CN205067430U - 蓄能器焊缝检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蓄能器焊缝检测装置，包括机械扫查装置、多通道数字化超声探伤仪、监视显示器和工控计算机；所述机械扫查装置包括底座，底座上安装有夹紧装置，所述夹紧装置包括对称布置的左部顶尖和右部顶尖，所述左部顶尖通过第二电机带动旋转。本实用新型采用可旋转式的夹紧装置来对蓄能器的焊缝和周围热影响区进行全面的检测，能够全面的检测到蓄能器的焊缝损伤，从而提高蓄能器的产品质量。
Description
技术领域
本实用新型特别涉及一种蓄能器焊缝检测装置。
背景技术
蓄能器是液压气动系统中的一种能量储蓄装置。它在适当的时机将系统中的能量转变为压缩能或位能储存起来，当系统需要时，又将压缩能或位能转变为液压或气压等能而释放出来，重新补供给系统。当系统瞬间压力增大时，它可以吸收这部分的能量，以保证整个系统压力正常。因此蓄能器上焊缝内部的裂纹、疏松、气孔、夹杂等缺陷对蓄能器的安全使用有极大地影响，在加工完成以后需要进行彻底的检查，而人工检查无法彻底检查到焊缝内部，因此需要借助外部设备进行检测。
因此本领域技术人员致力于开发一种蓄能器焊缝检测装置。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种蓄能器焊缝检测装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种蓄能器焊缝检测装置，包括机械扫查装置、多通道数字化超声探伤仪、监视显示器和工控计算机；所述机械扫查装置包括底座，底座上安装有夹紧装置，所述夹紧装置包括对称布置的左部顶尖和右部顶尖，所述左部顶尖通过第二电机带动旋转；
所述多通道数字化超声探伤仪包括探伤仪主体以及连接在探伤仪主体上的超声探头组件，所述探伤仪主体安装在滑座上；
所述探伤仪主体、第一电机和第二电机均与工控计算机相连，且工控计算机的视频输出端与监视显示器相连。
采用上述结构的探伤系统，检测时，操作者先将把被探件就位，然后通过夹紧装置来夹紧被探件，同时将超声探头移到探伤起始位。检测时，检测时被探件旋转、探头前进，监视器上同时显示检测区域的超声C扫描图像。完成整个焊缝和热影响区探伤后，计算机根据判别标准，自动给出该蓄能器的检测结果；同时，蓄能器停止旋转，超声探头回归起始位，夹具松开蓄能器，操作者根据提示更换工件。
较佳的，所述左部顶尖的下端设置在滑槽内，滑槽内设置有弹簧，所述弹簧抵接在左部顶尖下端，且弹簧和右部顶尖分别位于左部顶尖两侧。
较佳的，所述超声探头组件通过可弯曲定型的金属管与探伤仪主体相连。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用可旋转式的夹紧装置来对蓄能器的焊缝和周围热影响区进行全面的检测，能够全面的检测到蓄能器的焊缝损伤，从而提高蓄能器的产品质量。
附图说明
图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。
图2是图1中机械扫查装置和多通道数字化超声探伤仪的A向结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1、图2所示，本实施例包括所述机械扫查装置包括监视显示器1、工控计算机2、底座3、滑轨4、滑座5、丝杆6、第一电机7、左部顶尖8a、右部顶尖8b、弹簧9、第二电机10、探伤仪主体11、超声探头组件12等部件，所述底座3上设置有滑轨4和滑座5，所述滑座5安装在滑轨4上，滑座5下部螺纹连接有丝杆6，所述丝杆6安装在滑轨5内，且丝杆6通过第一电机7带动旋转。
所述底座3上还安装有夹紧装置，所述夹紧装置包括对称布置的左部顶尖8a和右部顶尖8b，所述左部顶尖8a通过第二电机10带动旋转，所述左部顶尖8a的下端设置在滑槽3a内，滑槽3a内设置有弹簧9，所述弹簧9抵接在左部顶尖8a下端，且弹簧9和右部顶尖8b分别位于左部顶尖8a两侧。
所述多通道数字化超声探伤仪包括探伤仪主体11以及连接在探伤仪主体11上的超声探头组件12，所述探伤仪主体11安装在滑座5上。
所述探伤仪主体11、第一电机7和第二电机10均与工控计算机2相连，且工控计算机2的视频输出端与监视显示器1相连。
所述超声探头组件12通过可弯曲定型的金属管11a与探伤仪主体11相连。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (3)
1.一种蓄能器焊缝检测装置，其特征是：包括机械扫查装置、多通道数字化超声探伤仪、监视显示器(1)和工控计算机(2)；所述机械扫查装置包括底座(3)，底座(3)上安装有夹紧装置，所述夹紧装置包括对称布置的左部顶尖(8a)和右部顶尖(8b)，所述左部顶尖(8a)通过第二电机(10)带动旋转；
所述多通道数字化超声探伤仪包括探伤仪主体(11)以及连接在探伤仪主体(11)上的超声探头组件(12)，所述探伤仪主体(11)安装在滑座(5)上；
所述探伤仪主体(11)、第一电机(7)和第二电机(10)均与工控计算机(2)相连，且工控计算机(2)的视频输出端与监视显示器(1)相连。
2.如权利要求1所述的蓄能器焊缝检测装置，其特征是：所述左部顶尖(8a)的下端设置在滑槽(3a)内，滑槽(3a)内设置有弹簧(9)，所述弹簧(9)抵接在左部顶尖(8a)下端，且弹簧(9)和右部顶尖(8b)分别位于左部顶尖(8a)两侧。
3.如权利要求1所述的蓄能器焊缝检测装置，其特征是：所述超声探头组件(12)通过可弯曲定型的金属管(11a)与探伤仪主体(11)相连。
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| CN201520807564.6U CN205067430U (zh) | 2015-10-19 | 2015-10-19 | 蓄能器焊缝检测装置 |
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| CN (1) | CN205067430U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106950968A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-07-14 | 四川玛瑞焊业发展有限公司 | 一种用于输管线焊缝的检测设备 |
-
2015
- 2015-10-19 CN CN201520807564.6U patent/CN205067430U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160302 Termination date: 20161019 |
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