CN205077683U - 以钢龙骨为载体的石材幕墙平挂件 - Google Patents

Abstract

一种以钢龙骨为载体的石材幕墙平挂件，属于建筑物装饰石材挂着用的构件技术领域。所述的钢龙骨包括钢龙骨本体，所述的石材幕墙平挂件包括：一平挂件本体和一间隙补偿弹垫，间隙补偿弹垫支承在钢龙骨本体上，平挂件本体隔着间隙补偿弹垫与钢龙骨本体固定，该平挂件本体在使用状态下朝向石材幕墙的一端探出钢龙骨本体并且向上折展有一收梢石材挂爪。由收梢石材挂爪与开设在收梢石材上的收梢石材挂爪槽的配合而起到承托收梢石材的作用，不会给施工产生干涉影响；当钢龙骨本体以及平挂件本体因时久而出现锈蚀情形并在平挂件本体与钢龙骨本体之间产生间隙时，则由间隙补偿弹垫弥补，使构建石材幕墙的石材的原有受力持久地保持于稳定平衡状态。

Description

以钢龙骨为载体的石材幕墙平挂件

技术领域

本实用新型属于建筑物装饰石材挂着用的构件技术领域，具体涉及一种以钢龙骨为载体的石材幕墙平挂件。

背景技术

建筑物石材幕墙的施工方式主要有以下两种：一是湿法施工；二是干挂施工，由于湿法施工需要借助于沙浆之类的材料，因而施工效率低、成本高、周期长，尤其难以保障与墙体之间的持久结合效果，因此渐遭业界的冷遇并且逐步趋于淘汰，取而代之的是干挂施工（业界也称干法施工），由于干挂施工基本上能全面地弥补湿法施工的弊端，因而受到业界的器重。特别是对建筑物室内墙体构建石材幕墙具有典雅古朴和自然逼真的韵味。石材幕墙通常以钢龙骨为载体，将钢龙骨与墙体固定，再将石材干挂于钢龙骨上。

如业界所知，干挂石材如同干挂建筑物装饰保温板而需要使用挂件，由挂件作为过渡部件将石材定位于前述的钢龙骨上。在公开的中国专利文献中不乏关于挂件的技术信息，如CN2320707Y（外墙石材干挂挂件）、CN2366472Y（改良的大理石固定片）、CN2523843Y（不锈钢大理石挂件的干挂）、CN20092786Y（挂件）、CN201486079Y（墙面用固定件）、CN101824880A（紧固件以及利用轻型石材面板的墙体结构）、CN2474616Y（大理石挂件）、CN102953521A（超薄型轻质复合石材安装结构）、CN103088987A（多柱状插入式多用途挂件）、CN203008290U（建筑墙面大理石干挂用组合挂件）、CN203475755U（天然块材干挂装置）、CN203891404U（石材干挂件）、CN204199490U（一种石材背槽式挂件组合）、CN204571176U（大理石干挂结构）和CN204492084U（LU型组合挂件），等等。

进而如业界所知，采用钢龙骨为载体干挂石材用的挂件需要兼备既可足以承托上一层石材的重量又能起到对下一层石材的辅助定位作用，也就是说由挂件起到对上下两相邻石材的承上启下的连接作用。但是作为施工完毕的整幅石材幕墙，最上面的一排石材以及最下面的一排石材因不再有承上接下的石材，因而通常称其为收梢石材（或者称封边石材），对于收梢石材的挂着，如果使用T型挂件，那么反而会产生干涉情形，因而需要由结构合理的平挂件来满足对收梢石材的挂着要求。此外，由于石材幕墙在使用一段时间或称一个时期后，挂件以及钢龙骨的表面会出现锈蚀现象，使两者之间产生间隙（缝隙），导致石材的原有受力平衡发生变化，最终影响石材幕墙的装饰效果。鉴于这些技术问题在并非限于上面提及的专利方案中均未给出相应的启示，因而本申请人作了有益的设计并且形成了下面将要介绍的技术方案。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种有助于对收梢石材起到理想的承重性支承作用并且不会产生干涉影响和有利于对因锈蚀产生的间隙进行补偿而藉以持久地保持石材原有的受力平衡的以钢龙骨为载体的石材幕墙平挂件。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种以钢龙骨为载体的石材幕墙平挂件，所述的钢龙骨包括一钢龙骨本体，所述的石材幕墙平挂件包括：一平挂件本体和一间隙补偿弹垫，间隙补偿弹垫在对应于平挂件本体的下方的位置支承在所述的钢龙骨本体上，而平挂件本体隔着间隙补偿弹垫与钢龙骨本体固定，该平挂件本体在使用状态下朝向石材幕墙的一端探出钢龙骨本体并且向上折展有一收梢石材挂爪。

