CN105156114A - 一种交岔点处巷道的扩修及加固方法 - Google Patents

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王旭锋
张东升
张吉雄
吴阳阳
汪洋
李鹏
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Abstract

本发明公开了一种交岔点处巷道的扩修及加固方法,包括以下步骤:1、选定需扩修及加固的交岔点巷道,交岔点处左右两侧巷道分别称为左联络巷、右联络巷;2、探测右联络巷围岩裂隙发育情况并进行注浆加固;3、右联络巷扩巷施工,形成扩修后的右联络巷(10);4、封闭左联络巷;5、在左联络巷一侧开掘新左联络巷(12)。本发明可有效地解决交岔点巷道在采动、高应力等因素作用下,围岩变形大,修复及加固困难等问题。修复后的三角区域煤(岩)柱的有效承载面积不仅没有降低,而且有所增加,使煤(岩)柱单位受力减小,提高了煤(岩)柱的整体稳定性。修复过程中,左右两个联络巷依次进行,确保矿井的生产工作正常进行。

Description

一种交岔点处巷道的扩修及加固方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种煤矿巷道支护方法,具体是一种交岔点处巷道的扩修及加固方法,属于煤矿巷道支护技术领域。
背景技术
[0002] 在煤矿开采过程中,为满足矿井生产需要,往往设计巷道两两相交,这样的巷道称为交岔巷道,其中,巷道相交或分岔的位置称为交岔点。巷道交岔点通常位于矿井关键部位,一旦受到破坏,将影响整条巷道正常使用。
[0003] 交岔点处巷道跨度和顶板悬露面积相对较大,并且在交岔巷道两侧支承压力区和顶板卸压区的相互叠加影响下,巷道围岩易发生松动、且变形量较大,围岩中弱面会进一步扩展成新裂隙,加重围岩的破坏程度。如不及时维护,随着开采深度以及巷道受到采动影响次数的增加,巷道的承载能力降低,交岔巷道维护会更加困难。
[0004] 现有技术中,交岔点处巷道维护通常用采用先注浆加固、然后将巷道周围的破碎围岩刷大、再用锚杆支护或者用注浆锚杆直接加固的方法。但是巷道刷大后,三角区域煤(岩)柱的有效承载面积缩小,使煤(岩)柱的单位受力增加,在高应力作用下不能有效控制煤(岩)柱的稳定性,而且在巷道扩修过程中,矿井生产工作也不能正常进行。
发明内容
[0005] 本发明目的在于提供一种交岔点处巷道的扩修及加固方法,该方法能够有效控制煤(岩)柱的稳定性,而且不影响矿井的正常生产。
[0006] 为实现上述目的,本发明一种交岔点处巷道的扩修及加固方法,包括以下步骤:
[0007] 第一步,选定需扩修及加固的交岔点巷道,交岔点处左右两侧巷道分别称为左联络巷、右联络巷;
[0008] 第二步,探测右联络巷围岩裂隙发育情况,通过注浆将破碎围岩胶结成整体;
[0009] 第三步,右联络巷扩巷施工:刷大右联络巷至预定断面,扩修后的右联络巷采用锚杆与钢筋混凝土支架联合支护;
[0010] 第四步,封闭左联络巷:封闭前对左联络巷围岩进行注浆加固,待围岩稳定后,采用填充物充填左联络巷;
[0011] 第五步,开掘新左联络巷:在原左联络巷外侧开掘一条新左联络巷,新左联络巷采用锚杆与钢筋混凝土支架联合支护;支护完成之后,及时调整通风及运输系统。
[0012] 本发明施工方法简单,安全可靠性高,可有效地解决交岔点巷道在采动、高应力等因素作用下,围岩变形大,修复及加固困难等问题。修复后的三角区域煤(岩)柱的有效承载面积不仅没有降低,而且有所增加,使煤(岩)柱单位受力减小,提高了煤(岩)柱的整体稳定性。修复过程中,左右两个联络巷依次进行,确保在施工期间,矿井的生产工作正常进行。
附图说明
[0013] 图1为交岔点巷道平面布置示意图;
[0014] 图2为图1的A-A向剖面图;
[0015] 图3为右联络巷围岩裂隙发育探测孔平面布置示意图;
[0016] 图4为图3的B-B向剖面图,示出了右联络巷围岩裂隙发育探测孔布置;
[0017] 图5为右联络巷及交岔点加固修复平面布置示意图;
[0018] 图6为图5的C-C向剖面图;
[0019] 图7为新左联络巷布置平面布置示意图;
[0020] 图8为图7的D-D向剖面图;
[0021] 图中:1、三角区域煤(岩)柱,2、大巷,3、上山,4、右联络巷,5、左联络巷,6、围岩裂隙发育探测孔,7、填充物,8、钢筋混凝土支架,9、料石墙,10、扩修后的右联络巷,11、锚杆,12、新左联络巷。
具体实施方式
[0022] 下面结合附图对本发明进一步描述。
[0023] —种交岔点处巷道的扩修及加固方法,包括以下步骤:
[0024] 第一步,如图1和图2所示,选定需扩修及加固的交岔点巷道,交岔点处左右两侧巷道分别称为左联络巷5、右联络巷4 ;
[0025] 第二步,探测右联络巷4围岩裂隙发育情况,通过注浆将破碎围岩胶结成整体;
[0026] 第二步,右联络巷4扩巷施工:如图5和图6所不,刷大右联络巷4至预定断面,扩修后的右联络巷10采用锚杆11与钢筋混凝土支架8联合支护;
[0027] 第四步,封闭左联络巷5:封闭前对左联络巷5围岩进行注浆加固,待围岩稳定后,采用填充物7充填左联络巷5 ;左联络巷5施工应在右联络巷4扩修完成之后进行,以确保施工期间大巷2与上山3之间运输及通风系统正常运行。
[0028] 第五步,开掘新左联络巷12:如图7和图8所示,在原左联络巷5外侧开掘一条新左联络巷12,新左联络巷12采用锚杆11与钢筋混凝土支架8联合支护;支护完成之后,及时调整通风及运输系统。
[0029] 上述交岔点处巷道的扩修及加固方法第二步中探测右联络巷4围岩裂隙发育情况方法有多种,可以使用超声波围岩裂隙探测仪,也可以使用围岩裂隙发育窥视仪。围岩裂隙发育窥视仪具有形象、直观的优点,本发明优选采用围岩裂隙发育窥视仪探测。
[0030] 采用围岩裂隙发育窥视仪探测,如图3和图4所示,需要在右联络巷4两端各设置一组围岩裂隙发育探测孔6,所述的围岩裂隙发育探测孔6深度不小于10米。
[0031] 上述交岔点处巷道的扩修及加固方法第二步中根据对右联络巷4的围岩裂隙探测情况对破碎围岩进行注浆加固,施工时,首先对右联络巷围岩表面进行喷浆处理,封堵围岩表面的裂隙,避免注浆时浆液漏冒,然后对巷道先进行浅孔注浆,待浅孔注浆稳定之后再进行深孔注浆,使破碎围岩胶结稳定,其中浅孔注浆深度为2m,深孔注浆深度为4m,深浅孔间排距均为1400X2100mm,深浅孔三花布置,若三角区域煤(岩)柱I围岩破碎较为严重可增加注浆深度0.5m。
[0032] 注浆加固所用的浆液根据浆液的初凝、终凝时间,浆液的凝固强度,以及围岩的发育情况,确定该水泥标号。一般情况下采用水灰比为1:0.8、按水泥重量掺入3〜5%水玻璃的42.5级水泥浆液。
[0033] 根据围岩的渗透性能(围岩裂隙发育程度)、浆液的流动性能和设计时注浆孔的渗透范围确定注浆压力。注浆压力过底不能将围岩裂隙完全充填,破碎的围岩不能完全凝结成一个整体,注浆压力过高,会使围岩裂隙发生新的破坏,导致注浆失败。针对不同的的交岔点不同的围岩裂隙发育程度,注浆压力会变化,一般情况下注浆压力为I〜2MPa。
[0034] 第四步中填充物7为毛石和泥土的混合物,可以就地取材,方便施工,降低成本;为防止充填物溢到巷道内,填充时,要在左联络巷5两端砌置料石墙9。

