CN205066084U - 出风口组件及空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种出风口组件及空调器,所述出风口组件包括出风框、转动安装于所述出风框内的数个导风叶片及驱动所述导风叶片转动的联动环,所述出风框上具有环形设置的出风口,所述导风叶片安装于所述出风口内,所述联动环转动安装于所述出风框内,用于驱动所述导风叶片在所述出风口内旋转,以打开或闭合所述出风口。通过联动环驱动所述导风叶片在所述出风口内转动,进而实风向调节及出风口的关闭,不需要设置风门,有效简化了出风口组件的结构,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,特别涉及一种出风口组件及空调器。
背景技术
空调器的出风口组件一般包括安装于出风口内的导风叶片及风门,风门用于打开或关闭所述出风口,导风叶片用于调节风向,以满足不同的风向需求,风门与导风叶片均需要驱动装置进行驱动,这就导致出风口的结构较为复杂。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种出风口组件,旨在有效简化现有出风口的结构。
为实现上述目的,本实用新型提出的出风口组件,包括出风框、转动安装于所述出风框内的数个导风叶片及驱动所述导风叶片转动的联动环,所述出风框上具有环形设置的出风口,所述导风叶片安装于所述出风口内,所述联动环转动安装于所述出风框内,用于驱动所述导风叶片在所述出风口内旋转,以打开或闭合所述出风口。
优选地,所述出风框包括内框、外框及连接所述内框与外框的数个连接臂,所述出风口形成于所述内框与所述外框之间,所述导风叶片一端与所述内框转动连接,另一端与所述外框转动连接。
优选地,所述导风叶片包括本体、安装于所述本体上的第一转轴、安装于所述本体上的第二转轴及安装于所述第二转轴远离所述本体一端的摆杆。
优选地,所述本体具有导风面,及环设于所述导风面外围依次首尾连接的第一侧面、第二侧面、第三侧面与第四侧面,所述第一侧面为与所述出风口的外圆相适配的圆弧面,第三侧面为与所述出风口的内圆相适配的圆弧面,所述第二侧面与所述第四侧面为相互适配的斜面,所述第一转轴设于所述第一侧面的中间位置,所述第二转轴设于所述第三侧面的中间位置。
优选地,所述导风面为平面,所述摆杆与所述导风面之间形成30°~90°的夹角。
优选地,所述出风口组件还包括固定环,所述固定环固定安装于所述内框上,所述第二转轴限位于所述固定环与所述内框之间。
优选地,所述内框上对应所述第二转轴设有第一容置槽,所述固定环上设有与所述第一容置槽配合的第二容置槽,所述第一容置槽与所述第二容置槽之间形成用于容置所述第二转轴的容置空间。
优选地,所述导风叶片的数量为12~60片。
本实用新型还提出一种空调器,包括出风框、转动安装于所述出风框内的数个导风叶片及驱动所述导风叶片转动的联动环,所述出风框上具有环形设置的出风口,所述导风叶片安装于所述出风口内,所述联动环转动安装于所述出风框内,用于驱动所述导风叶片在所述出风口内旋转,以打开或闭合所述出风口。
本实用新型技术方案通过,通过联动环驱动所述导风叶片在所述出风口内转动,进而实风向调节及出风口的关闭,不需要设置风门,有效简化了出风口组件的结构,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型出风口组件一实施例的立体分解结构示意图;
图2为本实用新型出风口组件一实施例的立体结构示意图;
图3为本实用新型的导风叶片的平面结构示意图;
图4为图3的左视图;
图5为本实用新型环形出风口的出风框的一视角立体结构示意图;
图6为本实用新型环形出风口的出风框的另一视角立体结构示意图;
图7为本实用新型环形出风口固定环的立体结构示意图;
图8为本实用新型环形出风口联动环的立体结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 出风口 | 200 | 出风框 |
300 | 导风叶片 | 400 | 固定环 |
500 | 联动环 | 320 | 本体 |
340 | 第一转轴 | 360 | 第二转轴 |
380 | 摆杆 | 322 | 导风面 |
324 | 第一侧面 | 325 | 第二侧面 |
326 | 第三侧面 | 327 | 第四侧面 |
220 | 内框 | 240 | 外框 |