在本实用新型的一个具体的实施例中，在所述平挂件本体上并且在对应于所述钢龙骨本体的位置开设有一平挂件调整孔，在平挂件本体固定螺钉依次穿过所述钢龙骨本体、间隙补偿弹垫和所述平挂件调整孔后借助于旋配在平挂件本体固定螺钉上的锁紧螺母将平挂件本体连同间隙补偿弹垫固定在钢龙骨本体上。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，在所述平挂件本体的左侧和右侧的边缘部位各形成有一凸起于平挂件本体朝向上的一侧的表面的一补强折边，该补强折边与所述收梢石材挂爪之间保持有收梢石材容纳空间，该收梢石材容纳空间的宽度为收梢石材的厚度的二分之一或三分之一。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述间隙补偿弹垫为横截面形状为圆弧状凹与圆弧状凸相间隔起伏的波形弹簧板。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的平挂件调整孔并行于所述平挂件本体的长边方向开设。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的平挂件调整孔为椭圆形孔或矩形孔。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，在所述的平挂件本体固定螺钉上并且位于所述锁紧螺母与平挂件本体之间设置有一垫圈。

本实用新型提供的技术方案的技术效果在于：由于采用了平挂件本体并且在平挂件本体使用状态下朝向收梢石材的一端构成有一向上折展的收梢石材挂爪，因而由该收梢石材挂爪与开设在收梢石材上的收梢石材挂爪槽的配合而起到承托收梢石材的作用，并且不会给施工产生干涉影响；当钢龙骨本体以及平挂件本体因时久而出现锈蚀情形并在平挂件本体与钢龙骨本体之间产生间隙时，则由间隙补偿弹垫弥补，使构建石材幕墙的石材的原有受力持久地保持于稳定平衡状态。

附图说明

图1为本实用新型的实施例示意图。

图2为本实用新型的应用例示意图。

图3为图2的剖视图。

具体实施方式

实施例：

请参见图1，示出了属于钢龙骨的结构体系的钢龙骨本体1（在应用例中还要详细说明），并且还示出了属于石材幕墙平挂件的结构体系的一平挂件本体2和一间隙补偿弹垫3，间隙补偿弹垫3在对应于平挂件本体2的下方的位置支承在前述的钢龙骨本体1上，而平挂件本体2隔着间隙补偿弹垫3与钢龙骨本体1固定，该平挂件本体2在使用状态下朝向石材幕墙4（图3示）的一端即图1所示位置状态的后端探出钢龙骨本体1并且向上折展有一收梢石材挂爪21。

在前述平挂件本体2上并且在对应于钢龙骨本体1的位置开设有一平挂件调整孔22，在平挂件本体固定螺钉221依次穿过钢龙骨本体1、间隙补偿弹垫3上的弹垫孔31（图2示）和前述平挂件调整孔22后借助于旋配在平挂件本体固定螺钉221上的锁紧螺母2211将平挂件本体2连同间隙补偿弹垫3固定在钢龙骨本体1上。

在前述平挂件本体2的左侧和右侧的边缘部位各形成有一凸起于平挂件本体2朝向上的一侧的表面的一补强折边23，该补强折边23的后端（以图1所示位置状态为例）与前述收梢石材挂爪21之间保持有收梢石材容纳空间231，该收梢石材容纳空间231的宽度为图1所示的属于石材幕墙4的结构体系的收梢石材43的厚度的二分之一（也可以为三分之一）。

优选地，前述间隙补偿弹垫3为横截面形状为圆弧状凹面与凸面相间隔（也可称相交替）起伏的波形弹簧板。

前述的平挂件调整孔22并行于所述平挂件本体1的长边方向开设，并且前述的弹垫孔31与平挂件调整孔22相对应。

在本实施例中，前述的平挂件调整孔22为椭圆形孔，但也可以是矩形孔，前述的弹垫孔31同例。

优选地，在前述的平挂件本体固定螺钉221上并且位于前述锁紧螺母2211与平挂件本体2之间设置有一垫圈2212。

请继续见图1，在图1中示出了在上面已提及的收梢石材43上开设有收梢石材挂爪槽431并且在收梢石材挂爪槽431长度方向的底部形成有爪钩腔4311，前述的收梢石材挂爪21插入收梢石材挂爪槽431并且同时与爪钩腔4311相配合。作为优选的方案，可预先在收梢石材挂爪槽431内注入填充胶5（图3示），再将收梢石材挂爪21插入收梢石材挂爪槽431内。

请参见图2和图3，在图2中示出了上面已提及的钢龙骨本体1的全貌，该钢龙骨本体1包括第一纵梁11、第二纵梁12和以间隔状态固定在第一、第二纵梁11、12之间的角钢横梁13，在第一纵梁11上用角件固定螺钉1111固定有纵梁角件111，纵梁角件111与固定在建筑物墙体6上的垫板61固定（优选采用焊接固定），而垫板61优选采用膨胀螺栓611与建筑物墙体6固定，第二纵梁12与建筑物墙体6的固定方式同第一纵梁11。在角钢横梁13与第一纵梁11以及与第二纵梁12相接壤的部位各设置有托脚131，现以角钢横梁13与第一纵梁11相接壤的部位的托脚131为例，将托脚131采用第一托脚螺钉1311与第一纵梁11固定，同时采用第二托脚螺钉1312在对应于开设在角钢横梁13上的托脚固定螺钉孔132的位置与角钢横梁13固定，并且在第二托脚螺钉1312的末端即在第二托脚螺钉1312探出托脚固定螺钉孔132的位置配设托脚螺钉锁紧螺母13121，前述的第一托脚螺钉1311同例，即同样由相应的托脚锁紧螺母锁紧。

由图2所示，在前述的角钢横梁13上并且在对应于平挂件本体2的位置开设有角钢横梁调整孔133，前述的平挂件本体固定螺钉221率先穿过该角钢横梁调整孔133直至探出平挂件调整孔22后才由锁紧螺母2211锁紧。

在图3中示出了上面已提及的石材幕墙4，依据申请人在上面的说明可知，石材幕墙4由收梢石材43以及位于收梢石材43之间（顶部和底部的收梢石材43之间）的幕墙构建石材共同构成，现以其中的即一个单元组合的上下两枚幕墙构建石材为例，申请人将其定义为上层石材41和下层石材42，上、下层石材41、42利用示意于图2和图3中的T型挂件本体7实施挂着。由于T型挂件本体7对上、下层石材41、42的挂着施工方法属于已有技术，因而申请人不再赘述。

综上所述，本实用新型提供的技术方案弥补了已有技术中的不足，完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。

Claims (7)

1.一种以钢龙骨为载体的石材幕墙平挂件，所述的钢龙骨包括一钢龙骨本体(1)，其特征在于所述的石材幕墙平挂件包括：一平挂件本体(2)和一间隙补偿弹垫(3)，间隙补偿弹垫(3)在对应于平挂件本体(2)的下方的位置支承在所述的钢龙骨本体(1)上，而平挂件本体(2)隔着间隙补偿弹垫(3)与钢龙骨本体(1)固定，该平挂件本体(2)在使用状态下朝向石材幕墙(4)的一端探出钢龙骨本体(1)并且向上折展有一收梢石材挂爪(21)。

2.根据权利要求1所述的以钢龙骨为载体的石材幕墙平挂件，其特征在于在所述平挂件本体(2)上并且在对应于所述钢龙骨本体(1)的位置开设有一平挂件调整孔(22)，在平挂件本体固定螺钉(221)依次穿过所述钢龙骨本体(1)、间隙补偿弹垫(3)和所述平挂件调整孔(22)后借助于旋配在平挂件本体固定螺钉(221)上的锁紧螺母(2211)将平挂件本体(2)连同间隙补偿弹垫(3)固定在钢龙骨本体(1)上。

3.根据权利要求1所述的以钢龙骨为载体的石材幕墙平挂件，其特征在于在所述平挂件本体(2)的左侧和右侧的边缘部位各形成有一凸起于平挂件本体(2)朝向上的一侧的表面的一补强折边(23)，该补强折边(23)与所述收梢石材挂爪(21)之间保持有收梢石材容纳空间(231)，该收梢石材容纳空间(231)的宽度为收梢石材的厚度的二分之一或三分之一。

4.根据权利要求1或2所述的以钢龙骨为载体的石材幕墙平挂件，其特征在于所述间隙补偿弹垫(3)为横截面形状为圆弧状凹与圆弧状凸相间隔起伏的波形弹簧板。

5.根据权利要求2所述的以钢龙骨为载体的石材幕墙平挂件，其特征在于所述的平挂件调整孔(22)并行于所述平挂件本体(2)的长边方向开设。

6.根据权利要求2或3所述的以钢龙骨为载体的石材幕墙平挂件，其特征在于所述的平挂件调整孔(22)为椭圆形孔或矩形孔。

7.根据权利要求2所述的以钢龙骨为载体的石材幕墙平挂件，其特征在于在所述的平挂件本体固定螺钉(221)上并且位于所述锁紧螺母(2211)与平挂件本体(2)之间设置有一垫圈(2212)。