Claims (6)

1.一种交岔点处巷道的扩修及加固方法,其特征在于,包括以下步骤: 第一步,选定需扩修及加固的交岔点巷道,交岔点处左右两侧巷道分别称为左联络巷(5)和右联络巷⑷; 第二步,探测右联络巷(4)围岩裂隙发育情况,通过注浆将破碎围岩胶结成整体; 第三步,右联络巷(4)扩巷施工:刷大右联络巷(4)至预定断面,扩修后的右联络巷(10)采用锚杆(11)与钢筋混凝土支架(8)联合支护; 第四步,封闭左联络巷(5):封闭前对左联络巷(5)围岩进行注浆加固,待围岩稳定后,采用填充物(7)充填左联络巷(5); 第五步,开掘新左联络巷(12):在原左联络巷(5)外侧开掘一条新左联络巷(12),新左联络巷(12)采用锚杆(11)与钢筋混凝土支架(8)联合支护;支护完成之后,及时调整通风及运输系统。
2.根据权利要求1所述的一种交岔点处巷道的扩修及加固方法,其特征在于,第二步中所述的探测右联络巷(4)围岩裂隙发育情况方法是:在右联络巷(4)两端各设置一组围岩裂隙发育探测孔¢),采用围岩裂隙发育窥视仪探测。
3.根据权利要求2所述的一种交岔点处巷道的扩修及加固方法,其特征在于,第二步中所述的围岩裂隙发育探测孔(6)深度不小于10米。
4.根据权利要求3所述的一种交岔点处巷道的扩修及加固方法,其特征在于,第二步中注楽所用的楽液采用水灰比为1:0.8、按水泥重量掺入3〜5%水玻璃的42.5级水泥楽液。
5.根据权利要求4所述的一种交岔点处巷道的扩修及加固方法,其特征在于,第二步中注浆压力为I〜2MPa。
6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的一种交岔点处巷道的扩修及加固方法,其特征在于,第四步中填充物(7)为毛石和泥土的混合物,填充时,要在左联络巷(5)两端砌置料石墙(9)。
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