CN205069664U - 一种单面刻蚀带液传动滚轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及太阳能电池片制造设备领域，公开了一种单面刻蚀带液传动滚轮，包括多个滚轮，每个所述滚轮的表面设有间隔分布的沟槽区，相邻的沟槽区之间具有凹陷区，所述沟槽区和所述凹陷区均环绕所述滚轮一周设置，且所述沟槽区外径大于所述凹陷区外径，所述沟槽区上分布有一个或多个用于容纳化学药液的沟槽，所述沟槽环绕所述沟槽区一周设置，多个所述滚轮平行设置形成一排，且一排所述滚轮上的沟槽区在传送方向上不全都在同一直线上；本实用新型采用沟槽区和凹陷区设计，有效减少了支撑部位的面积，使硅片下表面均匀的被化学药液吸附，不会产生明显的弯曲，同时，沟槽部位能够增大摩擦力，平稳带动硅片在滚轮上前进。

Description

一种单面刻蚀带液传动滚轮

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池片制造设备领域，尤其涉及一种单面刻蚀带液传动滚轮。

背景技术

近年来，太阳能电池片生产技术不断进步，生产成本不断降低，转换效率不断提高，使光伏发电的应用日益普及并迅猛发展，逐渐成为电力供应的重要来源。太阳能电池片是一种能量转换的光电元件，它可以在太阳光的照射下，把光的能量转换成电能，从而实现光伏发电。生产电池片的工艺比较复杂，一般要经过切片、制绒、扩散、刻蚀、去磷硅玻璃清洗、沉积减反射膜、丝网印刷、烧结和测试等主要步骤。

刻蚀最简单最常用分类是：干法刻蚀和湿法刻蚀。显而易见，它们的区别就在于湿法使用溶剂或溶液来进行刻蚀。湿法刻蚀是一个纯粹的化学反应过程，是指利用溶液与预刻蚀材料之间的化学反应来去除未被掩蔽膜材料掩蔽的部分而达到刻蚀目的。

在太阳能电池片湿法单面刻蚀的过程中，由于要求硅片的单面接触药液，因此要求硅片在药液表面移动的过程非常平稳，否则极易导致药液腐蚀到硅片的另一个表面，众所周知，由于硅片非常薄，在硅片单面接触药液的过程中必然会受到药液的吸附，会使得没有滚轮支撑的部位发生弯曲变形，硅片的另一个表面被药液腐蚀，此外，为了减少滚轮与硅片的直接接触面积，滚轮上通常会安装有橡胶圈，因橡胶圈容易吸附脏物，往往导致硅片表面出现滚轮痕迹，严重影响外观，甚至影响产品质量。

因此，有必要提出一种新的技术方案以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种单面刻蚀带液传动滚轮采用沟槽区和凹陷区设计，有效减少了支撑部位的面积，使硅片下表面均匀的被化学药液吸附，不会产生明显的弯曲，同时，沟槽部位能够增大摩擦力，平稳带动硅片在滚轮上前进。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种单面刻蚀带液传动滚轮，包括多个滚轮，每个所述滚轮的表面设有间隔分布的沟槽区，相邻的沟槽区之间具有凹陷区，所述沟槽区和所述凹陷区均环绕所述滚轮一周设置，且所述沟槽区外径大于所述凹陷区外径，所述沟槽区上分布有一个或多个用于容纳化学药液的沟槽，所述沟槽环绕所述沟槽区一周设置，多个所述滚轮平行设置形成一排，且一排所述滚轮上的沟槽区在传送方向上不全都在同一直线上。

优选地，所述沟槽为环形槽。

具体地，所述沟槽区长度为15～21mm。

详细地，所述凹陷区长度为15～21mm。

优选地，所述沟槽区长度和所述凹陷区长度可以相同，也可以不相同。

优选地，所述滚轮的一端设有用于定位的安装头。

进一步地，所述安装头为“D”字形安装头。

本实用新型的一种单面刻蚀带液传动滚轮，具有如下有益效果：

1.本实用新型的一种单面刻蚀带液传动滚轮采用沟槽区和凹陷区设计，有效减少了支撑部位的面积，使硅片下表面均匀的被化学药液吸附，不会产生明显的弯曲。

2.本实用新型中一排平行设置在化学槽内的滚轮上的沟槽区在传送方向上不全都在同一直线上，呈现出交错排列方式，能够保证硅片各部分受力均匀，不会产生明显的弯曲。

3.本实用新型的一种单面刻蚀带液传动滚轮中沟槽部位能够增大摩擦力，平稳带动硅片在滚轮上前进，且硅片表面不会出现滚轮痕迹，提高了太阳能电池片的性能和外观质量。

4.本实用新型的一种单面刻蚀带液传动滚轮中沟槽部位便于化学药液吸附到硅片下表面，使硅片下表面受到均匀腐蚀，提高了工作效率。

5.本实用新型的一种单面刻蚀带液传动滚轮的一端设有便于定位的安装头，增加了安装的便利性。

6.本实用新型的一种单面刻蚀带液传动滚轮结构简单，成本较低，适合批量生产，具有很好的市场推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型一种单面刻蚀带液传动滚轮的结构示意图；

