CN205071730U - 玉米收获机用清选装置及包含该装置的玉米收获机 - Google Patents
玉米收获机用清选装置及包含该装置的玉米收获机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205071730U CN205071730U CN201520783156.1U CN201520783156U CN205071730U CN 205071730 U CN205071730 U CN 205071730U CN 201520783156 U CN201520783156 U CN 201520783156U CN 205071730 U CN205071730 U CN 205071730U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting rod
- cleaning plant
- harvesting machine
- maize harvesting
- eccentric block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种玉米收获机用清选装置及包含该装置的玉米收获机,其中清选装置包括机架、风机、筛箱以及用于连接机架和筛箱的吊装式连杆机构;所述连杆机构包括设置在筛箱前部和后部的第一连杆机构和第二连杆机构;所述机架底部设置有与其转动连接的输入轴;所述输入轴上设置有偏心块;所述偏心块外套置有中联杆;所述中联杆另一端与第一连杆机构转动连接;所述风机位于筛箱一侧且与机架固定连接。本实用新型清选效果好、效率高且不易堵塞。本实用新型还涉及包含上述装置的玉米收获机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清选机,具体涉及一种玉米收获机用清选装置及包含该装置的玉米收获机。
背景技术
自走式收获机的振动筛在目前市场上面主要有两种形式:一种是两个支撑点全部在下方,一种是一个是前支撑点为吊装式后支撑点在下方。两种结构均存在清选效果差,且容易出现堵塞振动筛的情况。
另外,自走式收获机特别是玉米收获机的振动筛在振动清选过程中会有大量的秸秆或皮屑等杂质会带入振动筛的筛板上,严重的堵塞振动筛的筛孔,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种清选效果好、效率高且不易堵塞的玉米收获机用清选装置及包含该装置的玉米收获机。
本实用新型采用如下技术方案:
一种玉米收获机用清选装置,其包括机架、风机、筛箱以及用于连接机架和筛箱的吊装式连杆机构;所述连杆机构包括设置在筛箱前部和后部的第一连杆机构和第二连杆机构;所述机架底部设置有与其转动连接的输入轴;所述输入轴上设置有偏心块;所述偏心块外套置有中联杆;所述中联杆另一端与第一连杆机构转动连接;所述风机位于筛箱一侧且与机架固定连接。
进一步的,所附风机位于筛箱后部。
进一步的,所述风机的数量为两个,且为平行设置。
进一步的,所述第一连杆机构和第二连杆机构为两组,分别设置于筛箱前部和后部的两侧。
进一步的,所述输入轴在筛箱两侧分别连接有偏心块,两侧偏心块上分别套置有中联杆,所述中联杆与其同侧的第一连杆机构转动连接。
进一步的,所述第一连杆机构和第二连杆机构均分别包括连杆、设置在连杆两端且与连杆转动连接的轴承以及套置在轴承外的轴承座。
进一步的,所述连杆为曲柄式连杆。
进一步的,所述曲柄式连杆优选C型连杆。
进一步的,所述中联杆包括中空管、设置在中空管一端的回转环以及设置在中空管另一端的顶环;所述回转环内设置有用于使偏心块沿回转环内侧转动的轨道槽;所述顶环与第一连杆机构转动连接。
进一步的,所述顶环与第一连杆机构位于筛箱底部的轴承转动连接。
进一步的,所述回转环上设置有用于开合回转环的紧固螺栓。
进一步的,所述顶环内设置有橡胶套。
进一步的,所述轨道槽内设置有橡胶套。
进一步的,所述筛箱包括筛板、设置在筛板上的逐高板以及设置在筛板四边的围板。
进一步的,所述筛板在前部、后部以及一侧设置有筛孔。
进一步的,所述逐高板齿距为110~120mm。
进一步的,所述偏心块上设置有减重孔。
进一步的,所述偏心块为铸造件。
进一步的,所述轴承为橡胶轴承。
本实用新型还涉及一种玉米收获机,其装备有上述的清选装置。
本实用新型的有益效果在于:
(1)采用双吊装式结构,并在筛板侧部增加风机,一方面增加了振动筛的筛选效果,另一方面可以有效防止筛板的堵塞。
(2)中联杆采用中空设计,两侧连接部内侧均设置了橡胶套,不但保证强度、降低了装备质量,还有效减少了运行时的噪声。
(3)回转环上设置有可以打开和锁闭回转环的紧固螺栓,可以针对不同直径的偏心块进行安装,方便改变振动筛的振动幅度,提高清选效果。
(4)偏心块采用铸件,其表面开有减重工艺孔,较现有的钢板压合件其质量更轻,机构更可靠。
(5)筛箱的逐高板的齿距采用110~120mm,跟有利于提高筛箱的输送能力,另外,配合改良后的筛板(即前部、后部及单侧部设置有筛孔),进一步提高了振动筛的清选和输送效率。
(6)利用上述清选装置装备的玉米收获机,一方面可以减轻收获机载荷,另一方面可以提高清选效率和清选质量,增加收获机的收获效率,降低维修或清理筛板次数,降低作业成本。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图。
图2本实用新型的侧部结构示意图。
图3本实用新型的中联杆结构示意图。
图4本实用新型的筛箱结构视图。
图5本实用新型的偏心块结构示意图。