260 | 连接臂 | 242 | 轴孔 |
222 | 第一容置槽 | 224 | 限位槽 |
226 | 卡扣 | 227 | 延伸臂 |
228 | 卡钩 | 420 | 第二容置槽 |
520 | 容置孔 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例就本实用新型的技术方案做进一步的说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提出一种出风口组件,通过联动环驱动所述导风叶片在所述出风口内转动,进而实风向调节及出风口的关闭,不需要设置风门,有效简化了出风口组件的结构,降低了生产成本。
如图1及图2所示,图1为本实用新型出风口组件一实施例的立体分解结构示意图;图2为本实用新型出风口组件一实施例的立体组装结构示意图。
所述出风口组件包括具有环形出风口100的出风框200、转动安装于所述出风口100内的数个导风叶片300、固定安装于所述出风框200上用于限位所述导风叶片300的固定环400及转动安装于所述出风框200上用于驱动所述导风叶片300转动的联动环500。所述导风叶片300的转动可以实现出风口100的打开与关闭,不需要设置风门,有效简化了出风口组件,同时还可以实现风向调节,以满足不用送风方向的需求,且本实用新型的出风口组件的出风方向为螺旋出风,在导风叶片300反复摆动的过程中,能够形成类似于自然风的感觉,舒适性更好。
进一步地,如图3及图4所示,图3为本实用新型的导风叶片300的平面结构示意图,图4为图3的左视图。
数个所述导风叶片300(根据不同出风口100的大小所述导风叶片300的数量可设置12~60片)依次首尾连接形成一圆环,所述圆环的外形与所述出风口100相适配,以使得在关闭时能完全覆盖所述出风口100。
每一所述导风叶片300包括本体320、安装于所述本体320上的第一转轴340、安装于所述本体320上的第二转轴360及安装于所述第二转轴360远离所述本体320一端的摆杆380,所述第一转轴340与所述第二转轴360同轴设置,轴向方向为与所述本体320的径向方向相同。
具体地,所述本体320呈环扇状,其具有平面或弧面设置的导风面322,及环设于所述导风面322外围的依次首尾连接的第一侧面324、第二侧面325、第三侧面326与第四侧面327,其中,所述第一侧面324为与所述出风口100的外圆相适配的圆弧面,第三侧面326为与所述出风口100的内圆相适配的圆弧面,所述第二侧面325与所述第四侧面327为相互适配的斜面,所述斜面的倾斜方向与所述导风叶片300的转动方向相关,以保证在出风口100打开时不会影响所述导风叶片300的转动,在出风口100关闭时能相互适配,以保证数个所述导风叶片300组成的圆环与所述出风口100的匹配度。所述第一转轴340设于所述第一侧面324的中间位置,所述第二转轴360设于所述第三侧面326的中间位置,当所述导风面322为平面时,所述摆杆380与所述导风面322之间形成30°~90°的夹角A,优选所述夹角为45°,以保证所述导风叶片300转动的顺畅行,同时保证所述导风叶片300的可以大角度旋转,进而增大送风范围,以满足不同的送风需求。
进一步地,如图5及图6所示,图5为本实用新型环形出风口100的出风框200的一视角立体结构示意图;图6为本实用新型环形出风口100的出风框200的另一视角立体结构示意图。
所述出风框200包括内框220、外框240及连接所述内框220与外框240的数个连接臂260,所述出风口100形成于所述内框220与所述外框240之间。具体地,所述内框220与所述外框240为同心设置的两个圆环,通过所述连接臂260连接在一起,所述连接臂260的数量可个根据实际需要具体设置,只要能保证所述外框240与所述内框220的连接强度即可,在本实施例中,所述连接臂260的数量为四个。
所述外框240上设有用于安装所述导风叶片300的第一转轴340的轴孔242,所述轴孔242以所述外框240的轴线上的一点为圆心阵列排布,也即所述轴孔242的轴线相交于所述外框240的轴线上的一点。
所述内框220上设有用于安装所述导风叶片300的第二转轴360的第一容置槽222、用于限位所述导风叶片300的摆杆380的限位槽224及用于卡合安装所述联动环500的卡扣226。在本实施例中,所述第一容置槽222为一端开口的“U”型槽,其开口端,背向所述联动环500设置。所述第一容置槽222的位置及数量对应所述轴孔242设置,所述限位槽224优选为弧形槽,且所述限位槽224同心设置,其位置及数量对应所述第一容置槽222设置。所述卡扣226包括由所述内框220的端面延伸设置的延伸臂227及设于所述延伸臂227远离所述内端220一端的卡钩228,所述卡钩228将所述联动环500可设于所述卡钩228与所述内框220之间,但不会妨碍所述联动环500相对于所述内框220的转动。
进一步地,如图7所示,图7为本实用新型环形出风口100固定环400的立体结构示意图。
所述固定环400同样为圆环状,其上设有与所述第一容置槽222相适配的第二容置槽420,当所述固定环400固定安装于所述内框220上时,所述第一容置槽222与所述第二容置槽420相配合,形成用于安装于所述导风叶片300转轴的安装孔。在本实施例中,所述第二容置槽420为一端开口的“U”型槽,其开口端与所述第一容置槽222的开口方向相反。组装时,现将所述第二转轴360放置于所述第一容置槽222内,再将所述固定环400通过螺钉等固定结构固定于所述内框220上,这时,所述第二转轴360容置于所述第二容置槽420与所述第一容置槽222之间形成的容置空间(未标示)内,实现限位。
进一步地,如图8所示,图8为本实用新型环形出风口100联动环500的立体结构示意图。
所述联动环500同样为圆环状,所述联动环500上对应所述摆杆380设有数个容置孔520,所述摆杆380远离所述第二转轴360的一端容置于所述容置孔520内,当所述联动环500相对于所述内框220转动时,所述摆杆380随着所述联动环500转动,进而带动所述本体320绕所述第一转轴340与所述第二转轴360转动,进而实现出风口100的打开与关闭。
本实用新型还提出一种空调器,所述空调器包括出风口组件,所述出风口组件的具体结构参照上述实施例,由于本实用新型的空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
应当说明的是,本实用新型的各个实施例的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域的技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种出风口组件,其特征在于,包括出风框、转动安装于所述出风框内的数个导风叶片及驱动所述导风叶片转动的联动环,所述出风框上具有环形设置的出风口,所述导风叶片安装于所述出风口内,所述联动环转动安装于所述出风框内,用于驱动所述导风叶片在所述出风口内旋转,以打开或闭合所述出风口。
2.如权利要求1所述的出风口组件,其特征在于,所述出风框包括内框、外框及连接所述内框与外框的数个连接臂,所述出风口形成于所述内框与所述外框之间,所述导风叶片一端与所述内框转动连接,另一端与所述外框转动连接。
3.如权利要求2所述的出风口组件,其特征在于,所述导风叶片包括本体、安装于所述本体上的第一转轴、安装于所述本体上的第二转轴及安装于所述第二转轴远离所述本体一端的摆杆。
4.如权利要求3所述的出风口组件,其特征在于,所述本体具有导风面,及环设于所述导风面外围依次首尾连接的第一侧面、第二侧面、第三侧面与第四侧面,所述第一侧面为与所述出风口的外圆相适配的圆弧面,第三侧面为与所述出风口的内圆相适配的圆弧面,所述第二侧面与所述第四侧面为相互适配的斜面,所述第一转轴设于所述第一侧面的中间位置,所述第二转轴设于所述第三侧面的中间位置。
5.如权利要求4所述的出风口组件,其特征在于,所述导风面为平面,所述摆杆与所述导风面之间形成30°~90°的夹角。
6.如权利要求4所述的出风口组件,其特征在于,还包括固定环,所述固定环固定安装于所述内框上,所述第二转轴限位于所述固定环与所述内框之间。
7.如权利要求6所述的出风口组件,其特征在于,所述内框上对应所述第二转轴设有第一容置槽,所述固定环上设有与所述第一容置槽配合的第二容置槽,所述第一容置槽与所述第二容置槽之间形成用于容置所述第二转轴的容置空间。
8.如权利要求1至7中任一项所述的出风口组件,其特征在于,所述导风叶片的数量为12~60片。
9.一种空调器,其特征在于,包括上述权利要求1至8中任一项所述的出风口组件。
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