图2是本实用新型一种单面刻蚀带液传动滚轮实施例中一排滚轮的分布示意图；

图3是本实用新型一种单面刻蚀带液传动滚轮中安装头的横截面示意图；

图中：1-滚轮，2-沟槽区，3-凹陷区，4-安装头，21-沟槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在一个实施例中，如图1所示，本实施例中的一种单面刻蚀带液传动滚轮，包括多个滚轮1，每个所述滚轮1的表面设有间隔分布的沟槽区2，相邻的沟槽区2之间具有凹陷区3，所述沟槽区2和所述凹陷区3均环绕所述滚轮1一周设置，且所述沟槽区2外径大于所述凹陷区3外径，所述沟槽区2上分布有一个或多个用于容纳化学药液的沟槽21，所述沟槽21环绕所述沟槽区2一周设置，多个所述滚轮1平行设置形成一排，且一排所述滚轮1上的沟槽区2在传送方向上不全都在同一直线上，其中，所述沟槽区2外径为32mm，所述凹陷区3外径为25mm，所述沟槽21为环形槽，所述沟槽21的截面形状为圆弧形且圆弧半径为1.5mm。

如图2所示，本实施例中的一排有5个滚轮，且5个滚轮上的沟槽区2在传送方向上不全都在同一直线上，呈现出交错排列方式，能够保证硅片各部分受力均匀，不会产生明显的弯曲。

另外，所述沟槽区2长度和所述凹陷区3长度相同，均为20mm，所述滚轮1的总长度大于待加工硅片的宽度，5个一排平行设置在化学槽内的滚轮1用于托载待加工硅片。

如图1、图3所示，所述滚轮1的一端设有用于定位的安装头4，所述安装头4为“D”字形安装头，方便与尺寸相对应的“D”字形齿轮内孔配合使用。

本实用新型的一种单面刻蚀带液传动滚轮，具有如下有益效果：

1.本实用新型的一种单面刻蚀带液传动滚轮采用沟槽区和凹陷区设计，有效减少了支撑部位的面积，使硅片下表面均匀的被化学药液吸附，不会产生明显的弯曲。

2.本实用新型中一排平行设置在化学槽内的滚轮上的沟槽区在传送方向上不全都在同一直线上，呈现出交错排列方式，能够保证硅片各部分受力均匀，不会产生明显的弯曲。

3.本实用新型的一种单面刻蚀带液传动滚轮中沟槽部位能够增大摩擦力，平稳带动硅片在滚轮上前进，且硅片表面不会出现滚轮痕迹，提高了太阳能电池片的性能和外观质量。

4.本实用新型的一种单面刻蚀带液传动滚轮中沟槽部位便于化学药液吸附到硅片下表面，使硅片下表面受到均匀腐蚀，提高了工作效率。

5.本实用新型的一种单面刻蚀带液传动滚轮的一端设有便于定位的安装头，增加了安装的便利性。

6.本实用新型的一种单面刻蚀带液传动滚轮结构简单，成本较低，适合批量生产，具有很好的市场推广价值。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种单面刻蚀带液传动滚轮，其特征在于，包括多个滚轮(1)，每个所述滚轮(1)的表面设有间隔分布的沟槽区(2)，相邻的沟槽区(2)之间具有凹陷区(3)，所述沟槽区(2)和所述凹陷区(3)均环绕所述滚轮(1)一周设置，且所述沟槽区(2)外径大于所述凹陷区(3)外径，所述沟槽区(2)上分布有一个或多个用于容纳化学药液的沟槽(21)，所述沟槽(21)环绕所述沟槽区(2)一周设置，

多个所述滚轮(1)平行设置形成一排，且一排所述滚轮(1)上的沟槽区(2)在传送方向上不全都在同一直线上。

2.根据权利要求1所述的单面刻蚀带液传动滚轮，其特征在于，所述沟槽(21)为环形槽。

3.根据权利要求2所述的单面刻蚀带液传动滚轮，其特征在于，所述沟槽区(2)长度为15～21mm。

4.根据权利要求3所述的单面刻蚀带液传动滚轮，其特征在于，所述凹陷区(3)长度为15～21mm。

5.根据权利要求4所述的单面刻蚀带液传动滚轮，其特征在于，所述沟槽区(2)长度和所述凹陷区(3)长度相同或不相同。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的单面刻蚀带液传动滚轮，其特征在于，所述滚轮(1)的一端设有用于定位的安装头(4)。

7.根据权利要求6所述的单面刻蚀带液传动滚轮，其特征在于，所述安装头(4)为“D”字形安装头。