其中,1机架、2风机、3筛箱、3-1筛板、3-2逐高板、3-3围板、3-4筛孔、4输入轴、5偏心块、5-1减重孔、6中联杆、6-1中空管、6-2回转环、6-3顶环、6-4轨道槽、6-5紧固螺栓、6-6橡胶套、7连杆、8轴承、9轴承座。
具体实施方式
结合图1~5所示,一种玉米收获机用清选装置,其包括机架1、风机2、筛箱3以及用于连接机架1和筛箱3的吊装式连杆机构;所述连杆机构包括设置在筛箱前部和后部的第一连杆机构和第二连杆机构;所述机架1底部设置有与其转动连接的输入轴4;所述输入轴4上设置有偏心块5;所述偏心块5外套置有中联杆6;所述中联杆6另一端与第一连杆机构转动连接;所述风机2位于筛箱3一侧且与机架1固定连接。
所述风机2位于筛箱3后部。所述风机2的数量为两个,且为平行设置。
清选装置在工作时,风机2会吹动落入振动筛上的待筛物,轻质的叶片或秸秆等会被吹走,提高清选质量,同时防止杂物落入振动筛后堵塞筛孔3-4,减少因清理筛孔3-4而停机,提高振动筛的清选效率,并提高振动筛的清选质量。
所述第一连杆机构和第二连杆机构为两组,分别设置于筛箱3前部和后部的两侧。
所述输入轴4在筛箱3两侧分别固定连接有偏心块5,两侧偏心块5上分别套置有中联杆6,所述中联杆6与其同侧的第一连杆机构转动连接。
所述第一连杆机构和第二连杆机构均分别包括连杆7、设置在连杆7两端且与连杆7转动连接的轴承8以及套置在轴承8外的轴承座9。
所述连杆7为曲柄式连杆,优选C型连杆。
分别位于筛板3-1前部两侧的两个第一连杆机构以及位于筛板3-1后部两侧的两个第二连杆机构,共同将筛板3-1吊装在机架1上。
所述中联杆6包括中空管6-1、设置在中空管6-1一端的回转环6-2以及设置在中空管6-1另一端的顶环6-3;所述回转环6-2内设置有用于使偏心块5沿回转环6-2内侧转动的轨道槽6-4;所述顶环6-3与第一连杆机构转动连接。
所述顶环6-3与第一连杆机构位于筛箱3底部的轴承8转动连接。
所述回转环6-2上设置有用于开合回转环的紧固螺栓6-5。
所述顶环6-3内设置有橡胶套6-6。所述轨道槽6-4内设置有橡胶套6-6。
输入轴4与偏心块5固定连接,输入轴4带动偏心块5转动,偏心块外套置有回转环6-2,回转环6-2上设置轨道槽6-4和橡胶套6-6,通过紧固螺栓6-5将轨道槽6-4套置在偏心块5外缘,橡胶套6-6可在运转过程中减少摩擦噪音。顶环6-3套置在轴承8上,其也设置有橡胶套6-6,减少噪音。输入轴4带动偏心块5转动,偏心块5在回转环6-2内转动,并带动中联杆6摆动,同时中联杆6另一端的顶环6-3推动第一连杆机构摆动,从而带动振动筛摆动。
所述筛箱3包括筛板3-1、设置在筛板3-1上的逐高板3-2以及设置在筛板3-1四边的围板3-3。
所述筛板3-1在前部、后部以及一侧设置有筛孔3-4。所述逐高板3-2齿距为110~120mm。
逐高板3-2的齿距为110~120mm,并配合位于筛板3-1前部、后部和一侧的筛孔设置,可以大幅提高筛箱的清选效果同时也可以大幅提高输送能力,保证高效率、高品质的输送机筛选效果。
所述偏心块5上设置有减重孔5-1。所述偏心块5为铸造件。所述轴承8为橡胶轴承。
偏心块5由通常的钢板压制件改为铸造件,易于对其进行加工。偏心块5上设置有减重孔5-1,有效降低偏心块5的重量,降低整个装备负荷,减少消耗。橡胶轴承可减少运转过程中给机架1带来振动,同时可以降低噪音。
本实用新型还涉及一种玉米收获机,其装备有上述的清选装置。一方面可以减轻收获机载荷,另一方面可以提高清选效率和清选质量,增加收获机的收获效率,降低维修或清理筛板次数,降低作业成本。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种玉米收获机用清选装置,其特征在于,其包括机架(1)、风机(2)、筛箱(3)以及用于连接机架(1)和筛箱(3)的吊装式连杆机构;所述连杆机构包括设置在筛箱前部和后部的第一连杆机构和第二连杆机构;所述机架(1)底部设置有与其转动连接的输入轴(4);所述输入轴(4)上设置有偏心块(5);所述偏心块(5)外套置有中联杆(6);所述中联杆(6)另一端与第一连杆机构转动连接;所述风机(2)位于筛箱(3)一侧且与机架(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种玉米收获机用清选装置,其特征在于,所述第一连杆机构和第二连杆机构均分别包括连杆(7)、设置在连杆(7)两端且与连杆(7)转动连接的轴承(8)以及套置在轴承(8)外的轴承座(9)。
3.根据权利要求1所述的一种玉米收获机用清选装置,其特征在于,所述中联杆(6)包括中空管(6-1)、设置在中空管(6-1)一端的回转环(6-2)以及设置在中空管(6-1)另一端的顶环(6-3);所述回转环(6-2)内设置有用于使偏心块(5)沿回转环(6-2)内侧转动的轨道槽(6-4);所述顶环(6-3)与第一连杆机构转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种玉米收获机用清选装置,其特征在于,所述筛箱(3)包括筛板(3-1)、设置在筛板(3-1)上的逐高板(3-2)以及设置在筛板(3-1)四边的围板(3-3)。
5.根据权利要求4所述的一种玉米收获机用清选装置,其特征在于,所述筛板(3-1)在前部、后部以及一侧设置有筛孔(3-4)。
6.根据权利要求4所述的一种玉米收获机用清选装置,其特征在于,所述逐高板(3-2)齿距为110~120mm。
7.根据权利要求1所述的一种玉米收获机用清选装置,其特征在于,所述偏心块(5)上设置有减重孔(5-1)。
8.根据权利要求1所述的一种玉米收获机用清选装置,其特征在于,所述偏心块(5)为铸造件。
9.根据权利要求2所述的一种玉米收获机用清选装置,其特征在于,所述轴承(8)为橡胶轴承。
10.一种玉米收获机,其特征在于,其装备有如权利要求1~9任一项所述的清选装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520783156.1U CN205071730U (zh) | 2015-10-10 | 2015-10-10 | 玉米收获机用清选装置及包含该装置的玉米收获机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520783156.1U CN205071730U (zh) | 2015-10-10 | 2015-10-10 | 玉米收获机用清选装置及包含该装置的玉米收获机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205071730U true CN205071730U (zh) | 2016-03-09 |
Family
ID=55424188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520783156.1U Expired - Fee Related CN205071730U (zh) | 2015-10-10 | 2015-10-10 | 玉米收获机用清选装置及包含该装置的玉米收获机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205071730U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105210580A (zh) * | 2015-10-10 | 2016-01-06 | 河北中农博远农业装备有限公司 | 玉米收获机用清选装置及包含该装置的玉米收获机 |
CN105875025A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-08-24 | 河北中农博远农业装备有限公司 | 一种玉米联合收获机 |
-
2015
- 2015-10-10 CN CN201520783156.1U patent/CN205071730U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105210580A (zh) * | 2015-10-10 | 2016-01-06 | 河北中农博远农业装备有限公司 | 玉米收获机用清选装置及包含该装置的玉米收获机 |
CN105875025A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-08-24 | 河北中农博远农业装备有限公司 | 一种玉米联合收获机 |
CN105875025B (zh) * | 2016-06-16 | 2018-01-02 | 河北中农博远农业装备有限公司 | 一种玉米联合收获机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105850393A (zh) | 一种轴流式花生摘果机 | |
CN205071730U (zh) | 玉米收获机用清选装置及包含该装置的玉米收获机 | |
CN110369287A (zh) | 一种辣椒分拣生产线及其分拣方法 | |
CN206602863U (zh) | 一种新型玉米脱粒清选一体装置 | |
CN107258235B (zh) | 枸杞采摘机振摇机构及所构成的收获机 | |
CN102150503B (zh) | 一种联合收割机 | |
CN104025813B (zh) | 一种全喂入联合收割的脱粒装置 | |
CN205596640U (zh) | 一种轴流式花生摘果机 | |
CN112449836A (zh) | 牵引式花生捡拾联合收获机 | |
CN105830631B (zh) | 一种用于联合收割机的脱粒筛选装置 | |
CN202773424U (zh) | 振动式果树采收装置 | |
CN105210580A (zh) | 玉米收获机用清选装置及包含该装置的玉米收获机 | |
CN105830630A (zh) | 一种用于联合收割机的清选输送装置 | |
CN203537902U (zh) | 悬挂式多功能脱粒机 | |
CN201967342U (zh) | 联合收割机 | |
CN108496519A (zh) | 一种新型花生收获机 | |
CN106818066A (zh) | 脱粒清选装置 | |
CN105830670A (zh) | 一种用于联合收割机的清选装置 | |
CN207521292U (zh) | 一种二级清选机 | |
CN207836175U (zh) | 一种基于震动离心式前胡收获机 | |
CN208273648U (zh) | 一种油菜联合收获机双层异向清选筛结构 | |
CN105519304B (zh) | 一种用于联合收割机的动力传输装置 | |
CN206676704U (zh) | 一种茶籽剥壳机用双级筛分出料装置 | |
CN204426024U (zh) | 全自动枸杞采摘收获机 | |
CN204443155U (zh) | 枸杞果叶分离机构及其所构成的枸杞采摘收获机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160309 Termination date: 20201010 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |