.0～3.0米，纵向施工洞1的高度为1.0～3.0米。
本发明在步骤⑴中，通过纵向施工洞1，用锚杆或小导管注浆对纵向施工洞1洞壁周围土体进行预加固。
⑵在侧洞2内，沿隧洞横向剖面轮廓形状开挖与相邻侧洞2连通的横向施工洞3，使侧洞2的径向与横向施工洞3的轴向剖面形状与隧洞横向剖面的轮廓形状重合；
本发明在步骤⑵中，所述横向施工洞3采用矿山法或新奥法开挖；横向施工洞3的宽度为0.8～2.0米，横向施工洞3的高度为0.3～2.0米。
本发明在步骤⑵中，通过横向施工洞3，用锚杆或小导管注浆对横向施工洞3之间的土体进行预加固。
⑶在纵向施工洞1一侧安装模板，横向施工洞3内分段绑扎钢筋，往横向施工洞内自下而上注满自密实混凝土，形成隧洞的钢筋混凝土初期支撑结构；
⑷在隧洞的钢筋混凝土初期支撑结构的支护下，自洞口往里分段对钢筋混凝土初期支撑结构内的土方进行开挖，并对横向施工洞3之间的隧洞洞壁土体挂钢筋网和喷射混凝土，形成护壁；然后，分段绑扎钢筋和浇筑混凝土形成隧洞的底板5，直至完成整个隧洞的施工。
一种如上所述的隧洞施工方法在地下工程施工领域应用，即应用于大跨度的隧洞或地下厂房或地铁车站或地下通道或人防工程的施工。
本实施例以单跨隧洞的施工为例，跨度9.75米的三车道公路隧道，地层为黏土，自稳能力一般。
本实施例施工时，步骤⑴：于拟建的隧洞洞口位置，在隧洞横向剖面轮廓形状的内侧，采用新奥法开挖3个宽度2米，高度1.8米的纵向施工洞1，纵向施工洞1的长度为隧洞的长度，纵向施工洞1轴线之间的水平间隔为3.9米；以纵向施工洞1作为施工通道，沿纵向施工洞1的轴线，每间隔4.5米，在纵向施工洞1的侧面开口挖出侧洞2，如图1所示。
为提高开挖时洞壁稳定性和施工安全，本发明通过纵向施工洞1，用锚杆对纵向施工洞1洞壁周围土体进行预加固。
步骤⑵：在侧洞2内，沿隧洞横向剖面轮廓形状采用新奥法开挖与相邻侧洞2连通的横向施工洞3，使侧洞2的径向与横向施工洞3的轴向剖面形状与隧洞横向剖面的轮廓形状重合；横向施工洞3的宽度为1.5米，横向施工洞3的高度为0.5～1.8米；如图2所示。
为提高隧洞后期开挖时洞壁稳定性和加快隧洞内土方大规模开挖的施工进度，本发明通过横向施工洞3，用小导管注浆对横向施工洞3之间的土体进行预加固。
步骤⑶：在纵向施工洞1一侧安装模板，横向施工洞3内分段绑扎钢筋，往横向施工洞内自下而上注满自密实混凝土，形成隧洞的钢筋混凝土初期支撑结构；如图3所示。
步骤⑷：在隧洞的钢筋混凝土初期支撑结构的支护下，自洞口往里分段对单跨隧洞范围内的土方进行开挖，并对相邻钢筋混凝土初期支撑结构4内侧之间的隧洞洞壁土体挂钢筋网和喷射混凝土，形成护壁4；然后，分段绑扎钢筋和浇筑混凝土形成隧洞的底板5，直至完成整个隧洞的施工，如图4所示。
本发明具有作业面多，工序相互影响小，施工安全，后期易进行大范围土方开挖，施工进度快，不需中断地面交通，地面沉降小，对周围环境的影响小等特点，具有很好的经济效益、环境效益和社会效益。
实施例2：
由图5可知，本实施例为双跨连拱隧洞的施工，在步骤⑴中，所述纵向施工洞1为5个，采用新奥法开挖施工，5个施工洞1分别布置在双跨连拱隧洞每跨跨中和拱脚内侧，最终5个施工洞1随着隧洞内土方大规模开挖而全部挖掉。
余同实施例1。
实施例3：
由图6可知，本实施例为双跨隧洞的施工，在步骤⑴中，所述纵向施工洞1为5个，采用顶管法开挖施工，5个施工洞1分别布置在双跨连拱隧洞中部外侧、每跨跨中和拱脚内侧，最终双跨连拱隧洞中部外侧导洞可以不用填充混凝土，也可以用作检修洞。
施工时需要在隧洞洞口安装顶管反力架，或者需要在隧洞洞口端开挖竖井，利用竖井壁作为反力架，为顶管作业提供施工反力。
余同实施例1。
Claims (5)
1.一种隧洞施工方法，其特征是它包括以下步骤：
⑴于拟建的隧洞洞口位置，在隧洞横向剖面轮廓形状的内侧或外侧，开挖2～10个纵向施工洞，纵向施工洞之间间隔3～8米；以纵向施工洞作为施工通道，沿纵向施工洞的轴线，每间隔2～8米，在纵向施工洞的侧面开口挖出侧洞；
在步骤⑴中，通过纵向施工洞，用锚杆或小导管注浆对纵向施工洞洞壁周围土体进行预加固；
⑵在侧洞内，沿隧洞横向剖面轮廓形状开挖与相邻侧洞连通的横向施工洞，使侧洞的径向与横向施工洞的轴向剖面形状与隧洞横向剖面的轮廓形状重合；
在步骤⑵中，通过横向施工洞，用锚杆或小导管注浆对横向施工洞之间的土体进行预加固；
⑶在纵向施工洞一侧安装模板，横向施工洞内分段绑扎钢筋，往横向施工洞内自下而上注满自密实混凝土，形成隧洞的钢筋混凝土初期支撑结构；
⑷在隧洞的钢筋混凝土初期支撑结构的支护下，自洞口往里分段对钢筋混凝土初期支撑结构内的土方进行开挖，并对横向施工洞之间的隧洞洞壁土体挂钢筋网和喷射混凝土，形成护壁；然后，分段绑扎钢筋和浇筑混凝土形成隧洞的底板，直至完成整个隧洞的施工。
2.根据权利要求1所述的隧洞施工方法，其特征是在步骤⑴中，所述纵向施工洞采用顶管法或矿山法或新奥法开挖。
3.根据权利要求1所述的隧洞施工方法，其特征是在步骤⑴中，纵向施工洞的长度为隧洞的长度，纵向施工洞的宽度为1.0～3.0米，纵向施工洞的高度为1.0～3.0米。
4.根据权利要求1所述的隧洞施工方法，其特征是在步骤⑵中，所述横向施工洞采用矿山法或新奥法开挖；横向施工洞的宽度为0.8～2.0米，横向施工洞的高度为0.3～2.0米。
5.一种如权利要求1或2或3或4所述的隧洞施工方法在地下工程施工领域应用，即应用于大跨度的隧洞或地下厂房或地铁车站或地下通道或人防工程的施工。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710307931.XA CN106930768B (zh) | 2017-05-04 | 2017-05-04 | 隧洞施工方法及应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710307931.XA CN106930768B (zh) | 2017-05-04 | 2017-05-04 | 隧洞施工方法及应用 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106930768A CN106930768A (zh) | 2017-07-07 |
| CN106930768B true CN106930768B (zh) | 2019-01-15 |
Family
ID=59429819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710307931.XA Active CN106930768B (zh) | 2017-05-04 | 2017-05-04 | 隧洞施工方法及应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106930768B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107605504B (zh) * | 2017-11-03 | 2024-08-30 | 中交一公局第三工程有限公司 | 峭壁位置双洞隧道出入口结构及隧道施工方法 |
| CN108374663B (zh) * | 2018-02-01 | 2020-12-01 | 中铁十二局集团有限公司 | 一种砂卵石地质隧道两次模筑施工工法 |
| CN112597618B (zh) * | 2020-08-18 | 2022-09-23 | 西南交通大学 | 隧道工程管幕支护施工地表沉降预测方法及装置 |
| CN114370280A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-19 | 刘侨 | 一种软弱围岩富水大断面隧道施工方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4365913A (en) * | 1978-02-21 | 1982-12-28 | Compagnie International des Pieux Armes Frankignoul | Method and device for building in the ground vertical walled structures starting from a subterranean conduit |
| CN101963060A (zh) * | 2010-10-15 | 2011-02-02 | 西南交通大学 | 基于钢管拱肋支护结构的隧道施工方法 |
| CN102654055A (zh) * | 2012-05-21 | 2012-09-05 | 乐贵平 | 洞槽桩复合建造大型地下空间结构的施工方法 |
| CN103437783A (zh) * | 2013-08-22 | 2013-12-11 | 天津市市政工程设计研究院 | 浅埋暗挖大跨度隧道导洞拱盖组合施工工法 |
-
2017
- 2017-05-04 CN CN201710307931.XA patent/CN106930768B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4365913A (en) * | 1978-02-21 | 1982-12-28 | Compagnie International des Pieux Armes Frankignoul | Method and device for building in the ground vertical walled structures starting from a subterranean conduit |
| CN101963060A (zh) * | 2010-10-15 | 2011-02-02 | 西南交通大学 | 基于钢管拱肋支护结构的隧道施工方法 |
| CN102654055A (zh) * | 2012-05-21 | 2012-09-05 | 乐贵平 | 洞槽桩复合建造大型地下空间结构的施工方法 |
| CN103437783A (zh) * | 2013-08-22 | 2013-12-11 | 天津市市政工程设计研究院 | 浅埋暗挖大跨度隧道导洞拱盖组合施工工法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106930768A (zh) | 2017-07-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106337686B (zh) | 岩质地层暗挖三层地铁车站伞盖结构及施工方法 | |
| CN104612698B (zh) | 一种浅埋暗挖隧道上台阶中隔壁施工方法 | |
| CN102758632B (zh) | 岩质地层双初支分层法修建大型地下结构的方法 | |
| CN108868778B (zh) | 一种大型地下结构非开挖修建方法 | |
| CN102226403B (zh) | 地铁大跨度车站主体拱盖法施工方法及车站主体结构 | |
| CN106567717B (zh) | 一种利用地铁出入口兼作施工斜通道结构及施工方法 | |
| CN210013697U (zh) | 地铁车站出入口暗挖段近穿建筑物的施工结构 | |
| CN104047623B (zh) | 一种大跨洞室开挖施工方法 | |
| CN202969392U (zh) | 复杂地质深基坑联合支护 | |
| CN106930768B (zh) | 隧洞施工方法及应用 | |
| CN202707075U (zh) | 基于柱拱法施工成型的地铁大跨度车站主体结构 | |
| CN105240024B (zh) | 一种平行盾构法扩建施工地铁车站的方法 | |
| CN104763433A (zh) | 上软下硬地层大跨地铁车站暗挖施工方法 | |
| CN201991017U (zh) | 基于拱盖法施工成型的地铁大跨度车站主体结构 | |
| CN102748040A (zh) | 地铁大跨度车站主体结构及其柱拱法施工方法 | |
| CN104653188B (zh) | 一种在暗挖风道内设置大直径盾构接收和始发井的方法 | |
| CN103775110A (zh) | 软土地区多层地下空间的暗挖施工方法 | |
| CN103362513A (zh) | 暗挖区间既有洞体改造施工工法 | |
| CN205100989U (zh) | 一种利用地铁出入口兼作施工斜通道结构 | |
| CN110685698A (zh) | 既有洞室侧向新建为大断面隧道的爬升反向施工法 | |
| CN111594168B (zh) | 一种岩矸配合成形的伪采空层支护限沉回采方法 | |
| CN204851266U (zh) | 一种暗挖车站正上方竖井结构 | |
| CN205036380U (zh) | 一种四联拱pba暗挖地铁车站主体结构 | |
| CN104863613B (zh) | 岩质地层暗挖地下结构高边墙锚拉初支结构及施工方法 | |
| CN104131566A (zh) | 一种地下室无水平支撑基坑的施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |